X荧光RoHS检测光谱仪

   Ux-210X荧光RoHS检测光谱仪属华唯系列产品中的普及机型，三重射线防护系统；人性化操作界面；综合应用经验系数法、基本参数法V6.0分析软件。可完全满足RoHS/WEEE相关管控要求。精心设计的开放性工作曲线功能，别适用于多材料的工厂制程控制。
   Ux系列仪器完全符合际电工委员会IEC62321标准及中环保标准所规定的技术要求和技术规范。

Ux-210X荧光RoHS检测光谱仪的点：
1、安全性能
三重射线保护（软件、硬件、迷宫设计），全面确保操作人员人身安全与意外操作带来的辐射伤害。
2、硬件性能
（1）大样品腔设计，适应于大样品的检测，部分取代手持式XRF功能；
（2）先进的模块化设计理念，保证了仪器后续的扩展性；
（3）探测器采用美原厂端器件。
3、软件性能
（1）新优化的V6.0分析软件可根据样品材质、形状和大小自动设定光管功率，既能延长光管使用寿命又能充分发挥探测器性能，大幅提测量精度；
（2）业内唯提供开放式工作曲线标定平台,可为每家用户量身定做佳的有害物质检测和控制方案；
（3）融合了系列先进的光谱处理方法，包括FFT（快速傅立叶变换滤波）、精准的背景扣除方法、微商自动寻峰和Quasi-Newton(准牛顿)优化算法等；
（4）际领先的XRF分析软件，融合了包括经验系数法、基本参数法（FP法）、理论α系数法等多种经典分析方法，全面保证测试数据的准确性。
4、其它点
（1）可根据用户要求自行定制测试报告输出格式（Excel、PDF等），符合工厂多种统计及格式要求。
（2）测试数据的分级管理，进步加强测试数据的严肃性及质量品控的可靠性。
（3）可以提供六价铬定量测试技术与附件、镀层测厚和多元素分析软件（用户需另行购置）。
（4）多语种软件界面可供选择。

Ux-210X荧光RoHS检测光谱仪的技术指标：
1、 仪器尺寸：640(W)×474(D)×412 (H)mm
2、 样品腔尺寸：
小样品腔：300×300×100mm；
大样品腔：无限制，小于30公斤
3、 重量：约48Kg
4、 工作环境温度：温度15—30℃
5、 工作环境相对湿度：≤85%（不结露）
6、 可分析元素范围 ： K-U
7、 低检出限：Cd/Cr/Hg/Br≤2 ppm ,Pb≤5ppm
8、 测量时间 ：200-400s ( 系统自动调整 )
9、 佳分辨率：149±5eV
10、 输入电源：AC 220V～240V，50Hz
11、 额定功率 ：350W

Ux-210X荧光RoHS检测光谱仪的主体配置：
1、探测器
类型：电制冷Si-PIN探测器(采用PIN结构的性能电致冷半导体探测器)
规格：
Be窗厚度：1mil
DC5V电源供电，USB速信号输出，25平方面积晶体，信号处理稳定快速；佳分辨率能达到149eV； 2、X光管
电压：0～50 KV
大电流：1.0 mA
大功率：50 W
灯丝电压：2.0V & 50 KV/1mA
灯丝电流：1.7 A
射线取出角：12°
靶材：Mo
Be窗厚度：0.5mm 3、压电源
输入电压：DC +24V±10%
输入电流：4.0A（大）
输出电压：0 -50KV & 1mA
大功率：50W
电压调整率：0.01% （从空载到满载）
电流调整率：0.01% （从空载到满载）
纹波系数：0.1% （P-P值）
8小时稳定性：0.05% 4、微动平台与分辨率CCD
载物测试平台，配有微调装置，可方便的实现检测物的定位与检测区域的调整。
130万像素的CCD摄像头，可有效的实时观察测试区域状况，并拍下物料照片，作为检测报告的组成部分。 5、大样品腔
小样品腔尺寸(闭仓门测试)：300*300*100mm
大样品腔尺寸(开仓门测试)：无限制，部分取代手持式功能。 6、散热系统
效三维散热系统，大幅度提供仪器的可靠性、稳定性
7、防辐射安全系统
三重射线防护系统（软件、硬件、迷宫式设计）

Ux-210X荧光RoHS检测光谱仪的软件安装：
1、双击图标；
2、选择语言类型, 目前版本有English、繁体中文和简体中文三种类型，请根据操作者习惯进行选择（本文以简体中文210为例）如图； 3、出现欢迎提示，选择“下步”，继续安装进程，如图2； 4、提示输入密码，输入“unique”五个字符，点击“下步”，如图3； 5、选择安装路径，般建议客户安装到D盘，如图4，点击“下步”； 6、提示创建开始菜单快捷方式名称及是否创建桌面快捷方式，如图5和6所示； 7、各项配置完成之后，软件会自动将所需文件复制到安装目录并作相应设置；
8、安装配置完成之后，安装程序会提示是否立即运行软件，勾选表示立即运行。点击“完成”，软件安装完成，如图7。

Ux-210X荧光RoHS检测光谱仪的数据的导入和备份：
在仪器正式开始测样之前，需要将出厂时的标定数据导入安装目录，首先找到Ux210 WorkStation V6.0软件的安装目录，可以通过两种不同的Windows操作来实现：依次点击“开始菜单”-“所有程序”-“Ux210 WorkStation”，找到软件的快捷方式图标“”右键点击，或直接在桌面上右键点击快捷方式图标“”在出现的选单中选择“属性”，在属性窗口“快捷方式”栏中单击“查找目标”按钮，如图1所示。 经由以上操作，Windows系统会弹出Ux210安装文件夹，框中的文件为工作曲线相关的文件信息。导入数据时,请将光盘中“数据”文件夹下*.rar文件解压并复制所有文件至安装目录，当系统提示是否替换已存在的文件夹时，律回答 “是”；备份时将图2框中的文件内容拷贝到其它安全的地方即可（备份文件夹及文件包括ReportTemplates、SpectrumPath、Standards、System、Data和Default.DPX）。

Ux-210X荧光RoHS检测光谱仪的软件界面介绍：
Ux6.0主界面窗口[仪器状态]主要分为：A菜单栏、B工具栏、C仪器状态显示与设置栏、D样品信息栏、E测试条件设定栏、F标定与测试按钮区、G测试及谱处理状态区、H谱图显示区、I元素列表、J探测器状态显示区共10个栏位。如图1所示。 下面就组成软件界面的各个部分做以简要介绍：
1、菜单栏（A区）：
菜单栏有系统、查询、窗口以及说明部分组成。
（1）系统菜单 系统初始化（对应工具栏按钮）：是在仪器装配调试好之后，用配套的多元素样品对仪器的能量-道址对应关系进行标定，本工作由装配工程师执行，对日常操作人员不作要求。
峰位微调（对应工具栏按钮）：用生产商提供的银校片对探测器峰位进行校正，这是每天仪器开机预热后所要进行的必要步骤，（具体操作步骤可参看样品测试部分中关于峰位微调的介绍）。
操作员管理：添加和删除操作员，以及设置操作员密码。
更改口令：用于更改当前登陆操作员的密码。
切换操作员：切换软件操作员。操作员在离开或换班时，应进行此操作，以避免越权操作或记录错误的操作人员。
退出：退出软件。
（2）查询菜单：
用于查看和统计历史纪录。
（3）窗口菜单：
主要在已经打开的各窗口间进行切换或更改其排列方式。
（4）说明菜单：
系统解锁：用于对加密软件的解锁；
更改用户：用于更改仪器使用者单位的中英文名称；
关于Ux-Series：显示软件版本号，和仪器信息。
2、工具栏（B区）
各按钮从左到右依次为系统初始化（与系统菜单中“系统初始化”相同）、峰位微调（与系统菜单中“峰位微调”相同）、有害元素定义、标定、测量、摄像头查看、历史记录查询（与查询菜单中“查询”相同）、系统解锁（与系统菜单中“系统解锁”相同）和关于（与说明菜单中“关于”相同）。
（1）有害元素定义：更改有害元素的种类或限制含量，适用于未来环保指令扩展。
（2）标定：对选定基材的工作曲线进行标定。
（3）测量：用选定的工作曲线和测试条件进行含量或厚度测试。
（4）仪器状态显示切换：当用户在查询界面时可按此按钮切换到仪器状态显示界面，而在仪器状态界面下，此按钮不可用。
（5）摄像头查看：通过内置摄像头查看样品位置及通过控制样品微动平台调整射线在样品上的照射位置。
3、仪器状态显示与设置（C区）
显示和调整仪器工作状态，如X光管管压、管流、滤光片和探测器的些设置。
（1）实时显示当前仪器的管压管流大小，及其升降状态；
（2）显示当前初级滤光片、准直器和次级滤光片，进行切换，并显示切换电机运转状态；
（3）“系统设定”，如图6，用来开关X光管压电源，设定管压管流（为使探测器发挥大效能，在实际测试过程中，软件会自动调整管流以达到合适的计数率），另请注意“计数率自动调节”的设定：建议快计数率设定为5000CPS，大允许管流900μA，以使探测器发挥大效能； （4）探测器配置信息，如图7（探测器配置参数请勿擅自改动，需有我公司技术人员配合完成）； 4、样品信息栏（D区）
显示待测样品的基本信息，如：供应商，部件，零件，拆分，批次，料号等，并可以对供应商信息做添加、编辑和删除处理。 5、测试条件设定（E区） 可以通过“添加”和“删除”按钮，进行选定测试项目“含量测试”或“镀层测厚”的添加、删除；另外，通过单击“测量配置”按钮，弹出如图10对话框可以进行，还可以对当前选定基材的测试方法进行配置（此项功能，仅对管理员开放），操作人员可在该窗口中修改测试项目的报告模版和存谱路径。 6、标定与测试（F区） 点击“标定”按钮可以对选定的测试项目进行标定，而“开始测量”则能用选定的测试条件完成样品测试。
7、测试及谱处理状态（G区） 点击“开始”按钮，开始样品测量并做定性分析；“结束”按钮可以结束任意测试程序包括“定性分析”“标样测量”和“未知样测量”；“保存谱”和“打开谱”用于谱文件的存取；右侧文本框显示样品名称；进度条显示当前测试进度；紧邻的三个“文本框”显示测试过程中谱处理的次数和状态；右侧按钮用于控制元素列表框的显示／隐藏。
8、谱图显示（H区）
显示当前所测试样品的谱图或调用的谱图文件。
9、元素列表（I区）
如图11，该区域显示样品中能检测到的元素含量（经标定的）和对应的荧光强度信息，列表分为基体成分、有害元素和其它元素三大部分。借助该部分的信息可以完成待测样品的定性分析。
元素如果在当前工作区中被标定过，其显示格式为：元素符号：含量（如Pb:0.103%）
表示在当前样品中，Pb含量为0.103%；如果元素未经标定，则只显示元素符号，如As。
将元素符号对应条目展开后，会显示征线及其强度，如Lb1:147.51，表示Pb的征线Lb1强度为147.51cps。而后缀符号-D，-E分别表示倍峰和逃逸峰。
列表上方区域用于显示当前测试结果与“参照含量”的比较结论。
10、探测器参数（J区） 显示探测器快慢计数率、探测器工作的活时间与实时间（两者之差为死时间）、探测器效率、温度信息和型号信息。

Ux-210X荧光RoHS检测光谱仪的软件基本操作指南： 步骤说明：
、仪器启动及校正：
1、开启电源：
按压仪器右侧绿色按钮以开启电源，电源开启后，该按钮会被点亮。 2、启动程序：
（1）双击桌面或者开始菜单图标以开启程序；
（2）程序会提示登录，选择相应的操作员并输入密码登录； 登入后首先会显示图中所示的仪器状态界面。
3、开机预热：
（1）主机在关闭电源2小时以上再重新开启时要进行预热。
（2）预热方式为按下显示仪器状态画面的“设置X光管”。 （3）在弹出的窗口中，做如下设置。 开机预热注意事项：
a、软件将按设定程序运行，约花15分钟左右的时间升到指定的管压管流。
b、如果关机没有过1小时，在选择参数时不需勾选“慢速升管压、管流”。
c、管压管流预设为45KV 50uA，管压上限值为50KV，管流上限值为1000uA。
d、如果在不需要关机的情况下，尽量不要关闭测试软件和仪器电源，我们软件设计了自动休眠功能，以消耗小的能量，来延长仪器零部件的使用寿命。
4、峰位微调（日常校正）：
（1）将我们提供的银校正片放入样品室，关好样品室盖，按下工具栏中的“峰位微调”按钮，系统弹出如下对话框。请注意将校正片裸露处朝下放置，并请勿随意碰触裸露处，以免污染样品。 （2）微调过程自动运行。
（3）校正完毕会弹出如下对话框，表示微调完成。 （4）如果提示峰位微调未完成会出现如下对话框，提示修改DP4配置。 （5）在DP4对话框中修改Gain为：CoarseGain=20.7X；FineGain为1.35左右（需要管理员权限）。
（6）修改完成后，重复1-3步骤。
5、CCD功能确认：
（1）点击以开启CCD。
（2）样品中心位置点应与画面中十字交叉点对准。
（3）样品应尽量水平放置。
（4）确认图像是否清晰。 二、样品测试：
1、样品测量：
（1）在仪器状态页面下输入待测样品信息，包括供应商*、部件、零件、拆分、批次、料号*等（*为必填项，其他可以置空）； （2）在测试条件栏位中选择测量项目（含量测试、镀层测厚）； （3）测试项目下拉菜单中选择适合的工作曲线（样品拆分及工作曲线选择原则可参看附件）； （4）点击，软件自动弹出CCD查看窗口(如下图)；
打开样品仓，将样品置于载物平台中心。（如需更换准直器，请先取下载物平台，调整准直器口径。完毕后将载物平台归位。含量测试建议使用5mm准直器，镀层测厚建议使用2mm准直器）；选择或输入测量次数，确认无误后点击“开始”。 （5）若要测量大样品，请打开大样品盖，将样品置于载物平台上并重复步骤1-4（关闭大样品盖除外），此时会出现如下程序提示“检测到大样品盖处于打开状态，如果正在进行大样品测试，请点击确定按钮并立即远离仪器，待延时灯灭后才能回到仪器旁边!”，依照提示点击“确定”，并迅速远离仪器3米外。程序会弹出警示窗口并持续闪烁，前10秒钟是安全的，这时X射线快门还没有打开，随后进入正式测试程序，直到结束，警示窗口自动消失，仪器恢复安全状态。
三、测试结果的处理和仪器的关闭：
1、测试结果显示：
（1）样品测试完成后，软件将依据工作曲线设定的报告模版格式自动生成测试报告，并弹出“打印报告预览对话框”，测试完成。 （2）报告储存及输出：测试生成的报告可以用PDF、Excel等格式存为电子文档，也可以直接输出至打印机进行纸质存档。
2、历史记录查询：
（1）点击工具栏上的按钮，进入“查询历史纪录”界面，输入适当的查询条件（其中“*”为必要选项），点击“查询”按钮，则符合条件的历史纪录将列于左下表中； （2）点击“存为Excel文件”按钮可以将查询结果输出至Excel文件；
（3）拖拽或者点击选定条或几条记录后，点击“删除”按钮可以将其删除；
（4）选定条或者几条记录后，点击“标记”按钮，这些记录会被标记成该料号的基准值，之后如果测试了该料号的样品，在仪器状态界面下的“测试结果状态显示”栏中显示相应的提示： （5）在查询结果列表中选择条记录，“双击”该记录，或者点击“查看报告-〉”按钮，该条记录的数据会显示于该工作区设置的报告模版中。
（6）对右侧窗口中的测试报告还可以进行“存为PDF文档”“打印”“打印预览”操作。
3、关机：
（1）确认样品腔中无样品后，在“仪器状态”界面中点选“设置X光管”按钮；
（2）在弹出的对话框“设置X光管工作参数”窗口中，将“打开压电源”项目消除勾选，然后“确定”。 （3）待光管管压管流降为0、压指示灯熄灭，退出程序，关闭谱仪电源，关机动作完成。
四、新工作曲线的建立：
1、建立新的工作曲线：
（1）工作曲线名称建立：(注：Ux系列产品支持开放工作曲线功能，建立新工作区需有我公司技术人员陪同方可执行)
进入仪器状态，在测试条件设定栏目中，先行选定欲增加的测试项目“含量测试”或“镀层测厚”点击“添加”按钮，弹出“关于基材”对话框，输入工作曲线名称、中文名称、备注及成分等数据。输入完成后点击“完成”，此时之前选定的“含量测试”或“镀层测厚”下拉选单中会出现新增的工作曲线名称。 2、设定测试条件：
1、工作曲线测量条件设定及待测元素设定
（1）添加或新建测试条件:
选择要编辑的工作曲线，点击“测量配置”按钮，在弹出的“测量配置”对话框左侧列表显示几个已经存在的测试条件，可以从中选择合适的条件，作为当前曲线的测量条件。
如果全部不合适，也可在对话框左下方的文本框中输入新的测量条件名称然后点击“新增条件”按钮，之后在列表框中会出现刚输入的条目，选定并更改X光管、滤光片、准直器和测试时间等参数，确认后点击“保存”按钮。 （2）增加测试元素
a、从“测量配置”对话框左侧的“测试条件”列表中选择合适的条件，双击该条件，或者点击“加入〉〉”按钮，该条件会自动加入选定工作曲线的条件序列中，再次双击或者点击“移出<<”按钮，选定条件又会从条件序列中移出；
b、归征线设定，双击归征线栏会弹出以下窗口，文本框中显示当前的归线配置，如需修改请按照如下格式输入“Element1:LineName1=Factor1,Element2:LineName2=Factor2”, 其中Element为元素符号，LineName为征线名称，Factor为拟合时的默认系数，可以全部预设为1。 对于轻基体材料如：PE、PVC、铝镁材料，可以输入：Mo:Ka-C=1；对于其它材料如金属：可以选择所有金属成分主线为归线，例如可以输入：Cu:Ka=1, Sn:Ka*=1, Zn:Ka=1, Fe:Ka=1, Ag:Ka=1, Ni:Ka=1。（Ka*= Ka1+Ka2）注意：该栏目的修改要慎用，通常情况下无须修改。
c、本程序内置了三套基体校正方法，分别称为“常规”、“金属”和“厚度检测”。通常情况下“金属”校正方法仅适用于基体材料由多种金属组成的情况，如内置的“金属”和“铜合金”工作曲线；“厚度检测”用于所有镀层测厚项目的校正；“常规”校正项则用于其它所有测试项目如“PE”、“PVC”和“AlMg材料”等。注意：该栏目的修改要慎用，通常情况下无须修改。
d、通过双击“元素列表”中的项目可以将选定元素加入待测序列，另外单击“定制测试条件”栏目中的“增加”按钮，弹出如下对话框就可以手动添加待测元素,在“元素符号”框中输入待测元素符
号，“待测线”框中输入征线名称，N.D.表示报N.D.值的上限，Failed表示报Failed的下限值； e、如果添加的待测线输入有误，可以通过点击“修改”按钮来更正，操作步骤同上；
f、如需删除已添加的待测线，可以点击“删除”按钮，确认无误后点击“确定”即可。
g、如果要更改测试过程中产生的谱图和CCD截图的存储路径，或者要更改当前选定工作曲线的报告模版可以按照如下图示操作： 绿色箭头表示更改当前报告模版；
红色箭头表示改变存谱路径。
3、标定工作曲线：
（1）首先在“测试条件设定”框中，选择步骤2.1中所建立之工作曲线，点击“标定”按钮，系统弹出“Read Results Failed”对话框，点击“确认”按钮进入“标定界面”。 （2）点击标样列表下的“添加”按钮，弹出“添加标样-输入样品名称”对话框，于对话框字段中输入标样名称（如EC681K）输入完毕后点击“确定”键，标样列表中将会出现刚输的标样名称。 （3）之后在于“标样浓度”列表下点击“添加”按钮，系统弹出“添加/修改元素含量”对话框，此时输入该标样中元素名称及含量（如Pb=220ppm）输入完毕后点击“确认”按钮，此时“标样浓度”字段终将出现相应输入之数据。
（4）重复点击“添加”按钮输入标样中各元素之浓度，直至各浓度均输入完毕（如EC681K可输入As, Br, Cd, Cl, Cr, Hg, Pb, S, Zn, Sn等元素之浓度）。 （5）标样含量输入完毕后点击“测标样”按钮，进入标样测试程序（与般测试程序无异），测试完成后返回“标定界面”测定结果会显示于“检测结果显示”栏目中。 （6）重复步骤（2）→（5）直至所有标样元素浓度输入完毕并完成测试。此时点击“重新拟合”按钮系统会自行回归出标样中各元素的浓度与强度间之关系，通过查看拟合数据和曲线可判断工作曲线拟合质量的好坏。若拟合质量可接受点击“完成”键结束工作曲线标定。

Ux-210X荧光RoHS检测光谱仪的测量注意事项说明：
1、样品检测位置的选取说明
供货商的进料可分成原材料﹑零件或半成品，因此检验员在使用XRF进行检测时，应该对零件/半成品上不同材质进行检测。例如某零件上有三种颜色的塑料,则检验员应该针对这三种塑料分别进行检测。例如FPCA的检测位置： 2、测样品的准备
检验时需根据不同材料或零件的形状﹑尺寸﹑厚度进行样品的调整及准备,以提XRF检测的准确性。样品放置的个基本的原则就是样品应该能完全覆盖住测量窗口,并注意尽量不要有空隙产生;但是若样品无法满足前述要求,则检测人员应依据下列原则进行样品的前处理。(注意:准备样品所使用的胶带需确认不可含有害物质及金属箔)
（1）电线外皮
若电线中包含有其它芯线,则每条线都应该分别进行检测。
方法1： 将电线外皮剥下后切成2cm长度后将数根并排至宽度3~5mm以上，然后以胶带固定；若电线直径过5mm，则可以直接测量不需要进行上述处理。
方法2﹕ 将电线去除金属导线后切成2mm以下的碎片，置入样品杯中进行量测;样品重量约需2g左右。 （2）插头外部的绝缘材料
若插头上平坦面大于 5x5mm，则直接进行量测；若平坦面小于 5x5mm，则采用下列任种方法：
方法1：于样品上削出足够的平坦面；
方法2：将绝缘材削下后再将数个样品无间隙地平排在胶带上固定后进行量测；
方法3：将绝缘材料剪成2mm以下的颗粒后置入样品杯中压紧后（减少空气）进行量测,所需的样品数量约2g左右。
（3）平板样品(Plate)
必须确保样品厚度要有2~3mm以上(若单样品厚度不足；可堆叠数个样品至适当厚度)。
（4）钮扣状样品(Button)
若粒径大于5mm，则样品直接进行量测；若粒径小于5mm，则将数个样品固定或是置入样品杯中，尽量不要留下任何空隙，并确保样品厚度要有2~3 mm以上。 （5）粒状(Pellet)
当颗粒的粒径小于2mm，则将其置入样品杯中压紧，减少底部间隙以及空洞，样品重量应有2g左右；若颗粒粒径或度大于2mm，则应将颗粒剪碎至小于2mm。 （6）油漆或墨水
由于印刷后的油漆及墨水是无法检测的，因此应该以油漆或墨水的原始状态放置于样品杯内进行量测(油漆或墨水于容器内的深度应至少4mm)。注：非真空状态下测试。
（7）大样品（不可拆分）的检测
在对不可拆分的大样品测试时，需要打开大样品盖进行测试,将大样品平整部位与测试平台相贴近，用CCD观察其位置，样品放置好后，点击测量；软件会有10秒时间等待测试, 此时仪器附近人员必须远离仪器3米以外(如有独立小房间,好将仪器置于独立房间内测试)，待延时灯闪烁10秒后仪器开始测试，待测量指示灯(也叫做廷时灯)熄灭后，人员方可靠近。
（8）其它
样品上的平坦部位应至少5x5mm以上；若有需要，可以将样品进行前处理(例如削平等)。
注1：有下列性的物料不适用于XRF的量测
1）本身含有大量气体(e.g. Expanded Polystyrene)的物料
2）中空结构(e.g. Air Mats)的物料
注2：样品杯所使用的薄膜应为用薄膜(不会造成荧光的吸收)，切勿使用其它塑料制品替代（会干扰XRF检测结果）。
3、样品测试的误差来源及分析
XRF的检测原理是利用样品被X射线照射后，样品中不同元素所产生的征荧光X射线强度不同来进行浓度检测——这是种间接的检测手段。测试过程中许多方面都会不同程度地带来误差，下面依照检测流程逐分析误差来源：
（1）样品材质不同
对于XRF技术，要想达到较的检测精度，首先必须要检测些与待测样品基材形貌相似且含量已知的样品，从而标定出该类样品中元素的征X射线荧光强度与其含量之间的关系。此处强调待测样品要与标准样品同质，但在实际应用中由于待测样品组分各种各样，颗粒度也各有不同，而标准样品则相对比较单，“同质”很难实现，因此通常都选用与待测样品大致相似的基材曲线测量，而这势必会引入测试误差。解决方法是，抽取工厂中的实际生产样品（至少要包含两个样品，个含量，个低含量）用化学方法做含量检测，当作标准样品做成工作曲线，如果要测同类样品就选用该曲线。
（2）样品大小的影响
另外，由于元素征线强度与含量有关，其中征线强度Ii (单位：计数率cps)的相对标准偏差又与总的计数Ni（计数率 Ii 与总时间T 之积）有关，如下式：

从中可以看到计数率越小、测试时间越短则偏差越大。因此为了提测试稳定性和准确度，提计数率（提管压管流），增加测试时间就是努力的方向。
而从另外个角度来讲，实际测试中遇有样品很小或很薄（如针脚、薄膜）的情况，无论怎样提管流都不能达到预期的计数率，此时可以通过增加时间的方法来达到相同的测试精度，这些处理方式已经在我们的程序中有所体现。
（3）谱线重叠带来的误差
XRF的处理对象就是元素的征谱线，理论上讲这些谱线应该是条条分立开来的，但受到目前探测器技术的限制，140eV以上的分辨率并不足以将能量相差不大的谱线分开，例如以下情形：

测试元素及能量(keV)	可能的干扰元素谱线及能量(keV)
镉(Cd：Ka)23.118	溴(Br：Ka倍峰)23.848 银(Ag：Ka)22.110 锡(Sn：Ka1，2逃逸峰)23.531，23.304 铅(Pb：La+Lb1和峰)23.148
铅(Pb：Lb1)12.614	铁(Fe：Ka倍峰)12.810 铋(Bi：Lb1)13.023 溴(Br：Ka，Kb)11.924，13.2921
汞(Hg：La)9.994	锌(Zn：Kb）9.570
溴(Br：Ka)11.924	汞(Hg：Lb1)11.824
砷(As：Ka)10.543	铅(Pb：La)10.534

由于目前的探测器技术并不能将上述干扰谱线严格分开，通常情况下只能通过软件顺次剥离的方法得到谱线的净强度，这种方法的精度并不能严格保证。而我们的软件采用了种斯函数拟和的方法来达到解谱的目的，实践证明该种方法具有较的准确度，但即使如此还是不能从根本上消除解谱误差。
（4）殊样品
在测试塑料样品时，任何原子序数大过Ca的元素含量过，微量有害元素的检测精度都会大大降低，例如溴，Bi以及Zn含量过的橡胶制品等。
4、IEC62321所建议的RoHS允收标准

元素	分子	金属	复合材料
镉（Cd）	BL≤(70-3σ) <X< (130+3σ)≤OL	BL≤(70-3σ) <X< (130+3σ)≤OL	LOD<X<(150+3σ)≤OL
铅（Pb）	BL≤(700-3σ) <X< (1300+3σ)≤OL	BL≤(700-3σ) <X< (1300+3σ)≤OL	BL≤(500-3σ) <X< (1500+3σ)≤OL
汞（Hg）	BL≤(700-3σ) <X< (1300+3σ)≤OL	BL≤(700-3σ) <X< (1300+3σ)≤OL	BL≤(500-3σ) <X< (1500+3σ)≤OL
溴（Br）	BL≤(300-3σ)<X		BL≤(250-3σ)<X
铬（Cr）	BL≤(700-3σ)<X	BL≤(700-3σ)<X	BL≤(500-3σ)<X

注：BL=Bellow Limit：低于限量，OL=Over Limit：于限量，LOD=Limit Of Detection：检测极限

附录：报告模版设计器的使用说明
声明：报告模版设计器的修改影响到软件测量窗口中“定制报告”的样式和内容。私自非正常修改造成贵公司名誉或其它损失，本公司概不负责。
1、 启动报告模版设计器的方法：
鼠标按下操作系统“开始”菜单，依次指向“所有程序”，“Ux210 WorkStation”，点选“报告模版设计器”，即启动报告模版设计器。 2、必要的修改选项及修改方式：
A、打开报告模版设计器后，左上角是公司logo图片，选中它，按下“编辑”菜单，“设置图片格式”，在弹出的对话框中，按下“添加图片”，选择logo图片，确认，然后选中所需图片，按下“设置图片”，完成图片输入。如图1、图2所示。 B、按下选中的储存格，按下菜单“格式”选项，按下“取消锁定单元格”，点两下该单元格，可在此进行修改。再按下菜单“格式”选项，按下“锁定单元格”。完成此步修改。
C、按下菜单“文件”选项，按下保存。若弹出储存位置对话窗口，请选择路径输入名称即可。
D、注意，范本中前后所有带％××％的参数不要随意修改。

Ux-210X荧光RoHS检测光谱仪的软件功能：
1、可以对RoHS/EN71指令中的有害元素（Pb、Cd、Hg、Br、Cr、As、Sb、Se、Ba）进行精准测试；
2、元素分析范围：从钾(K)到铀(U)，ppm量级；
3、分析方法：综合应用经验系数法、基本参数法等；
4、分析报告：多种语言格式(简体中文 繁体中文 英文等)及文档格式报告，如Excel、PDF等，预设标准模板，用户还可以自定义模板格式，所有文档可自由打印和保存；
5、数据自动保存：所有样品测试后的数据均会自动保存，测试结果具有可追溯性；
6、稳定性自检功能：可即时对仪器当前稳定性进行自动检测；
7、操作界面多语种:英语、简体中文、繁体中文等。

Ux-210X荧光RoHS检测光谱仪的软件点：
1、预置多条工作曲线，涵盖金属、PE、PVC、铝材、焊锡、铜合金等基体类型可满足用户常规测量的要求；
2、提供开放式工作曲线平台，用户可以自由配置工作曲线以及任意添加标样数据，以满足更测试度的要求，或适应环保指令的后期扩展；
3、人性化的软件界面与操作方法，使用独有图形显示技术，既方便又直观；结合大量操作经验优化操作步骤，极大方便用户；
4、精确的数据处理方式：以基本参数法为依据精确配置的滤光片系统大幅提峰背比，结合系列先进的光谱处理方法，极大提征谱线的检出精度，以此为依据用经验系数法再做进步校正，使测试数据达到极的精密度和准确度；
5、数据管理：由数据库支持的业化报表生成、查询打印、操作员分级授权等功能极大方便企业管理；
6、完善的安全连锁功能：配合硬件电路的防护措施，在不安全的操作发生时自动切断X射线确保操作员不受伤害;
7、智能化软件保护，避免不当操作对光谱仪的损伤，延长仪器使用寿命。

Ux-210X荧光RoHS检测光谱仪的RoHS 分析软件：
1、针对现有环保指令的五种有害元素、无卤要求及玩具指令中的有害元素，加装光路优化系统后可定性测试Cl元素；
2、在开放式工作曲线平台的支持下，用户可以从容应对各种环保指令测试的扩展。

Ux-210X荧光RoHS检测光谱仪的外围设备：
1、计算机（标配）
CPU ：P4计算机
内 存：1G
硬盘容量：160G
显 示 器：19寸液晶
2、喷墨打印机（标配）
彩色喷墨印机
3、其他项目配置
样品杯 2个 标配
测试薄膜 50片 标配
保险管 五个 标配
4、标准物质配置
欧盟标准ERM®-EC680K 个 标配
欧盟标准ERM®-EC681K 　个 标配
银校准样品 　个 标配
5、配备的技术资料
保 修 卡 份 标配
合 格 证 份 标配
仪器操作手册 本 标配
辐射安全检测报告 份 标配

Ux-210X荧光RoHS检测光谱仪的售后服务：
1、为客户免费提供操作培训,培训期至三天。（需体现阶段性培训时间）
2、整机保修二年，全联网售后保修,并终身提供技术服务支持。
3、保修期内的非人为因素仪器损坏，免费维修。标准响应时间：4小时响应，上门服务时间48小时，24小时技术支持热线。
4、 免费提供软件升级服务。

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