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定硫仪厂家

型号:KDDL-8000W 访问量:1989发布时间:2017/5/12 单位:鹤壁市科达仪器仪表有限公司

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仪器概述

    KDDL-8000W定硫仪是我公司自主研制的带有利技术的多种全自动多样定硫仪器的其中款,这款仪器使用本机器用瓷舟。能次性的放入1—26个样品,开始试验后能够无限添加后续样品,使操作过程变得非常的简单、容易,极低的故障率使您的化验非常的省心和方便。

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系统功能

KDDL-8000W定硫仪的系统功能:
1、系统主要用于测量煤、焦炭、石油等可燃物质的硫的含量。
2、整个测试过程由微机控制自动完成。
3、误差可以通过实验自动修正。
4、测试结果永久保存,可查阅、打印。
5、温度自动补偿,测温误差5%。
6、具有硅碳管开机自动保护和过流保护等功能。
7、样品数量:1—26个/次(可随时连续加样)。
8、电源:AC(220±10%)V,50HZ.  功率:≤3KW。

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技术指标

KDDL-8000W定硫仪的技术指标:
1、硫的测量范围:0—10%.
2、单个试样燃烧分析时间:约5--7分钟,其中在500℃处停留45秒,1050℃处停留4分45秒。
3、控温:精度±5℃。测温:精度0.5级;加热体为硅碳管,温区长度≥90毫米,温度为1050℃±5℃(根据需要可调节温度)
密度:如下表规定:
St,% 重复性St,ad,% 再现型St,d,%
<1 0.05 0.10
1—4 0.10 0.20
>4 0.20 0.30
5、升温速度:20--25℃/分,约30分钟可达1050℃。
6、电解池:容积为450毫升,铂电解电极面积150mm
7、供电电源:220(1±10%)V,50Hz.   
8、仪器尺寸(mm)  长×宽×(930×500×400)

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工作原理

KDDL-8000W定硫仪的工作原理:
    这款全自动多样定硫仪是根据库仑滴定法的基本原理,利用计算机再配上相应控制软件及自动送样装置组合而成,整个测试过程由微机控制自动完成,并自动对测试结果进行校正保存。
    先在微机控制下将炉温升至1050℃,放入煤样输入样重,微机自动控制整个测试过程。首先将煤样送到500℃处停留45秒,进行预分解,防止煤样产生爆燃现象,当有各种形态的硫进入电解池中生成亚硫酸和少量硫酸,破坏了电解液的平衡,微机产生相应的电解电流,用电解析出的碘、溴去滴定进入电解池中的亚硫酸,从而使电解液又回到了平衡状态。电解所消耗的电量,则由仪器换算成相应的含硫毫克数进而计算出煤中全硫含量。实验完成后自动返回原位,并保存修正数据。

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部件功能

KDDL-8000W定硫仪的部件功能:
1、通用微机:用于运行测硫程序,提供人机界面,并对采集的数据进行处理;含硫量的计算;结果的显示、打印和保护;并发出各种控制命令;控制整个系统的正常运转。
2、送样控制器:向微机提供各种监测信号(指示、温度),并接受和执行微机发来的命令(送样、电解)。
3、温裂解炉由以下五部分组成:
a、炉体及外壳:保温隔热
b、硅碳管:(双螺纹)加热元件
c、刚玉管:隔离、捕集气体、送样通道
d、热电偶:温度传感器
e、瓷舟:标瓷舟
4、电解池:有对铂金指示电极(面积小)和对铂金电解电极(面积大),和个烧结玻璃熔板气体过滤器。用于装电解液及捕集二氧化硫气体,电解液中的电位变化通过指示电极控制,电解电极加电后则析出碘和溴。气体过滤是为了使气体分散成很多气泡,增加气体与电解液的接触,达到充分吸收的效果。电解池接法如图:
5、磁力搅拌器:通过旋转的磁场带动电解池内的搅拌子转动,进步带动电解液旋转,方面使二氧化硫气体充分吸收,另方面使电极上析出的碘和溴扩散。
6、干燥器:由电磁泵,三根玻璃干燥管,气体流量计等组成。有两根玻璃管中装硅胶除去水分,根玻璃管中装氢氧化钠以除水分及空气中的酸性气体。整个干燥器为测试部分提供稳定、净化的1000ml/min的空气流。如图:
7、自动送样装置:能将1--26份实验煤样依次送入温裂解炉内进行实验并将实验完的瓷舟放入回收盒内。

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测试程序

KDDL-8000W定硫仪的测试程序的安装 :
本软件是用VB语言编写,用户界面友好,操作简单,测量精度。
1、软件安装
系统软件在出厂时已安装好,般情况下不需要重新安装。
i.开计算机,进入WINDOWS操作系统,用鼠标双击“我的电脑”图标。
ii.将装有测试软件的光盘放入光盘驱动器中。
iii.用鼠标点击光盘驱动器,找到本机的安装程序文件并点击,系统即进入微机测硫仪的安装程序。
iv.根据安装程序提示完成系统软件的安装。
2、系统运行
i.安装完毕后、在WINDOWS操作系统中。
ii.用鼠标点击“开始”。
iii.用鼠标点击“程序”。
iv. 用鼠标点击“KDDL-8000W效微机定硫仪”即进入测硫程序界面如图:
然后用鼠标点击该界面任意点即可进入测硫仪系统,测硫仪界面如图所示:

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系统软件

KDDL-8000W定硫仪的系统软件说明:
1、“开始”键
按此键后系统开始进行硫的测试
2、“结束实验”键
按此键后将随时中断正在进行的测试。
3、“读盘”键
按此键后屏幕弹出“打开”菜单,可将指定的测试结果读入计算机。
4、“存盘”键
按此键后屏幕弹出“存盘”菜单,可将桌面上二十个 的测试结果存入计算机中。
5、“清除全部数据”
按此键时系统将清除全部测试结果。

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实验步骤

KDDL-8000W定硫仪的实验步骤:
实验前检查:
1、每次开机前,切记要检查仪器的各种状态是否正常,别是送样机构是否到位,有无瓷舟、位置是否正确。
2、检查送样棒是否变形弯曲,如变形可将送样棒烧红校正(常温校正,送样棒容易断裂)。检查送样槽内是否有异物,如有要清理干净。然后观察送样棒是否安装到正确的位置。
3、仪器工作期间,要经常检查各部位工作是否正常,废样盒的瓷舟要经常用工具移动到旁边(防止瓷舟累计过多,卡住送样棒),要检查仪器有无异常响声,如有异常,要立即关闭电源按钮,排除故障。
4、本仪器要放在水平的水泥工作台上,工作期间要禁止移动、碰撞、拍打等有震动的动作。
5、在送样口放瓷舟时要学会使用瓷舟镊,严禁用手放入,严禁在连续送样时放样。
敬告用户:凡有违反上述条款,进行不正常工作时,极有可能造成本机的重大故障及还未做煤样的损失。
开始试验:
1、 接通电源,燃烧炉升温,当升到900℃--1000℃时,仪器将自动开动电磁泵,以干燥通气管道和烧结玻璃熔板。
2、 配制电解液:称取5克碘化钾,5克溴化钾,溶于250—300毫升蒸馏水中,然后加10毫升冰醋酸即可.
3、加电解液:打开电解池上方的橡皮塞,将电解液加入。
4、 开动搅拌器,缓慢调节转速旋扭至适当速度。搅拌速度稍快些好,般在500转/min左右,不能调的过快过快会失步,当遇到失步时,应将速度旋扭调至小,等电机停转后,重新调节。先作1—2个废样,待电解液平衡后即可
5、在试样称量前,应尽可能的将试样瓶内的试样混和均匀,好用手捏住带盖的试样瓶上方,手腕自上而下的做圆周运动,切勿上下摇动试样瓶,或打开瓶盖用称样勺搅拌试样。试样充分混和是确保结果精确和准确的关键。
6、 天枰上放瓷舟称取50毫克/份 左右的煤样,上面覆盖层三氧化钨,依次将瓷舟用瓷舟镊放入送样口(每次放入个瓷舟后,按下送样按钮,置入样重,再放入下个瓷舟……依次类推。按下开始按扭,整个试验过程由计算机控制,按预先写入的程序执行。
7、试验完毕后,同时关闭仪器,放出电解液,并用蒸馏水清洗电解池。
8、  电解液可重复使用,用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量低而定。但每次做试验前应进行1—2次测定,使电解液中碘—碘离子电对的电极电位校正到仪器的所需数值。(般)电解液的PH值在1—3级时,可以使用,但PH值小于1时,应重新配制电解液。
9、 试验好连续进行,如中间间隔时间较长,在试验前需加烧个废样。

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维护保养

KDDL-8000W定硫仪的维护保养:
仪器应防止灰尘及腐蚀性气体侵入,并置于干燥环境中。若长期不使用,应用塑料罩套好,并定期取出接上电源,以烘烤仪器内的潮气。
(1)玻璃熔板及其管道有黑色沉积物时应及时进行清洗。清洗方法如下:取出电解池(不必将盖打开),在电解池中先放入些水,以不漫到熔板为宜。将电解池倾斜放置,用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液(5克重铬酸钾和10毫升水,加热溶解冷却后缓缓加入100毫升浓硫酸)待洗液流净后再反复加入2—3次,即可去除熔板及支管中的黑色沉积物。然后用自来水冲洗电解池,并用洗耳球从熔板支管中抽水洗至不残留洗液,熔板应洁白如初。用滤纸条吸干熔板及其支管中的水,将电解池装好,打开电磁泵,用空气吹干玻璃熔板及其支管,然后加入电解液使用,燃烧管与电解池间的玻璃阀门,有黑色沉积物时,用滤纸条擦净即可。
(2)如烧结玻璃熔板清洗后,流量计指示的流速仍达不到1000毫升/分,或虽可达1000毫升/分,但熔板处没有气泡或气泡很少,需检查电磁泵到电解池的各部分是否漏气,其中包括连接的乳胶管、硅橡胶管、气体净化管的橡胶塞及电解池等处。
(3)不要用手触摸指示电极与电解电极,否则将会沾污电极。放电解液时,如忘记将控制器面板上的电解调节开关拨到“关”,则会在电极和指示电极上蒙上层薄薄的碘,产生电极沾污。指示电极旦沾污,终点控制即失灵,常导致过滴定。此时,应用乙醇或丙酮擦洗电极。
(4)在加放电解液洗电解池时时,不要把溶液撒到电解池上的插座上,否则也会导致终点控制失灵。失灵后用乙醇或丙酮擦洗插头。
(5)每隔3—5天用标样校验次,以检查燃烧管是否破裂或其它部分是否有漏气现象。

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常见故障

KDDL-8000W定硫仪的常见故障:
仪器使用段时间后可能产生些故障,为使用户及时排除这些故障,下面列举些故障原因和修理方法供参考:
故障情况 发生原因及消除办法
打开电源,温度和数码管不亮。 1、电源未接入;
2、保险丝断或仪器熔丝熔断应换同规格的熔丝代替。
温度升,温度指示不变。 1、热电偶短路,检修或更换热电偶;
2、仪器内部短路。
数显温度仪显示量程。 1、热电偶断路;
2、热电偶引起断路。
其它正常,无加热电流。 1、电加热线未接好,开路;
2、硅碳管断裂。
3、固态继电器坏
搅拌器电机转而搅拌棒不转。 启动速度太,重新由低速慢慢调
启动后,电机正转时间很长或很短,返回时电机反转不停止。 1、控制送样的霍尔元件损坏或距离调整的过大;
2、齿条上的磁铁损坏或掉出。
3、是电压太低(不足200V)。

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故障处理

KDDL-8000W定硫仪的故障处理:
1、空气净化装置:包括个流量计、三支玻璃管,台气泵(电磁泵)及连接胶管。
(1)流量计:其进、出气口由于和干燥管相连,可能被干燥管内的硅胶颗粒阻塞气路,而使显示流量不稳,或调节器不能调节到规定流量;其内部如果进入液体或进入的粉尘与氧结合,将给小浮子生成很大阻力,也造成流量不稳或无法调节;其本身的损坏如内部气路密闭不严,针形阀坏也造成流量不可调节或不稳。
(2)玻璃管:其上下两端应填充脱酯棉。分别遮蔽上下两个气孔,使其内物不致吸入连接管道内,阻塞气路。以致造成流量计不稳。其本身如有小裂纹,可用用胶密封,硅胶但全部变色,要及时更换。
(3)气泵:其原理是内部由电磁作用带动两个皮碗作往复运动,产生空气动力。其发生故障般都是两上皮碗破裂所致。皮碗破裂,则压力下降,表现为流量计浮子直往下掉,流量不稳,与(1)(2)现象样。
(4) 橡胶管:容易老化,造成系统漏气,流量不稳,要经常更换,如采用硅胶管,则使用寿命较乳胶管长很多。
    以上故障的表现都样,每次实验都要进行的检漏工作都是针对它们的(当然另外也包括电解池),反映到作样结果上都使测定结果不稳定,忽忽低。
2、电解池:
(1)电解池的固定镙丝松动,密封圈老化,各个进出孔处开胶,都是造成漏气的原因。
(2)电解池内四个极片,两个小的组,为指示电极;两个大的组,为电解电极。指示电极负极受电解液滴定情况并进而控制电解电极进行滴定的作用。如果任个电极出毛病,都将造成实验无法进行。所以定要保证四个极片表面的洁净,其封胶处不得开裂。
若指示电极极片与其引线断开(如封胶开裂时),将造成电解电极持续电解,不能停止。电解液发红,屏幕飞快计数,(即使不放煤样),同过电解现象,其表面沾污也是这种现象;若电解电极极片与其引线断开,将造成作样时电解液越来越白,但屏幕始终不计数,即相当于电解开关关闭状态。其表面沾污则表现为电解迟钝,即液体很白时电解才突然开通,测定结果严重偏低且不稳定。
处理办法:对表面粘污的,可作清洁处理,对开胶导致断开的,可将残胶剔除,取下与极片相连的塑料管,清洗其内壁,更换已腐蚀的引线部分,重新焊接,封胶,不可将裂口封胶了事,因其内部可能已积存电解液,引线已被腐蚀,与极片不导通。
(3)电解池的引出线插头及机器上的插座,日久氧化,松动所造成的故障现象与极片受污染或开路样,可将插头镀上薄层焊锡,除去其氧化层,增加插头与插座的紧密性。也可将引线直接焊至机内相应点。
3、搅拌器:其原理是利用旋转的磁场,带动电解池内
的磁力搅拌棒旋转。若搅拌器磁场减弱或其电机转速减慢,则相应地造成搅拌速度减慢,搅拌棒的磁力消退,是造成搅拌失步现象的常见原因,或更换之或对其充磁。搅拌速度越快,越有利于S02水合物的均匀滴定,搅拌速度过低也是使测定结果不理想的个原因,实验中搅拌器若停转,则为搅拌速度过低现象。
4、燃烧炉部分:
(1)热电偶的正确安装很重要,向下插碰到硅碳管后回2mm,离的越远,则仪器显示值越低于实际炉温值,造成显示炉温迟迟升不到设定温度(实际炉温早已达到)或者升到设定温度后,控制精度不好,在控温点上下几十甚至上百度的波动。如果热电偶碰在硅碳管上,则当升到温时,会有漏电流窜入热电偶上,则当升至温时,会有漏电流由硅碳管窜入机内,使显示温度大幅度波动,直线下掉甚至出现负温度(要与热电偶接反造成的温度下降出现负温度区分开),严重的击坏仪器的温度部分电路。控温异常,炉温过(于1050℃)的现象是:向炉膛内看,已不是正常的红光,而是已经发白,往往造成瓷舟与异径管粘连,致使送样棒返回时钩不动石英舟而发生断钩现象,严重的有异径管烧弯,异径管与硅碳管粘连现象。如果送入煤样,退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上,无法刮掉,可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度如果热电偶未接好或其内部断路,则仪器显示1,表示量程,如果热电偶短路(热电偶失去感生电压能力形同根短路线或者外接线搭接),则仪器始终显示室温(本机即百多度),加满炉流,显示温度也始终不上升(但实际温度在上升)。
(2)异径管是试样的密闭燃烧室,保证燃烧产生的S02
气体在气泵作用下全部进入电解池。如其有裂纹,将会造成含硫气体外逸,使测定结果严重偏低且不稳定。异径管处于温下,又隐蔽于炉体内,故断裂处较隐蔽,感觉异常时可松开炉口的紧固镙丝,将其抽出检查。
(3)硅碳管调试时是以10Ω为负载值的,故选购时以10Ω为佳值过大或过小,都将造成大加热电流变小,其自然老化后,阻值将会变大。表现为升温时间变长可升不到设定温度。处理办法般以更换为好,判定时可量其阻值情况。

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售后服务

KDDL-8000W定硫仪的售后服务:
感谢您使用我公司产品,这是对我们的支持与鼓励。为了保证所购产品正常使用,我们郑重承诺:
1、科达的所有产品保修期为年,保修期内免费维修(人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外)。
2、用户如果需要设备调试和培训,可提出申请,厂家在3日内给予回应,并3-5日内完成该设的安装调试和相关技术人员的培训工作
3、设备如果在使用过程中出现故障,供方在接到报修通知后,3-5个工作日内解决问题。
4、用户可以通过售后电话咨询有关技术问题,并得到明确的解决方案。
5、用户在正常使用中出现性能故障时,本公司承诺以上保修服务。
6、修期内,以下情况将实行有偿维修服务:
(1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;
(2)由于操作不当而造成的故障或损坏;
(3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。

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