基本结构

• 箱体外壳：通常采用优质冷轧钢板或不锈钢板制作，具有良好的强度和耐腐蚀性。外壳表面经过喷涂或电镀处理，美观且能防止生锈。

• 内胆：一般由不锈钢板制成，光滑平整，易于清洁，且能有效防止试验过程中产生的冷凝水对箱体造成腐蚀。

• 加热系统：包括加热管、温度控制器等。加热管通常采用镍铬合金等耐高温材料制成，通过温度控制器精确控制加热功率，以实现对箱内温度的调节。

• 制冷系统：主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀等部件组成。压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，通过冷凝器散热后变成液体，再经节流阀降压进入蒸发器，在蒸发器内吸热蒸发，从而实现制冷效果。

• 加湿系统：常见的加湿方式有蒸汽加湿和喷雾加湿。蒸汽加湿通过加热水产生蒸汽，将蒸汽引入箱内实现加湿；喷雾加湿则是利用超声波或离心式喷雾器将水雾化成微小颗粒，散布在箱内空气中达到加湿目的。

• 除湿系统：一般采用冷凝除湿方式，通过降低空气温度使水汽凝结成水滴，然后将水排出箱外，实现除湿功能。

• 空气循环系统：由风机、风道等组成。风机使箱内空气形成循环流动，确保温湿度均匀分布，同时也有助于提高加热、制冷和加湿的效率。

• 控制系统：是试验箱的核心部分，通常采用微电脑智能控制器，可精确设定和控制温度、湿度、试验时间等参数，并具有实时显示、数据记录、故障报警等功能。

工作原理

• 温度控制原理：当箱内温度低于设定值时，温度控制器启动加热系统，加热管开始工作，使箱内温度升高；当温度达到设定值时，控制器自动调节加热功率，使温度保持稳定。反之，当箱内温度高于设定值时，制冷系统启动，通过蒸发器吸热降低箱内温度，直至达到设定值并保持稳定。

• 湿度控制原理：加湿时，加湿系统根据湿度控制器的指令，将适量的水分转化为水蒸气或水雾加入箱内空气中，使湿度升高。除湿时，通过制冷系统降低空气温度，使空气中的水汽达到饱和状态并凝结成水滴，通过排水系统排出箱外，从而降低湿度。空气循环系统不断将箱内空气进行循环，使温湿度在箱内均匀分布。

主要功能及特点

• 精确的温湿度控制：能够在较大的温度和湿度范围内精确控制环境参数，温度控制精度通常可达 ±0.5℃，湿度控制精度可达 ±2% RH。

• 大空间设计：内部空间宽敞，可容纳大型产品或大量样品同时进行试验，满足不同用户的试验需求。

• 良好的均匀性：通过合理的风道设计和空气循环系统，确保箱内温湿度分布均匀，避免局部过热或过湿现象。

• 多种试验模式：具备恒定温湿度试验、温湿度循环试验、温湿度交变试验等多种试验模式，可根据不同的试验要求进行选择。

• 可程式控制：配备可程式控制器，用户可预先设定多个温湿度变化程序，试验箱自动按照程序运行，无需人工干预，提高试验的自动化程度和重复性。

• 安全保护功能：具有多种安全保护装置，如超温保护、漏电保护、缺水保护、压缩机过载保护等，确保试验过程的安全可靠，防止设备因故障而损坏或引发安全事故。

• 数据记录与分析：可实时记录试验过程中的温湿度数据，并能通过计算机软件进行数据分析和处理，方便用户对试验结果进行评估和报告。

• 优质的材料和部件：采用高品质的材料和零部件，保证设备的性能稳定和使用寿命长。

• 良好的兼容性：可根据用户的特殊需求，定制不同规格和功能的试验箱，以满足各种特殊产品的试验要求。同时，还可与其他试验设备或生产线进行集成，实现更复杂的试验和生产流程。