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K型往复式给煤机型号主要有:K0往复式给煤机 K1往复式给煤机 K2往复式给煤机 K3往复式给煤机 K4往复式给煤机等。
K型往复式给煤机(往复式给料机)系列产品用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒状物料的给料,将储仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中。
K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀 给料.本设备机体安装于料斗下,传动装置为悬挂式,根据给料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等几种型号。
K型往复式给煤机(往复式给料机)产品工作原理与结构说明:
K型往复式给煤机由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在辊上作直线往复运动,煤均匀地卸到其他设备上。 本系列往复式给料机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。给煤机设有两种结构形式:1、带调节闸门 2、不带调节闸门,其给料能力由底板行程来达到。
K往复式给煤机(往复式给料机)产品主要特点:
1、工作可靠、寿命长,重量轻,体积小,维护保养方便。 2、结构简单,运行可靠,调节安装方便;采用封闭式框架结构,大大提高了机架的刚度。 3、装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。 4、最大给料量可达1200t/h(煤),是目前国内最大的往复式给料机。 5、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。 6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。 7、驱动装置对称布置,并采用双推杆 ,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。 8、底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。 9、衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用 ,降低维修费用。
K2往复式给煤机(往复式给料机)产品外形示意图:
K2往复式给煤机(往复式给料机)产品技术参数表:
型号规格 | K-0 | K-1 | K-2 | K-3 | K-4 | |||||||
给料 能力 (t/h) | 底板行程 (mm) | 曲柄 位置 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 |
200 150 100 50 | 4 3 2 1 | 100 75 50 25 | 90 67 45 22 | 150 112 75 39 | 135 100 68 34 | 225 170 133 55 | 200 150 100 50 | 330 247 165 83 | 300 220 150 75 | 590 440 295 148 | 530 395 268 132 | |
曲柄转速(r/min) | 57 | 57 | 57 | 62 | 62 | |||||||
电动机 | 型号 | YB160M1-8 (Y160M1-8) | YB160M1-8 (Y160M1-8) | YB160M1-8 (Y160M1-8) | YB160M-6 (Y160M-6) | YB200L1-6 (Y200L1-6) | ||||||
功率(kw) | 4 | 4 | 4 | 7.5 | 18.5 | |||||||
转速(r/min) | 720 | 720 | 720 | 970 | 970 | |||||||
减速机 | 型号 | JZQ-350 | JZQ-350 | JZQ-350 | JZQ-400 | JZQ-500 | ||||||
速比 | 12.64 | 12.64 | 12.64 | 15.75 | 15.75 | |||||||
允许最 大粒度 (mm) | 含量10%以下 | 250 | 350 | 400 | 500 | 700 | ||||||
含量10%以上 | 200 | 300 | 350 | 450 | 550 | |||||||
设备 重量 (kg) | 带 料 斗 | 1127 | 1251 | 1481 | 1927 | 2737 | ||||||
不带料斗 | 1026 | 1144 | 1342 | 1735 | 2505 |
注:表中所列给料能力为调节闸门调到最大位置(相当不带调节闸门时的能力)
K往复式给煤机(往复式给料机)产品主要外形尺寸对照表:
型号 | A | B | C | H | H1 | H2 | H3 | L | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
K-0 | 1360 | 3100 | 846 | 210 | 210 | 325 | 1051 | 2450 | 840 | 1000 | 800 | 750 | 1040 | 750 |
K-1 | 1360 | 3100 | 1112 | 210 | 210 | 325 | 1051 | 2450 | 840 | 1000 | 800 | 750 | 1040 | 1000 |
K-2 | 1360 | 3540 | 1112 | 208 | 208 | 325 | 1297 | 2850 | 1150 | 1250 | 1050 | 1000 | 940 | 1000 |
K-3 | 1352 | 3950 | 1360 | 250 | 250 | 345 | 1340 | 3270 | 1400 | 1500 | 1300 | 1250 | 1157 | 1250 |
K-4 | 1622 | 4740 | 1632 | 330 | 330 | 345 | 1543 | 3850 | 1700 | 1750 | 1550 | 1550 | 1435 | 1500 |
表二:
型号 | 17 | 18 | 19 | 110 | 111 | 112 | n*113 | 114 | n*115 | 116 | N*MD |
K-0 | 550 | 500 | 500 | 830 | 35 | 191 | 1*200 | 131 | 1*190 | 190 | 14*M20 |
K-1 | 800 | 750 | 750 | 1080 | 35 | 275 | 1*280 | 131 | 1*190 | 190 | 16*M20 |
K-2 | 800 | 750 | 750 | 1080 | 35 | 208 | 1*208 | 91 | 1*225 | 225 | 17*M20 |
K-3 | 1050 | 1000 | 1000 | 1300 | 35 | 273 | 1*273 | 91 | 1*290 | 290 | 17*M20 |
K-4 | 1300 | 1250 | 1580 | 1580 | 35 | 270 | 1*270 | 96 | 1*320 | 220 | 20*M20 |
说明:
1.K型往复式给料机有带漏斗与不带漏斗及带调节闸门与不带闸门组合成的多种型式,如带漏斗,带调节闸门;带漏斗不带调节闸门。 2.调调节闸门时,其给料量受调节闸门控制。 3.一般供货时为普通电机,电压380V,ZQ型减速机,如有特殊要求,需订货时说明,如用660电压电机,防爆电机,其它型号减速机等。
K型往复式给煤机安装说明:K型往复式给煤机给煤机体(或漏斗)是固定在料仓口下,在安装前需要找平,将机架与料仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台找正,H形架与机架、传动平台焊牢。减速机、电机找正,调节好后,螺栓紧固。K型往复式给煤机使用与维护:K型往复式给煤机安装后需空负荷试车2小时,滚动轴承温升不可大于600C。调节给料能力时,将曲柄部位销轴拨出,松动螺母、转动曲柄,按曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,紧固销轴和螺母即可。给煤机在工作中,煤仓内应贮存有足够的煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板。机件与煤直接磨擦之衬板,其厚度磨损一半以上时应更换。传动机件、减速机应在连续工作6个月后检修清洗滚动轴承、箱体,更换磨损件。电动机、减速机按维护要求进行。
K型往复式给料机产品安装及使用指导:
1.往复式给料机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。 2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承最高温升不得高于60℃。 3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订货须知:
1.签订合同时请写明型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。2.随机技术文件:产品合格证、装箱单、产品使用说明书。3.设备出厂时一般使用的是普通电机、电压为380V、配套使用的是ZQ系列减速机;如有特殊要求,如(使用其它电压电机、防爆电机、以及其它型号减速机等)需在订货时说明。
JGC型称重式全封闭给煤机是火力发电厂制粉系统中的主要给煤设备,在全封闭状态下不仅可以均匀,连续地输煤,而且可以分炉计量,是实现正平衡计算煤耗的理想设备。 JGC型称重式全封闭给煤机同时也适用于其它行业现场中散状物料的连续输送于计量,并可根据用户要求实现开环,闭环的流量控制及厂内区域网管理。
主要技术参数:
计量精度 | ±0.5%或±0.25% |
输送能力 | 1-1000t/h |
输送带宽度 | 500-1400mm |
送出料口中心距 | ≥1000mm |
调速范围 | 0.05-0.5m/s |
总功率 | 1.1-10KW |
仪器输出接口 | RS232/485.4-20mA.固态继电器脉冲输出 |
报警接点 | 堵断煤延时,皮带跑偏接点容量220VAC5A |
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地址:鹤壁市鹤壁集长风北路 电话:0392-2832913 13283921865 邮编:4580102007-2008 鹤壁市宏利振动机械有限公司版权所有 E-mail:hbhlzd@163.com 技术支持:鑫锐网络 |
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南太行全利集团有限公司吸收美国技术--双质体共振原理研制开发出的进系列给料机。XZG型
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1800t/h)可以配置无级变频器,实现变频给料、配料,远距离微机操作控制,常年无需维修。XZG双质体
振动给料机它是采用双质体近共振惯性振动原理。采用橡胶剪切给力,主振剪切胶簧十年无需更换。它采
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输送能力 | 1-1000t/h |
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调速范围 | 0.05-0.5m/s |
总功率 | 1.1-10kw |
仪表输出接口 | RS232/485.4-20mA.固态继电器脉冲输出 |
报警接点 | 堵断煤延时,皮带跑偏接点容量220VAC |
NJGC耐压式称重给煤机: NJGC耐压式称重给煤机主要应用于火力发电厂循环流化床锅炉制粉系统中,是耐压、节能、环保型的称重式给煤机,在全封闭状态下不仅可以均匀,连续地输煤,而且可能进行分炉计量,是实现正平衡计算煤耗的理想设备。
济宁东达机电有限责任公司专业生产销售各种型号的甲带给煤机、皮带给煤机等矿山设备。给煤机配件:甲带(履带、二维柔性甲带)、皮带(胶带)、减速机总成(驱动装置)、滚筒、托辊(小滚筒)、链条、链轮、牵引液、甲带穿条、甲带托条、二次密封条、液压站、张紧丝杠、清扫器、刮煤器、闸门等。GLD1500/7.5/S带式给煤机链条 20B链条
GLD1500带式给煤机20B链条16A链条(分为甲带给料机和皮带给料机,煤安证号MCN100003、MCN100004,外观见图示,皮带专利号:ZL200720159464.2,甲带专利号:ZL200920239962.7),GLD带式给煤机广泛用于煤炭、冶金、电力等行业各种料仓的给料,GLD1500带式给煤机为转动连续给料方式,GLD带式给煤机20B链条16A链条生产中用户根据需要不停机就可进行调节(手动调节或液压缸调节),甲带给料机使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求,比皮带给料机更耐用。
我公司除生产GLD系列标准甲带给料机外,还生产非标准、加长型等甲带给料机。
GLD1500带式给煤机20B链条16A链条结构特点
1.运行功率小、能量消耗少、经济性好;
2.甲带给料机给料量大、稳定;
3. GLD1500带式给煤机20B链条16A链条动态调整、无级调速、调整方便;
4.甲带给料机运行平稳、噪音小、保护环境;
5. GLD1500带式给煤机20B链条16A链条磨损小、维修量小、使用寿命长;
6.零部件通用性强、安装维修方便;
7.甲带给料机可替换现有的其它类型的给料机。一
. GLD1500带式给煤机技术20B链条16A链条参数
型号 | 给料量t/h | 功率kW | 带速 m/s | 机重 kg |
GLD800/5.5 | 800 | 5.5 | 0.75 | 3500 |
GLD2200/7.5 | 2200 | 7.5 | 0.98 | 4100 |
GLD3300/7.5 | 3300 | 7.5 | 0.98 | 5000 |
GLD4000/11 | 4000 | 11 | 1.00 | 5500 |
联系人: 徐宏祥
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