TLD-141型电动脱模器为可用于直径为50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度为230mm以内的各种试模内试件脱模。TLD-141型电动脱模器主要技术参数:1、脱模器丝杠上升速度:70mm/min2、脱模器丝杠下降速度:70mm/min3、脱模器丝杠最大移动距离:240mm4、脱模器丝杠最大上升极限距离:(L)270mm5、脱模器丝杠最大下降距离:(L)30mm6、脱模器丝杠最大脱模力:150KN
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[产品简介]可用于直径为50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度为230mm以内的各种试模内试件脱模。电动脱模器主要技术参数:1、丝杠上升速度:70mm/min2、丝杠下降速度:70mm/min3、丝杠最大移动距离:240mm4、丝杠最大上升极限距离:(L)270mm5、丝杠最大下降距离:(L)30mm6、丝杠最大脱模力:150KN电动脱模器操作规程1、通电后,检查各部位螺丝有无松动,如有松动尽快紧固,接通电源后观察面板上的电源指示灯是否亮,以检查电源是否接通,按动升降按钮检查是否正常,如正常,根据试件需要配备不同规格试模托板及上压板,调节紧固好工作台上立柱螺母及托板上螺丝。2、先将试模筒相应的压板及托板找齐配备好,把托板装在上升螺杆上,放上相应试模,把压板装在立柱上的面板上用拧紧螺丝,(注意与试模配套的圈槽向下与试模口配好),再拧紧立柱上两微调节螺母,按动“升”按钮,使升降杆上升,直到试筒内试件脱出,再按“停”按钮,停机,取出试件和试模筒,按“降”按钮,降到时,自动停机。如再做,换上另一试模,3、试验完毕后,切断电源,打扫卫生。电动脱模器操作要点1.接好电源,测试电机的正反转,低速为上升,高速为下降。使用电动脱模时,将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时,将胶木球手柄推入。2.根据脱模试筒的大小,将相应尺寸的脱模板(圆形及长方形两板)固定在脱模器顶板上,φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时,仪器顶板即为脱模板。3.将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端,压下“上升”按钮,此时丝杆慢速上升,当试筒上沿接近仪器顶板时,此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔,如有偏差应停机找正,以顺利脱模、试件不被挤坏,同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置,以试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升,试件即可顺利脱出。4.脱模完成后压下“下降”按钮,电机反转,丝杆即快速下降。5.由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置,因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸,丝杆只能在允许范围内下降,不可违反,否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时,应调整顶板位置使之符合要求(调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直)。6.电气安全接地。电动脱模器保养与维护1、在使用时,先将电源插头插座,接通电源,使用完毕,请将电源插头拔下使整机断电。2、动力柜内装有三相双速电机、两个交流接触器、两个行程控制开关,当出现接通电源,而电源指示灯不亮时可检查一下电源插头是否接触好。3、在使用中如出现电机带不动(即电机转动,而推动座不上升),可打开动力柜后盖适当调整电机位置,使三角皮带张紧,即可正常运转。4、使用完毕,请将立柱上,下托盘,推动座等擦干净,套上防尘罩,如较长时间不用,可在表面涂防锈油,以防零件锈蚀。5、为了安全起见,请用户接地使用。我们的同类产品还有渗透仪含水量测定仪光电液限测定仪电动相对密度仪土壤长杆贯入仪,短杆贯入仪含水量快速测定仪表面震动压实试验仪路面弯沉仪石子压碎仪贯入仪土壤分样器无侧限试模针片状规准仪承载比试验仪ZQB-4型轻便剪力仪WX-2型光电液塑限联合测定仪WG-4型轻便固结仪三联中压固结仪SD-1型土壤相对密度仪1006型泥浆粘度计LCB-2型现场CBR值测定仪HDSS-Ⅱ路面渗水量测定仪,路面水分渗透仪承载板测定仪手动液压多用脱模器回弹模量测定仪JM-III型集料加速磨光机SD-3电动砂当量试验仪TLD-141型电动脱模器DZY-Ⅱ型数控多功能电动击实仪K-30型平板载荷测试仪SG-6、8型多功能直读式测钙仪STCT-1型重型触探仪泥浆三件套测定仪轻型触探仪电动脱模器厂商
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[产品名称] TLD-141型电动脱模器 [产品简介] TLD-141型电动脱模器为可用于直径为50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度为230mm以内的各种试模内试件脱模。 主要技术参数: 1、 脱模器丝杠上升速度:70mm/min 2、 脱模器丝杠下降速度:70mm/min 3、脱模器丝杠最大移动距离:240mm 4、脱模器丝杠最大上升极限距离:(L)270mm 5、脱模器丝杠最大下降距离:(L)30mm 6、脱模器丝杠最大脱模力:150KN
商品描述: | DT-50型电动脱模器 适用于沥青混合料稳定土等圆柱体试件的无损脱模。电动、手动两用。 最大脱模力:50kN 脱模速度:50mm/min 适用试件最大直径:φ152mm 脱模最大行程:230mm 净重:≈70kg |
1、脱模器丝杠上升速度:70mm/min 2、脱模器丝杠下降速度:70mm/min 3、脱模器丝杠最大移动距离:240mm 4、脱模器丝杠最大上升极限距离:(L)270mm 5、脱模器丝杠最大下降距离:(L)30mm 6、脱模器丝杠最大脱模力:150KN
适用范围:适用于直经为φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm,高度为230mm以内的各种试模筒,可电动手动两用。
操作要点1.接好电源,测试电机的正反转,低速为上升, 高速为下降。使用电动脱模时,将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时,将胶木球手柄推入(见附图)。 2.根据脱模试筒的大小,将相应尺寸的脱模板(圆形及长方形两板)固定在脱模器顶板上,φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时,仪器顶板即为脱模板。 3.将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端,压下“上升”按钮,此时丝杆慢速上升,当试筒上沿接近仪器顶板时,此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔,如有偏差应停机找正,以保证顺利脱模、试件不被挤坏,同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置,以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升, 试件即可顺利脱出。 4.脱模完成后压下“下降”按钮,电机反转,丝杆即快速下降。 5.由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置,因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸,丝杆只能在允许范围内下降,不可违反,否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时,应调整顶板位置使之符合要求(调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直)。 6.电气安全接地。
操作规程1、通电后,检查各部位螺丝有无松动,如有松动尽快紧固,接通电源后观察面板上的电源指示灯是否亮,以检查电源是否接通,按动升降按钮检查是否正常,如正常,根据试件需要配备不同规格试模托板及上压板,调节紧固好工作台上立柱螺母及托板上螺丝。 2、先将试模筒相应的压板及托板找齐配备好,把托板装在上升螺杆上,放上相应试模,把压板装在立柱上的面板上用拧紧螺丝,(注意与试模配套的圈槽向下与试模口配好),再拧紧立柱上两微调节螺母,按动“升”按钮,使升降杆上升,直到试筒内试件脱出,再按“停”按钮,停机,取出试件和试模筒,按“降”按钮,降到最低时,自动停机。如再做,换上另一试模, 3、试验完毕后,切断电源,打扫卫生。 保养与维护1、在使用时,先将电源插头插座,接通电源,使用完毕,请将电源插头拔下使整机断电。 2、动力柜内装有三相双速电机、两个交流接触器、两个行程控制开关,当出现接通电源,而电源指示灯不亮时可检查一下电源插头是否接触好。 3、在使用中如出现电机带不动(即电机转动,而推动座不上升),可打开动力柜后盖适当调整电机位置,使三角皮带张紧,即可正常运转。 4、使用完毕,请将立柱上,下托盘,推动座等擦干净,套上防尘罩,如较长时间不用,可在表面涂防锈油,以防零件锈蚀。 5、为了安全起见,请用户接地使用。
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