品牌: | 3DFAMILY | 型号: | VMC300 | 操作方式: | 自动 |
功能: | 三维测量 | 精度 : | 3μm | 软件: | OVM Pro |
其它型号: | VMC250 VMC400 |
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天津销售经济型全自动光学影像测量仪一、仪器概述:
全自动光学影像测量仪YVM-4030LCNC,它基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等功能。同时,它基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。它支持空间坐标旋转的软件性能,可在工件随意放置的情况下进行批量测量,亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC结果分类。
二、仪器的工作原理:
对焦阶段
1、在计算机上选定一个测量范围,它为一个将被测件在工作台面上的最大投影面包含在内的二维平面。
2、计算机先将信号传送给Z向传动轴系,启动Z轴步进电机并带动固定在Z向滑块上的灯罩内的摄像镜头上下移动以便对焦,同时由传感结构中的区域传感器将探得的被测件最高点的高度反馈给计算机以确定摄像镜头与被测件最高点的距离,该距离也称为摄像机完成对焦的有效焦距,Z向传动轴系中的光栅将此时摄像镜头位置信号传送回计算机保存。
拍摄阶段
1、由计算机将信号传送给X、Y向传动轴系,启动X、Y轴步进电机并带动摄像镜头在一个水平面上移动到测量范围的起始位置,此后根据计算机生成的移动路径,摄像镜头在测量范围内移动到下一位置。
2、每移动一个确定位置,摄像系统都要根据设定的取像数拍摄图像,摄像系统提取的是在该点64×48mm范围内的图像并保存到计算机内。
拼接阶段
计算机根据每次取像时摄像镜头的位置对所有的图像按照移动路径进行拼接生成一个封闭的整体图形。
计算阶段
在已生成的整体图形中对图像边缘进行取点和计算得出被测件的外形尺寸并对该封闭的图形上的相应点的相对位置关系进行计算,所有计算结果按照要求储存为当前名义值或者与事先输入的名义值作对比并且以数字和图形方式输出。
三、仪器优点:
全自动光学影像测量仪YVM-4030LCNC,它是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而精准的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。
四、仪器功能:
全自动光学影像测量仪YVM-4030LCNC,它具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式,并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图,实现点哪走哪的全屏目标牵引,测量结果的生成图形与影像地图图影同步,它可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差,并对其进行标定,从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪有着友好的人机界面,支持多重选择和学习修正。
五、仪器的规格参数:
仪器型号 | YVM-4030LCNC |
X.Y.Z测量行程(mm) | 400*300*200 |
X.Y.Z最小显示值(mm) | 0.001 |
步进电机 | 国产步进电机 |
测量软体 | YR-CNC |
镜头 | 0.7-4.5X自动变倍镜头 |
CCD | SONY芯片43万像素高清晰彩色CCD |
放大倍率 | 24~156X(可扩展至12~312X) |
表面灯源 | 3环8区程控光源 |
轮廓底光 | 无极连续可调LED光源 |
测量精度 | X.Y Axis:(3+L/200)μm |
重复精度 | 5μm |
传动方式 | 台湾“TBI”滚珠丝杆+国产交叉滚珠导轨 |
操作方式 | 程序控制+摇杆 |
工作限量 | 35KG |
外观尺寸 | 1100*1250*1300mm |
仪器重量 | 560KG |
天津销售经济型全自动光学影像测量仪
六、仪器特点:
全自动光学影像测量仪YVM-4030LCNC,配有强大的YR-CNC测量软件,可实现所有二维平面测量功能,还具备拍地图、产品轮廓扫描、专业SPC统计、手动CNC、宏测量等功能。Z轴升降采用大理石柱,可实现Z非接触式精确测量和平面度测量。
七、仪器的应用领域:
根据您的需求,为您提供性价比最优化的解决方案。
本公司产品被广泛用于TFT-LTPS-OLED等液晶面板行业;
TP、OGS、GFF、FOC等行业;
该仪器适用于二维测量的一切应用领域,在手机配件、晶圆科技、LED配件、模具产品、刀具、齿轮、五金产品、端子、螺丝、弹簧、电子产品、连接器、钟表、电线、模具、冲压产品、塑胶产品、汽车配件、精密零件、光纤器件、医疗器械、航天航空、高等院校、科研院所等领域。
八、仪器的维护和保养:
1、仪器应放在清洁干燥的室内(室温20℃±5℃,湿度低于60%),避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨,影响仪器性能。
2、仪器使用完毕,工作面应随时擦拭干净,最好再罩上防尘套。
3、仪器的传动机构及运动导轨、应定期上润滑油,使机构运动顺畅,保持良好的使用状态。
4、工作台玻璃及油漆表面脏了,可以用中性清洁剂与清水擦拭干净。绝不能用有机溶剂擦拭油漆表面,否则,会使油漆表面失去光泽。
5、仪器LED光源使用寿命很长,但当有灯泡烧坏时,请通知厂商,由专业人员为您更换。
6、仪器精密部件,如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等均需精密调校,所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定,客户请勿自行拆卸,如有问题请通知厂商解决。
7、软件已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿,请勿自行更改。否则,会产生错误的测量结果。
8、仪器所有电气接插件、一般不要拔下,如已拔掉,则必须按标记正确插回并拧紧螺丝。不正确的接插、轻则影响仪器功能,重则可能损坏系统。
源兴光学主营产品:全自动光学影像测量仪、手动光学影像测量仪、金相工具显微镜、投影仪、测长仪、气动量仪、花岗石量仪、圆度仪、轮廓仪、一键式测量仪等。欢迎新老客户垂询!天津销售经济型全自动光学影像测量仪
产品名称:全自动影像测量仪
产品型号:VMC400SL(可以测量小于40CM的产品)
产品名称:全自动影像测量仪
所属分类:适用于大批量产品测量、应用于产品全检、
软件功能:1.公/英制转换;2.绝对/相对坐标转换;3.两点间的距离;4.两线间的平均距离; 5.两点/多点求线;6.两圆心距离;7.三点求弧;8.度/度分秒转换;9.极坐标转换10.两线间的夹角;11.点线间的距离;12.三点/多点求圆;13.圆线距离,14.量测工件无需调节摆正,软件提供座标摆正;15.调节CCD参数设定,提高自适应力;16.利用影像快速进行2D轮廓边界点扫描;17.自动抓取基本几何轮廓边界,直接拟合成线、弧;18.提供直线度、圆度、平行度分析,进行有效之品质检验;19.去除毛边,以取得量测数据;20.量测工件图形化、数据化显示输出,转成WORD 、EXCEL,21.直接输出.DXF格式,与AutoCAD等,22.组合元素量测,如角度,,圆心距,圆切线,两线距,两线中线,中心点,垂直距离,角平分线,两线交点等,23.形位误差量测,真直度、真圆度、垂直度、平行度、同心度等测量
应用领域:线圈、刀模、手机玻璃、平板、玩具、电子、五金、塑胶、模具、连接器、家电、液晶电视、汽车、PCB、钟表仪器仪表、电脑周边配件等的测量、
优势补充:手动自动机器融为一体,可实现在线手动自动两种切换方式、
高级功能:1、影像自动捕捉,操作简便,量测精度高 2、IUI功能,以尽可能少的时间完成操作3、AUTOCAD读档,图形比对4、工作不必摆正,有座标转换功能,量测效率高5、全自动编程测量(支持离线编程)6、SPC功能7、静态量测功能8、工件测量图片取像功能、
技术参数:
X/Y/Z量测行程(Mm) 400×300×200(Mm)
全机尺寸 1100×750×1700(Mm)
操作方式 全自动鼠标控制(可使用键盘上的方向键盘控制X/Y平台移动、Z对焦操作)
机台承重量 30Kg
放大倍率 光学放大倍率0.7~~4.5X,影像放大倍率28X~~180X
量测系统 自主研发全自动软件
电源供给 110V~~220V±10% 50/60Hz
光学尺解析度 1um
X/Y量测精度 (3+L/200)Um
电脑配置 高性能主机配22寸液晶显示器
重复性 2um
CCD 美国TEO高清晰彩色CCD
适合环境 温度20~~25摄氏度,湿度50%~~60%
保固期 一年保修,终身维护
u 大理石底座,高钢性铸铝立柱,保证具有高的稳定性及刚性。
u 精密V型导轨和研磨滚珠螺杆,配松 下高性能伺服马达全闭环控制,高稳定性、高精度、速度快。
u 美国TEO高分辨率600线彩色摄像机,保证拥有高品质的测量画面.
u 自动变倍镜头,改变倍率后不需要重新选取比例尺。
u 可程控三环八区LED表面冷光源、直轴轮廓冷光源,使光源对测量要求的适性更加强大。
u 精密光学尺0.0005mm。
u 自主研发功能强大的全自动3D测量软件,可全自动测量。
u 可选配英国Renishaw接触式探头或日本基恩士激测头。
硬件
1) 采用大理石底座,立柱,精密机械工作台面,稳定性好,结构刚性强;
2) 三层工作台结构,增强机械稳定性,保证X、Y水平运动精度;
3) 工作台X、Y向垂直度高,保证坐标测量精度,即使工件没有摆正也可达到很高的测量精度;
4) 单轴线性补偿精度达3+L/200,非线性补偿达3+L/250;
5) LED表面光源和轮廓光,满足各种不同表面的照明要求;
6) 一体式机台支架,使操作更加方便,符合人体工学;
7) 提供12个月的超长保修期,终身维护,一经选用再无后顾之忧。
软件
ü 软件有类似EXCEL报表功能,测量数据可与EXCEL数据无缝连接。
ü 根据报表数据可以直接进行SPC数据分析,计算Ca,Cp,Cpk,Max,Min,Range,Avg,Std等关键参数。
ü 自动输出公差并能给以颜色、声音、标识报警,特别的是可进行产品实时尺寸跟踪。
ü 在影像测量行业次引入了亚像素测量功能,对测量者没有任何业要求。相对同行产品,为使用者节省至少3/5的测量
ü
ü 时间,大的提升了测量效率。
ü 可做图元复制,平移、旋转、镜像、线段延伸、剪切、两线相切弧、点圆相切线。
ü 可做垂直,水平、直径、半径,角度等标注;可测两点距离,点到线距离,线到圆距离,两圆距离,线的中心距离等;
ü 可做形位差测量,如:平行度,真圆度,直线度等;
ü 可以测量各种复杂图形包括曲线。
ü 强大的拍地图功能,可实现虚拟测量。
标准功能
Ø 可将产品拍成产品照片并以JPG的格式保存于电脑中形成产品图库。
Ø 并将保存于电脑中的照片打开并于实时的影像同一画面中进行对比。
Ø 图形可输入到AUTOCAD成为工程图。
Ø AUTOCAD标准工程图可输入实时影像中,令AUTOCAD工程图与实际工件外形重叠进行对比,从而找出工件和工程图的区别。
Ø 可输入先拍照储存的JPG图片到实时影像中与实际工件进行重叠对比。
Ø 可以在鸟瞰图中进行标注尺寸。
Ø 自定义圆;可按客户需要自定标准的圆,再以标准的圆和影像中的工件做重叠对比,从而找到工件与标准圆形之间的误差。
Ø 自定义线段;可自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重叠对比,从而找到工件与标准图形之间的误差。
Ø 自设客户坐标;在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0, 0),在画面上任意点标示该点的X、Y坐标位置。
Ø 坐标标注;以自设的坐标原点(0,0)为基准,标注画面上任意一点的坐标位置。
Ø 利取R角功能;为目市面上准确的平面取R角方式。
Ø 测量;可测量平面上的任何几何尺寸(角度、直径、半径、点到线的距离、两圆的偏心、两点间距等)。
Ø 绘图;可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图。
SVS-CNC系列 经济型全自动影像测量仪 品 质 特 征 1、高精度花岗岩底座、立柱,工作台面拥有极高的稳定性及刚性。2、精密摩擦传动、灵敏、无间隙、并可快速移动。3、三层工作台设计,精密级V型导轨,拥有高品质的机械精度。4、高分辨率彩色摄像机520TV线,确保拥有高品质的测量画面。5、自动变倍镜头,改变倍率后不需要重新选取比例尺。6、八区LED环形表面冷光源及轮廓光源,避免工件发热产生变形。 多角度多区灯,让工件在不同角度有不同效果。7、德国HEIDENHAIN精密光学尺,分辨率为0.001mm。8、可选配英国Renishaw 接触式探头或日本CCD激光位移传感器。9、T-KING自主研发功能强大的全自动CNC测量软件,可自动编程及离线编程,自动检测。10、整机保修十八个月。11、适用于螺丝、小五金、弹簧、载料带、橡塑、连接器、手机、PDA、手表、模切材料等行业。12、测量范围(mm):X/Y/Z:200×100×150mm;300×200×150mm; 400×300×150mm;500×400×150mm
任意方向、位置、长度E1= (2+L/300)μm E2= (3+L/300)μm(L为被测长度,单位为mm)。
一、硬件特色功能介绍: 序号 特色功能简介 1 智能灯光,灯光(平行底光,同轴光)大角度垂直光,环光,底角度水平光),共分三环八区,可以变换各种角度和亮度,满足不同产品的需求. 2 光源无需开关,直接在电脑中控制光源强弱,不会有开关元器件的损耗; 3 电动镜头:当变动镜头大小时,不需要再重新校准倍率,可以直接使用; 4 探针预留孔:我司仪器硬件上有探针预留孔位,如需要加探针的客户,我们可以将探针装在仪器上,加探针后可以测量高、宽、长度、两面的夹角、圆锥的顶角、圆柱的直径、倒角、直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、平行度、倾斜度等。 二、软件基本测量功能: 1 基本测量:点、线、圆、弧、椭圆的测量; 2 抄数:CV曲线、曲线、二维抄数 3 标注:半径标注、直径标注、角度标注、线性标注、对齐标注:文本标注:坐标标注 4 几何测量:两圆弧顶点距离、两直线的距离、垂直线、平行线、剪切直线、延长直线、两线交点、线圆交点、两圆交点、圆的切线、两圆切线、两线连接弧、角平分线 5 辅助功能:复制、全选、删除、移动、镜像、旋转 6 坐标系:设置客户坐标系、三点设定坐标系、坐标原点平移、坐标旋转; 7 形位公差:平面度、直线度、同心度、垂直度、真圆度 三、软件特色功能介绍: 1 SPC(统计分析软件):可以计算CA、CP、CPK、DRL、DRR、DR、MAX、MIN、AVG、RANGE、STD; 2 拍地图功能:可以将产品图片拍摄保存起来,拿走实物工件后,可以直接在照片上进行测量,测量结果与用实物测量数据一致 3 光学测高:无需加探针即可通过光学对焦测量产品高度及孔的深度,测量精度可达3-5微米。 4 图象合成:可以将高度差超过镜头景深的产品清晰的成像到一个平面上 5 夹具定位:将产品摆放在夹具内,不需要再设定基准,打开程序就可以马上进行测量了。 6 万能报表功能:测量数据可以发送到Excel任意位置,与任何报表都可以无缝对接,免去手工抄写测量结果之麻烦,节省时间,避免人工输入错误。 7 离线编程:打开CAD设计图,直接进行编程,当产品量产时不需要再使用工件进行编程,只要打开原来CAD图档设计的程序,就可以马上开始测量; 8 亚像素自动寻边功能:软件采用自动寻边,可以避免肉眼判断带来的误差; 9 套图功能:打开CAD设计图纸,可以马上查看与实际影像是否吻合,可以对外框作个初步的比对; 10 报表格式:测量数据可以直接导入成EXCEL、CAD图档。
◇产品基本参数
1. 型号:DTV210CNC
2. 运动行程(X、Y、Z轴mm):200×100×150
3. 工作距离:90mm
4. 工作台尺寸(W×Dmm):366×266
5. 玻璃台尺寸(W×Dmm):260×160
6. 外形尺寸(W×L×Dmm):650×530×930
7. 仪器基座及立柱材质:高精度、高稳定性花岗石
8. CCD摄影机:德国COMST品牌高清晰彩色CCD摄像机
9. 变焦物镜: 0.7X~4.5X可连续变倍之高精密结构光学物镜
10. 视频总倍率:30X~225X
11. 物方视场: 10.6~1.6mm
12. 数显分辨率:0.001mm
13. X、Y坐标测量示值误差≤(3+L/200)µm , L为被测长度(单位:mm)
14. 重复测量精度:≤2µm
15. 操作方式:全自动伺服系统控制三轴驱动,操纵杆手柄驱动
16. 测量软件:DTVCNC全自动影像测量仪专用测量软件
17. 工作环境:温度20±5 ℃,湿度35%-75%(尽量满足环境条件),如果温湿度条件不能达到以上标准,至少要将仪器放置在少灰尘,少油气,远离振动源的室内。
◇产品简介
1. 全自动影像测量仪通过计算机伺服系统,无需手动操作,全程自动控制,可通过电脑鼠标、键盘、影像区拖动及操纵杆手柄多种方式控制,仪器具备CNC编程测量、光源程控及分区显示,自动对焦,影像测高、空间面距及SPC统计报表输出等等,凭借经济实用的性价比优势深受工厂企业检测部门的青睐;
2. 此机专为高端全自动量测市场量身定制,其固有的CNC编程功能,能够大幅度提高了定位精准度及重复性、且测量速度快,适用于以二维及简易三维测量为目的的一切应用领域, 广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业;
3. 仪器基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量等优异的功能。同时,基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰造影下辅助测高需要,可在工件随意放置的情况下进行批量测量,亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC结果分类。
4. 本机可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。
◇产品特点
1. 采用德国COMST品牌高清晰彩色CCD摄像头及连续变焦物镜作为测量瞄准系统;
2. 由二坐标工作台、三轴电子光栅尺及数据处理器组成数字元测量及数据处理系统;
3. 采用双重闭循环运动控制,电机在高速运动时具有精确的定位性能;
4. 采用本公司开发的嵌入式模块控制机电,提高了电机响应速度,还简化了仪器与PC的接口,PC与仪器通过计算机通讯接口连接;
5. 采用全花岗石平台结构,外观简洁大方,永不变形,永不生锈;
6. 表面光由五环八区环形LED光源组成,每一组均为恒流电源驱动,并按需要分区显示;
7. Z轴影像对焦直接通过计算机软件操作,无需手动调焦,大幅度提高工作效率;
8. 具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,使测量与办公完全结合在一起;
9. 本机与计算机连接后,采用全自动影像测量仪专用软件对测绘图形进行处理及输出;
10. 标配DTVCNC全自动影像专用测量软件,可由鼠标自动寻边、找直线、框选圆、自动圆、自动圆弧、自动去毛刺,可测点、线、圆、圆弧、角度、距离、高度等;并可将测量结果导入AUTOCAD中,并可将测量数据或图形导入WORD或EXCEL做报表;
11. 可导入SPC统计资料;
12. 可将测量的DXF文档调出与实物对比。
◇软件功能介绍
CNC编程自动测量:以软件控制测量仪的工作台面及Z轴移动方向,使测量更方便,并配操纵杆手柄控制,当探针接触式测量时能自动回弹,让操作更人性化,避免探针因电机速度过快而撞坏。可根据客户产品所测尺寸,进行测量编程,保存测量路径后,即能进行批量自动测量,大大提高测量效率;
1. 设置自动测量重复操作次数:测量同一产品所要检测的尺寸,设置自动测量的重复次数,则不需要每次重复绘图、标注,节省了时间;
2. 光学对焦:由计算机自动判定每次的对焦面,以保证变换焦距时测量的重现性及精准度;
3. 光学对焦测高:通过光学对焦功能,用软件自动计算Z轴高度;
4. “全图” 导航定位窗口:可以实时浏览所有绘制的像素,并可让鼠标点哪走哪,更让测量之数据统统在掌控之中;
5. “浏览”窗口:可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能;
6. 在“浏览”视图中进行标注: 可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注;
7. “地图”窗口:可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全图,并保存为高像素的照片,还可打开以前所拍的地图,直接进行绘图、标注、修改等操作;
8. 亚像素找边:让软件实时刷新,实时跟踪鼠标,自动捕捉鼠标离最清晰边缘的最近点,更大程度的节约测绘时间;
9. 图形自动捕捉:可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形;自定义圆:可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径)。再以标准的圆和影像中的工件作对比,从而找到工件与标准图形之间的误差;
10. 自定义线段:客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差;
11. 标注:可测量平面上的任何几何尺寸(直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等);
12. 坐标标注:以设定之坐标原点(0,0)为基准,标注像素上任意一点的坐标位置;
13. 自设客户坐标: 可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0,0),再以(0,0)点为基准在画面任一点上标示该点X,Y坐标位置;
14. 绘图:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图,绘图方式和 AutoCAD相似;
15. 操数:可将产品外形简易描出,描出的图形可转入AutoCAD经修改形成工程图;
16. 设置像素颜色: 可更改所绘制及标注的所有像素颜色,更容易区分便认;
17. 自动捕捉像素上的各结点:可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点,用于辅助标注绘图等应用功能;
18. 形位公差:真圆度,真直度,同心度,可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度;
19. 设置公差:可设置产品的实际尺寸超出范围,超出则以红色背景警示;
20. 发送至AutoCAD:可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到AutoCAD;
21. 保存高像素照片:可保存更清晰的测绘图元及产品照片,可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片;
22. CCD校正:对CCD制作中产生的误差进行补偿,使测量更精准;
23. 光栅尺校正:对光栅尺所产生的误差进行补偿,使测量更精准;
24. Z轴校正:对Z轴的移动偏差进行补偿,使测量更精准;
25. 运动系数控制:可以更快速的在工作台中进行定位,节约大量的测量时间。
26. 水平线测量:用于测量与水平面平行的直线。
27. 水平圆测量:用于测量与水平面平行的圆。
28. 解法设定:用于设定空间点、线、圆的补偿方式,如是否投影到基准面等等。
29. 高度测量:用于测量物体在 Z 方向上的距离。
30. 平面测量:取至少3点用于拟合一个平面,以求得此平面的平面度等参数。
全自动影像测量仪VMA系列,它是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而精准的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。
二、产品应用领域:
本公司产品被广泛用于液晶面板、导电粒子、PCB板、TP、TFT、手机配件、精密模具、刀具、齿轮、五金产品、端子、螺丝、弹簧、电子产品、连接器、钟表、电线、冲压产品、塑胶产品、汽车配件、医疗器械、航天航空、高等院校、科研院所等领域。
三、产品优点:
1.装配上下两个可调的光源系统,不仅观测到工件轮廓,而且对于不透明的工件的表面形状也可以测量。本系统采用41路程控光源,上光源40路,可以根据不同的产品,不同的角度进行调节,多区域,多路控制,满足客户的最大需求;下光源为平行光路设计,可调节光,亮度。
2.使用冷光源系统,可以避免容易变形的工件在测量中因为热而变形所产生的误差。同时对各种颜色的零件对光的反射吸收后,对光的需要不同可通过光源的程序调节变化实现最佳效果,对测量的精度稳定起到保障作用。
3.软件具备建立多重坐标功能,工件可以随意放置。
4.测量控制:通过软件和鼠标操作,人性化设计。
5.Z向带光栅尺,通过影像测高软件,可实现平面度、翘曲度等测量功能。
四、产品规格参数:
项目 | 主要技术参数 | ||
仪器型号 | VMA-3020CNC | VMA-4030CNC | VMA-5040CNC |
测量范围(mm) | 300*200*200 | 400*300*200 | 500*400*200 |
光学尺解析度 | 0.001mm | ||
测量精度 | X.Y Axis:(2.4+L/200)μm | ||
重复精度 | 3μm | ||
伺服电机 | 200W国产伺服电机 | ||
测量软件 | YR-CNC | ||
镜头 | 0.75-4.5X高清晰度变焦倍率镜头 | ||
CCD | 43万像素高清晰彩色摄像头 | ||
放大倍率 | 34~220X | ||
表面光源 | 5环40区 | ||
轮廓底光 | 5W超大LED平行光路设计无极连续可调LED光源 | ||
传动方式 | 台湾制滚珠丝杆及导轨 | ||
操作方式 | 程序控制+摇杆 | ||
工作限重 | 35KG | ||
机器重量 | 440KG | 520KG | 600KG |
全自动光学影像测量仪VMA系列源兴非标定制五、产品部件介绍:
成像部分
1、本成像部分使用光源加导航变焦镜头加双相机组成。光源为五环四十LED表面冷光源,轮廓点光源。
2、四十区发光,可以单独点亮,也可以任意两个或多个区组合点亮,并把亮度分成255级。(备注,标配为白色,可选配RGB加白色共四色灯泡来应对特殊产品测量)。
3、下光源平行光路设计贴片式大功率LED灯。也可以255级调节亮。
4、此镜头由两部分组成,一部分为光学测量镜头,一部分为导航拍摄地图的镜头(此处用于测量工件过大,不便于定位的情况。可根据导航镜头来找到自己要测量的点)。
工作台部分
1、本工作台部分由移动平台,线性导轨,滚珠丝杆加上伺服马达驱动,金属光栅计数尺组成。
2、平台是由高强度航空铝7075材料组成,以防止机器在运行时,移动平台产生形变。
3、导轨为台湾精密级线型导轨,以保证仪器的运行精度,丝杆为C3级丝杆,以保证仪器的重复性。
4、计数尺为英国雷尼绍直线光栅,该计数尺具有零机械滞后的优异计量性能。该尺独创的光学滤波系统具有极强的抗污能力。由于计数读数头与金属刻度尺零点无接触,这样大大延长了计数尺的稳定性与寿命。
六、产品软件YR-CNC功能:
1、测量功能齐全:能直接测量12种2D元素(点、线、圆、弧、矩形、槽形、环形、开曲线、闭曲线、圆柱、圆锥、球、平面)能测量曲线的周长、面积、直径等,采用NURBS曲线拟合算法,比其他曲线拟合算法更接近真实数据可以通过影像测量三维元素。
测量方法多样,共有自动寻边,分段自动寻边、鼠标屏幕直接取点、十字线取点、临近采点、对比、采尖点、轮廓采点、探针点、激光采点灯方法。
2、超强寻边算法,确保采样点精确度,及采样稳定。
3、自动像素校正,无需频繁移动,一键可自动像素校正。
4、元素构造:元素构造功能枪法,提供多种方法,平移、旋转、提取、组合、平行、垂直、镜像、对称、相交、相切构造元素,元素构造使得用户可以轻松应付一些难以测量的元素,从而提高工作效率。构造的过程为选取参与构造的元素->选择结果元素,简单明了。用图示的方式提供构造方式的选择。
5、报表功能丰富。
6、超差红色警示:如果测量结果超差,可以显示哪一个元素超差,并可以显示哪一项超差,导出的EXCEL同样可以提示哪项超差。
7、影像窗口功能丰富:可以显示视频放大倍率和比例尺, 可以做简单的距离和角度测量。
8、坐标系功能丰富
可根据实际情况建立多重坐标系,可方便自由切换各坐标系下的数据,能方便实现直角坐标系和极坐标系之间的转换,能实现各种不同坐标系的保存与呼出,能显示不同的坐标系模式。
9、坐标系功能丰富
程序的编辑与修改非常方便可方便修改程序的光源数据、运动数据、对焦数据、程序的位置、测量的高度等数据,并可用新元素替代旧有元素。
10、丰富的公差功能
提供多种尺寸和形位公差计算。并可计算二维和三维公差。例如圆度、圆柱度、直线度、平面度等形状公差,还有位置度、平行度、垂直度、倾斜度、同心度、跳动等公差。
11、自动对焦及影像三维测量功能
软件拥有高速高精度影响对焦功能,高倍下对焦重复性可达3um(标准器表面)可以通过对焦测量高度和平面度。
12、运动控制模式丰富
可通过操纵杆控制、软件运动界面控制、移动对话框控制、鼠标影像区拖动、鼠标图形区移到此处、鼠标图像区移到此处,移到元素中心等方式控制。
13、强大的标注功能
提供多种标注类型,如距离、角度、X距离、Y距离、半径、直径、弧长等标注可以在标注完成后修改位置可以自动标注用户程序运行结束后标注依然存在。
14、地图导航功能、扫描功能及轮廓跟踪功能
软件提供强大的导航功能,可以通过指定起点和终点对整个地图进行扫描,还可将外部传感器拍摄的图片导入进行导航扫描功能可以用于逆向功能,可以指定扫描的起点和终点,特殊设计的算法,可以过滤杂点,提高扫描的准确度和实用性轮廓跟踪可以对开放的或封闭的图形进行轮廓跟踪,从而得到感兴趣的轮廓。可对轮廓设定扫描点数,软件自动计算扫描间距。
七、仪器维护与保养:
1、仪器应放在清洁干燥的室内(室温20℃±5℃,湿度低于60%),避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨,影响仪器性能。
2、仪器使用完毕,工作面应随时擦拭干净,最好再罩上防尘套。
3、仪器的传动机构及运动导轨、应定期上润滑油,使机构运动顺畅,保持良好的使用状态。
4、工作台玻璃及油漆表面脏了,可以用中性清洁剂与清水擦拭干净。绝不能用有机溶剂擦拭油漆表面,否则,会使油漆表面失去光泽。
5、仪器LED光源使用寿命很长,但当有灯泡烧坏时,请通知厂商,由专业人员为您更换。
6、仪器精密部件,如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等均需精密调校,所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定,客户请勿自行拆卸,如有问题请通知厂商解决。
7、软件已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿,请勿自行更改。否则,会产生错误的测量结果。
8、仪器所有电气接插件、一般不要拔下,如已拔掉,则必须按标记正确插回并拧紧螺丝。不正确的接插、轻则影响仪器功能,重则可能损坏系统。全自动光学影像测量仪VMA系列源兴非标定制