定量控制仪可实现的功能
1.可外接启动、停止、清零按扭。 2.可同时控制阀及泵的开启。 3.可设置8个常用量。 4.断电,重新启动后按之前定量值继续定量。 5.可查询定量次数,定量量值,定量时间。 6.安装微型打印机可以打印定量数据。 7.全中文液晶显示,操作简单方便。 8.可安装大小阀控制定量,精度更精确。以上特点是其他定量控制仪无法同时实现的,定量控制仪绝对完美配置,而且可以根据用户要求更改内部程序,使操作更符合现场要求。
定量控制仪系统是由流量计、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。
可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。结构如图所示。
定量控制仪原理:
定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启,流体进入流量传感器。流量传感器
将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量,当流量达到设定值时,定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开,恢复到初始的关闭状态。
定量控仪制技术要求
例如:给罐子定量加水(比如10L),在流量积算仪(定量控制仪)上输入10L 的定量值,
然后按一下启动按钮(或确认键),流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开,加水灯亮),
流量积算仪开始累积,当累积数到达10L 后,流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭,加
水灯灭),本次定量完成。
如果要进行下一次定量控制,需按一下清零按钮,再按以上步骤操作,如中间需
要暂停,可按下停止按钮。如果定量值与上次一致直接按启动按钮即可。
定量控制仪要求:
控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号,带外接启动、停止、清零,两个继电器输出。
继电器到电磁阀需加一个中间继电器,如果电磁阀是24V 供电,需增加一个24V 开关
电源。
注:指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器(可省)、定量控制仪(液晶
显示)、控制箱、组成一个控制系统,控制现场(24VDC)电磁阀启动或停止,另要加一个
总电源开关、流量计,电磁阀,需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)
定量控制仪特点:
1、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的,信号线连接简单,到现场后一般无需调整;
2、控制箱面板设有“启动”、“停止”等按键,并有“状态指示灯”显示,因此显示直观,操作简单、方便、易学;
3、每次定量控制值可以根据需要任意更改,只需在定量控制仪内操作完成;
4、定量控制仪显示参数包括本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等;
5、设有大小阀控制,分别控制大流量和小流量,达到精确的定量控制;
6、设有打料查询功能,可查询总打料次、每次打料时间、每次打料量等。
随着工人工资不断上涨,自动控制已成为趋势。定量控制系统是目前很多企业都会用到或是都需要改进的项目之一,它具有操作简便易学,直接替代了人工打料、手工配料,同时本系统显示直观,手动控制或自动控制相结合等特点,特别适用于企业的掺油、掺水、掺药、配料、定量注水及各种液体或气体的定量控制。目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料/配料,同时也不想投入太多成本,就想提高工作效率的企业建议采用本系统。
定量控制器是由流量传感器、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。结构如图所示。
定量控器可实现的功能
1.可外接启动、停止、清零按扭。2.可同时控制阀及泵的开启。3.可设置8个常用量。4.断电,重新启动后按之前定量值继续定量。5.可查询定量次数,定量量值,定量时间。6.安装微型打印机可以打印定量数据。7.全中文液晶显示,操作简单方便。8.可安装大小阀控制定量,精度更精确。以上特点是其他定量控制器无法同时实现的,定量控制仪绝对完美配置,而且可以根据用户要求更改内部程序,使操作更符合现场要求。
定量控制器原理:
定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启,流体进入流量传感器。流量传感器
将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量,当流量达到设定值时,定量积算控制仪发出指
令使电磁阀断开,恢复到初始的关闭状态。
定量控制系统示意图
流量定量控制仪工作原理
根据脉冲(电流)输出的流量传感器计算公式 Q=N/K
式中 Q --------累积流量(单位 升)
N-------- 流量信号脉冲数(次)
K- ------ 仪表常数(次/升)
将仪表常数置入控制仪内,控制仪根据设定值自动计算出其对应的脉冲数(电流),
控制仪启动时改变内置的继电器状态,使得控制阀开启,控制仪对来自传感器的脉冲(电流)
信号进行计数,到达设定量时恢复继电器的原始状态,控制阀将关闭,从而实现对管道内流
量的定量(批量)控制。
三、技术参数
1. 测量介质: 液体或气体,由传感器决定
2. 输入信号: 1-4000Hz,方波 低电平<1.5V 高电平>4.5V,4-20ma
3. 定量范围: 0.1-999999 升
4. 可置入仪表常数最大值: 999999 次/升
5. 为传感器提供:12VDC , 50mA 电源
6. 环境条件: 0-45℃, 相对湿度<85%
7. 电源:220V(187-242)AC 50Hz
8. 11 位LCD 显示累积总量与定量值和仪表参数,4 位LCD 显示瞬时值。
9. 外形尺寸: 宽160 高80 深150
10. 对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护,保护时间大于10 年。
11. 保修期为十二个月。
四、定量控制技术要求
给罐子定量加水(比如10L),在流量积算仪(定量控制仪)上输入10L 的定量值,
然后按一下启动按钮(或确认键),流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开,加水灯亮),
流量积算仪开始累积,当累积数到达10L 后,流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭,加
水灯灭),本次定量完成。
如果要进行下一次定量控制,需按一下清零按钮,再按以上步骤操作,如中间需
要暂停,可按下停止按钮。如果定量值与上次一致直接按启动按钮即可。
五、控制仪表要求
控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号,带外接启动、停止、清零,两个继电器输出。
继电器到电磁阀需加一个中间继电器,如果电磁阀是24V 供电,需增加一个24V 开关
电源。
注:指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器(可省)、定量控制仪(液晶
显示)、控制箱、组成一个控制系统,控制现场(24VDC)电磁阀启动或停止,另要加一个
总电源开关、流量计,电磁阀,需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)五、WK定量加水装置,定量加水设备主要功能 1、设有大、小阀控制,分别控制大流量和小流量,达到精确的定量控制;2、配有溢料、憋泵接口,发生溢料、憋泵时关闭打料即时保护;3、可查看总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等,并设有打料次数、每次打料起止时间、每次打料量、日或月累计等查询功能;4、可配打印机进行实时打印功能,打印功能包括打料起止时间、打料量、实际打料量、打料名称(根据客户要求自由设定);5、断电设定数据保存,并保持打料前的工作状态。6、控制仪与控制器完全自主研发,因此如需其他功能我们可作量身订制;六、WK定量加水装置,定量加水设备订货须知1、选择合适的流量计:告之测量介质、管道口径、工作压力和温度、流量范围(如果没有可以告之打多少料需要大概多长时间来推算)、防爆及其他要求,我们给您选型;2、说明控制的要求:如每次定量值的大小、每天控制的次数、是否每次控制的值都一样以及其他要求;3、选择断流设备:如已有断流设备请告之其工作电源和功率,我们作量身订制;如需要我们提供断流设备也可以;在此我们建议断流设备请选择电磁阀或电动阀(在需要延时启动或关闭时)为佳,同时在管道布置时,以液位差产生的滞流为动力源最好,这样在控制时最为安全、测量精度也最佳。七、WK定量加水装置,定量加水设备安装注意事项及安装示意图1、流量计安装(详见说明书):至少保证流量计前后直管道前10D后5D(D为管道口径),且越长越好,如前面有泵和调节阀时要尽可能的增加前直管道的长度,远离它们,安装点附近应无强电、强磁和变频干扰。安装点管道必须为满管流,当安装管道为垂直走向时,流体流向必须为从下往上。2、电磁阀的安装:应安装在流量计后面,且与流量计应有40D(D为管道口径)以上的距离,避免电磁阀在动作前后引起的振动和电磁场影响流量计的计量准确度,另外电磁阀的安装点应尽量接近流量出口为宜。3、控制器的安装:标配为非防水型,安装在室内,如安装在室外应有防水措施。 4、安装示意图:
■概述
■ 概述
目前市面上的流量计都是以工控电脑配套,成本过高,维护人数多操作的灵活度不够,是一笔大的成本,现在我司YDK-KKRs定量加水设备是企业最佳选择。定量加水流量计是我公司广州亿仪推出的定量系统(YDK-KKRST2N).主要根据流量计反馈给定量控制仪的脉冲流量信号,当流量累计流量达到设定的数值(定量值),定量控制仪会给电磁阀门或泵一个开关信号,已达到对阀门、泵的启动和关闭控制。实现对加料的自动和手动控制。该系统精度高,操作简单,可现场校准。
一、产品简介: 定量加水流量计,由智能定量控制柜和流量计组成,流量计反馈给定量控制仪(YDK-)的脉冲或电流流量信号,当流量累计流量达到设定的数值(定量值),定量控制仪会给电磁阀门或泵一个开关信号,已达到对阀门、泵的启动和关闭控制。实现对加料的自动和手动控制。该系统精度高,操作简单,可现场校准。本系统使用和维护简单,广泛应用于于化工、食品、饲料等行业。二、系统组成: 流量传感器+泵或电磁阀门+定量控制柜三、功能说明: 1.流量传感器:流量传感器主要是采集流量信号,反馈给定量控柜 控制柜控制管道开关 并在控制柜显示 。2.定量控制柜:主要有定量控制仪表+电柜组成。四、电控柜功能说明:
(1)定量控制仪可任意设置所需要加入的水量(定量值)定量控制仪具开关量信号输出,当设定好定量值,仪表根据流量传感器反馈的流量信号,当达到设定值后,自动关闭泵或阀门。带有瞬时流量,累计流量,加入量显示功能控制仪带有面板清零装置。(2)恢复按键:既在突然断电或其他原因造成定量控制中途停止时,按恢复键可以继续加入未完成的定量值。(3)停止按键:遇到紧急情况,可按此键停止阀门1.可外接启动、停止、清零按扭。
2.可同时控制阀及泵的开启。3.可设置8个常用量。4.断电,重新启动后按之前定量值继续定量。5.可查询定量次数,定量量值,定量时间。6.安装微型打印机可以打印定量数据。7.全中文液晶显示,操作简单方便。8.可安装大小阀控制定量,精度更精确。以上特点是其他定量控制仪无法同时实现的,定量控制仪绝对完美配置,而且可以根据用户要求更改内部程序,使操作更符合现场要求。
定量控制器系统是由流量计、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。
可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。结构如图所示。
定量控制仪原理:
定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启,流体进入流量传感器。流量传感器
将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量,当流量达到设定值时,定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开,恢复到初始的关闭状态。
定量控仪制技术要求
例如:给罐子定量加水(比如10L),在流量积算仪(定量控制仪)上输入10L 的定量值,
然后按一下启动按钮(或确认键),流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开,加水灯亮),
流量积算仪开始累积,当累积数到达10L 后,流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭,加
水灯灭),本次定量完成。
如果要进行下一次定量控制,需按一下清零按钮,再按以上步骤操作,如中间需
要暂停,可按下停止按钮。如果定量值与上次一致直接按启动按钮即可。
定量控制仪要求:
控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号,带外接启动、停止、清零,两个继电器输出。
继电器到电磁阀需加一个中间继电器,如果电磁阀是24V 供电,需增加一个24V 开关
电源。
注:指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器(可省)、定量控制仪(液晶
显示)、控制箱、组成一个控制系统,控制现场(24VDC)电磁阀启动或停止,另要加一个
总电源开关、流量计,电磁阀,需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)
定量控制仪特点:
1、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的,信号线连接简单,到现场后一般无需调整;
2、控制箱面板设有“启动”、“停止”等按键,并有“状态指示灯”显示,因此显示直观,操作简单、方便、易学;
3、每次定量控制值可以根据需要任意更改,只需在定量控制仪内操作完成;
4、定量控制仪显示参数包括本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等;
5、设有大小阀控制,分别控制大流量和小流量,达到精确的定量控制;
6、设有打料查询功能,可查询总打料次、每次打料时间、每次打料量等。
XMJP | 定量控制器 | |
输入信号类型 | -I | 直流电流 |
-V | 直流电压 | |
-K | 脉冲 | |
外供电源 | -B0 | 无外供电源 |
-B1 | 外供24V DC | |
-B2 | 外供12V DC | |
-B3 | 其它 | |
变送输出 | - A0 | 无输出 |
- A1 | 电流输出(4~20)mA、(0~10)mA或(0~20)mA | |
- A2 | 电压输出(0~5)V、(1~5)V | |
- A3 | 电压输出(0~10)V | |
- A4 | 其它输出 | |
通讯接口 | - S0 | 无通讯接口 |
- S1 | RS 232接口 | |
- S2 | RS 485接口 | |
- S3 | RS 422接口 | |
仪表电源 | -V0 | 220V AC |
-V1 | 24V DC | |
-V2 | 12V DC | |
打印功能 | -P | 表示带打印功能,不带可省略 |
非标准功能 | -N | 表示非标准功能。仪表某部分功能已按订货要求变更 |
XMB5 | 称重控制器 | |
比较输出类型 | -TO | OC门输出 |
-TR | 表示继电器输出 | |
模拟量输出 | -N | 无 |
-A | 有 | |
通讯输出 | -N | 无 |
-R | RS232接口 | |
-S | RS485接口 | |
大屏幕显示器接口 | -N | 无 |
-D | 有 |
联系人:刘女士 联系电话:, 18753195013
网址:http://www.setaq.com/
★ 显示:数码管6个、LED指示灯8个
★ 键盘:5个薄膜按键
★ 外壳:铝合金
★ 传感器激励电压:5VDC(最多可接8只350Ω传感器)
★ 具有去皮、空秤、报警、编程、自动落差修正等功能
★ I/O口标准配置:3路输入(启动,停止,打开或关闭放料门)
5路输出(大门,小门,放料,报警,称重结束;内部为三极管)
★ 工艺存储数量:50条
★ 串口:默认RS232 (可改RS485)
★ 模拟量输出(可选,16位DA输出):4~20mA / 0~5V
★ A/D 分辨率:2,000,000
★ A/D 转换率:6.25~200Hz
★ 仪表电源:85~265VAC 50Hz±2%
★ 尺寸:90×42×130(长×宽×深,mm),面板110×60
★ 工作温度:-20~60℃,相对湿度:10%~85%,不冷凝
PLAC-5101输入端子接线图:
PLAC-5101输出端子接线图:
山东西泰克仪器有限公司,主营:称重AD模块,称重分选,称重显示器,称重定量控制器,称重配料控制器,称重变送器,重量选别,重量分拣,重量检测,分检秤,称重传感器
联系人:刘女士 联系电话:, 18753195013
网址:http://www.setaq.com/
SeTAQ公司AD模块测试示例程序(Delphi版,自由口协议),采用Delphi7或Delphi2007 for win32编程
版本: 发布时间:2014-11-03 下载
PLAC-5101使用说明书
版本: 发布时间:2011-09-22 下载
山东西泰克仪器有限公司,主营:称重AD模块,称重分选,称重显示器,称重定量控制器,称重配料控制器,称重变送器,重量选别,重量分拣,重量检测,分检秤,称重传感器
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PLAC-5000 主要用于配料、定量、减量、预置点、分检等称重控制过程。主要参数与功能
★128 x 64 点阵OLED 显示屏,支持中文显示。
★24位高速AD采集,通过SeTAQ算法,动态称量更快速、准确/span>。
★1个RS232/RS485 接口,可通过菜单自由切换,用于单机或联网数据通信、打印输出。
★标配I/O: 1入/4出,自由配置。可选I/O扩展板,最多5入/13出,支持10种物料配料。
★数据可存储、查看、打印。
★18-36VDC 直流输入,低功耗6W。
★可通过 PLC或上位机,远程控制仪表来标定、清零、去皮。
★同时显示各种配料状态信息:实时重量、配方目标值及过程提示。
★支持多种工作模式:配料、减量、预置点等。
★仪表可同时保存10个配方参数,通过上位机切换。配方数据可由上位机动态下载。
★面板式结构、外形小巧,可安装于控制台或控制柜体。
★前面板防水防尘设计。
★工作环境:-10 ~ 40℃,10%~95%RH,无冷凝。
★储存环境:-40 ~ 60℃,10%~95%RH,无冷凝。
★前面板尺寸(宽x高):110mm x 60mm
★壳体尺寸(深x宽x高):125mm x 91.5mm x 45mm
★开孔尺寸(宽x高):92.5mm x45.5mm
山东西泰克仪器有限公司,主营:称重AD模块,称重分选,称重显示器,称重定量控制器,称重配料控制器,称重变送器,重量选别,重量分拣,重量检测,分检秤,称重传感器
联系人:刘女士 联系电话:, 18753195013
网址:http://www.setaq.com/
销售部电话: 13813337089 【张经理】
座机: 欢迎来电咨询!
定量控制器是由流量传感器、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。
可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。结构如图所示。
定量控器可实现的功能
1.可外接启动、停止、清零按扭。2.可同时控制阀及泵的开启。3.可设置8个常用量。4.断电,重新启动后按之前定量值继续定量。5.可查询定量次数,定量量值,定量时间。6.安装微型打印机可以打印定量数据。7.全中文液晶显示,操作简单方便。8.可安装大小阀控制定量,精度更精确。以上特点是其他定量控制器无法同时实现的,定量控制仪绝对完美配置,而且可以根据用户要求更改内部程序,使操作更符合现场要求。
定量控制器原理:
定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启,流体进入流量传感器。流量传感器
将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量,当流量达到设定值时,定量积算控制仪发出指
令使电磁阀断开,恢复到初始的关闭状态。
定量控制系统示意图
流量定量控制仪工作原理
根据脉冲(电流)输出的流量传感器计算公式 Q=N/K
式中 Q --------累积流量(单位 升)
N-------- 流量信号脉冲数(次)
K- ------ 仪表常数(次/升)
将仪表常数置入控制仪内,控制仪根据设定值自动计算出其对应的脉冲数(电流),
控制仪启动时改变内置的继电器状态,使得控制阀开启,控制仪对来自传感器的脉冲(电流)
信号进行计数,到达设定量时恢复继电器的原始状态,控制阀将关闭,从而实现对管道内流
量的定量(批量)控制。
三、技术参数
1. 测量介质: 液体或气体,由传感器决定
2. 输入信号: 1-4000Hz,方波 低电平<1.5V 高电平>4.5V,4-20ma
3. 定量范围: 0.1-999999 升
4. 可置入仪表常数最大值: 999999 次/升
5. 为传感器提供:12VDC , 50mA 电源
6. 环境条件: 0-45℃, 相对湿度<85%
7. 电源:220V(187-242)AC 50Hz
8. 11 位LCD 显示累积总量与定量值和仪表参数,4 位LCD 显示瞬时值。
9. 外形尺寸: 宽160 高80 深150
10. 对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护,保护时间大于10 年。
11. 保修期为十二个月。
四、定量控制技术要求
给罐子定量加水(比如10L),在流量积算仪(定量控制仪)上输入10L 的定量值,
然后按一下启动按钮(或确认键),流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开,加水灯亮),
流量积算仪开始累积,当累积数到达10L 后,流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭,加
水灯灭),本次定量完成。
如果要进行下一次定量控制,需按一下清零按钮,再按以上步骤操作,如中间需
要暂停,可按下停止按钮。如果定量值与上次一致直接按启动按钮即可。
五、控制仪表要求
控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号,带外接启动、停止、清零,两个继电器输出。
继电器到电磁阀需加一个中间继电器,如果电磁阀是24V 供电,需增加一个24V 开关
电源。
注:指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器(可省)、定量控制仪(液晶
显示)、控制箱、组成一个控制系统,控制现场(24VDC)电磁阀启动或停止,另要加一个
总电源开关、流量计,电磁阀,需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)