供应ZY6034电线电缆低温冷挠试验机 电线低温冷挠试验机 测试仪
灼热丝试验仪适用于电线冷弯试验。先设定试验箱的温度,当温度达到设定值时,取一定长的试样放入,到试验时间后,立即以均匀之速度绕于规定直径之圆棒上,后取出试样,检视是否有龟裂、裂痕。本试验符合UL、VDE、GB、CSA等试验标准。
一、温度范围:-20℃、-40℃、-50℃、-65℃~+130℃二、温度波动度:±0.5℃三、温度均匀度:﹥2℃四、温度控制:采用P.I.D自动演算锁定型号 工作室尺寸 ZY6034-50 350×400×350mm ZY6034-100 400×450×550mm ZY6034-225 500×600×750 ZY6034-800 800×1000×1000
ZY6055灼热丝试验机
本机适用于电工设备及其元件、部件,也适用于固体电气绝缘材料或其它固体可燃材料,
符合GB/T5169.10~13、IEC60695-2-1/0~2-1/3、GB2099、VDE 0620、GB4706、
UL817试验标准。
试验方法:用规范的电阻丝环加热到规定的温度,然后在试验的条件下使灼热丝和试验样
品接触。
试验箱容积:0.5M3 ,深x宽x高:60x 95x 90cm
外形尺寸:深x宽x高:61x 120x 105cm
灼热丝:用镍/铬丝制成直径4.0mm的环
测温装置:0.5mm铠装细丝热电偶,能耐1050℃的高温
加热电流:温度为960℃时电流在120~150A之间
对试验施加的力:0.8~1.2N,并限制压入深度至少为7mm
计时器:起燃持续时间(Ti)和火焰熄灭时间(Te)的计时器。范围:0~99.99S
外箱材质:静电烤漆和镜面不锈钢。根据客户要求和业务谈定情况而选定。灼热丝试验机我司是专业生产灼热丝试验机厂家,欢迎来电咨询设备参数详情
灼热丝试验机操作步骤和注意事项
灼热丝试验机操作步骤:
1、 接通燃烧箱电源开关。并使样品架离开灼热丝一定距离。(按复位键)
2、 将三个计时器复位,根据标准要求设定燃烧时间,并让起燃时间和火焰熄灭时间计时器下的按钮弹起。
3、 按动加热按钮接入电流,顺时针调节加热电源上的“电流调节”旋钮,一般灼热丝温度与电流的关系(参考值)大致如下:
550℃ 650℃ 750℃ 850℃ 960℃
60A 85A 100A 115A 130A
灼热丝可见发红温度约为650℃。将电流大致调定后,温度要经过一定的滞后时间(2分钟)才能达到稳定,可参照温度表的显示值再做微调。
4、待温度稳定后,按下“左行”按钮,小车将前行。当试样与灼热丝相接触时,此时小车即停止右行,仪器自动进行计时 ,待预置灼热时间到后,样品架自动后退,试验中当试样有火焰时,按下“Ti暂停”按钮,火焰熄灭时应按下“Te暂停”按钮,中途如果要停止试验,可按下“复位”按钮,此时样品架也会自动脱离灼热丝。
灼热丝试验机注意事项:
1、本装置用户必须稳压电源,否则因电压波动过大会影响温度发生变化。
2、热电偶只作试验校准温度用,校好后,在电流表作好标记,以便下次试验用,待温度下降至常温后,此时应把热电偶从灼热丝中小心抽出来,然后开始做试验。
3、灼热丝不宜在高温下长期工作,以免缩短热电偶的使用寿命,每次使用后应及时将电流减少,并切断电源。
4、每次试验结束后,应在断电的情况下清洁燃烧室,并注意不要碰撞热电偶及灼热丝。
5、用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气,但试验过程中不要开启风扇,以免影响试验结果。
6、如果需要维修,特别是灼热丝的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧,否则因接触不良影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后,应将所有螺丝上紧。
7、本机有超温保护功能,当到了设定的温度时,会自动断开加热电路,因此,预置温度不能低于正常工作温度,否则无法正常工作。
电话:400-021-5217,021-6296-8991,图文传真网站www.shjianhu.com 联系人:赵伟青(研发主任,高工)手机:189-1710-6313QQ: 2355653696,【简户】-环境试验箱中的精品典范!
塑料灼热丝试验仪装置适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门,也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。塑料灼热丝试验仪进行着火危险试验和燃烧性能试验,模拟在故障或过载条件下,灼热元件或过载电阻之类的热源或起火源在短时间内所造成的热应力,用以评定产品的着火危险性。
塑料灼热丝试验机控制系统自动化程度高,温控部分采用进口件,测量精度高,时间温度数字显示,观察记录方便,使用稳定可靠。试验箱外壳及重要部件采用不锈钢制造,耐烟、气腐蚀。
适用标准:IEC6 0695-2-10 :2000 ~ IEC6 0695-2-13 :2000 《灼热丝 / 热线,基本试验方法,灼热丝试验装置和通用试验程序》和 UL 746A 、 IEC829 VDE0471 、GB/T5169.4 、GB2099.1等标准规定使用无火焰起燃源程序仿真试验项目。
二、塑料灼热丝试验机主要技术指标:
1、灼热丝温度在500~1000℃范围内可调,温度测量仪表精确度±0.5级。测温采用0.5~0.55mm镍铬铠装(K型)进口热电偶。
2、灼热丝对样品施加0.8N~1.2N的力,并限制压入深度至少为7mm。
3、灼热丝对样品的施加时间(Ta)0~99分99秒范围内可调,一般按标准要求设定为30秒,并有测量起燃持续时间(Ti)和火焰熄灭时间(Te)的计时器。时间误差±1s。
4、仪器操作简单,测温系统稳定可靠。
5、 残延时间:0~99.99S和0~99.99min可随意暂停
6、 输入功率:700W
7、 工作室:850*500*1250
8、 外形体积:1150*500*1250*mm
三、塑料灼热丝试验机试验操作步骤
1. 接通“电源”开关(置于ON状态)
2. 在试验架上的紧固试样的部分,参照有关标准取试样并装夹。
3. 根据标准要求设定灼热时间(一般设定为30秒)
4. 打开温度开关,开始加热。
5. 根据试验要求,确定试验温度:按以下表格进行电流调节,使测试温度在试验所需的范围内:
温度范围(℃) 电流大小(A)
550 70.2
650 85
750 101
850 119.8
960 142.1
6.待温度达到稳定值后,按下“试验开始”按钮小车自动将样品向前推进,当试样与灼热丝接触的位置,这时便开始对试样进行灼热试验,同时灼热时间(Ta)、起燃时间(Ti)、延燃时间(Te)同时自动计时。小车会自动继续前行,当指针离原位置大于7mm时停止。待定时(30秒)时间到,样品架自动脱离灼热线,同时灼热时间(Ta)自动停止,并根据火焰熄灭情况,分别按下“Ti”与“Te”停止按钮,记录“Ti”与“Te”时间。记录完以上二时间后,按“试验停止”按钮,试验结束,计时器自动复位。
7. 关机:试验完成后,将电流调到***小,待灼热丝温度自然冷却到常温时,再打开风扇,将燃烧废气排出。
注意:试验刚完成时,灼热丝温度非常高,如此时打开风扇,极易损坏热电偶,请切记:按规定操作!!
四、塑料灼热丝测试仪观察与测量:
在施加灼热丝期间(Ta)和在其后30S内,应对试验样品、试验样品周围的部件和放在试验样品下面的规格的铺底层进行观察,并记录如下:
A、从灼热丝顶部施加开始到试验样品或试验样品下面铺底层起燃的持续时间(Ti)
B、从灼热丝顶部施加开始到火焰熄灭的持续时间(Te),火焰熄灭可能在施加期间或之后;
C、火焰高度应以5mm为一档向上调整,但起燃开始时,可能产生高的火焰,为时约1S,这种火焰不计在内;
D、如果是由于移开的灼热丝带走大部分燃烧材料而使试验样品通过了试验,则应将这一情况记录在报告中;
E、放在试验样品下面的规定的铺底层的任何起燃。
注:火焰的高度是指当灼热丝施加在试验样品上缘至柔和的弱光下观察可见火焰顶部之间的垂直距离。
五、产品技术参数与规格:
1、加 热 温 度 :550-950 ° ≤ 范 围内 连 续 可 调 , 测 温 精 度 ± 5° c
2、 灼 热 丝 时 间 : 0.01-99S99 ,± 0.01S ( 时 间 范 围 可 调 )
3 、 起 燃 时 间 : 0.01-99S99 , ±0.01S ( 时 间 范 围 可 调 ) 自 动 记录 , 手 动 暂 停 。
4、火 焰 熄 灭 时 间 :0.01-99S99 ,± 0.01S( 时 间 范 围 可 调 )自 动 记录 , 手 动 暂 停 。
5、灼 热 丝 对 式 样 压 力 :1± 0.5N ,限 压 深 度 为 7MM 。
6 、 灼 热 丝 : Φ 4 镍 ( % 80 ) 铬( % 20 )材 料 ,按 规 定 尺 寸 制 成 。
7、 热 电 偶 , 铠 装 元 0.5.
六、外箱尺寸:1000*650*1140不加排气帽子高度。
七、内箱尺寸:770*650*1020
GX-ZRS灼热丝试验机的详细说明: