侧装远传型磁翻板液位计

连通器原理磁翻板液位计通过连通器与被测容器连接，连通器内有一个可自由移动的磁性浮子。当容器内液位升降时，浮子受浮力作用随之上下移动。磁性耦合原理浮子内部装有磁钢，外部装有多个双色磁翻板（通常为红白两色）。磁翻板液位计磁翻板之间通过小磁铁相互吸引，保持垂直状态。当浮子经过时，其强磁场驱动磁翻板翻转180°，红色或白色面朝上。

安装要求

磁翻板液位计的安装需遵循规范步骤以确保测量性和运行稳定性，以下是具体安装步骤及注意事项：

安装步骤

位置选择

避免物料进出口、强磁场或振动源，确保测量准确性。

优先选择便于观察、维护和调试的位置，预留足够操作空间。

支架安装

根据液位计长度和介质压力，选择稳固支架固定液位计。

确保垂直安装，偏差不超过±2°，防止浮子运动受阻。

管道连接

使用法兰或螺纹连接液位计与容器，确保密封性。

连接管道需清洁无杂质，口径与液位计匹配。

浮子安装

出厂前浮子可能固定于管体外侧，安装后需抽出卡丝，将浮子磁性端朝上装入。

避免浮子倒装，确保自由上下运动。

清洗与维护

安装位置需便于清洗，定期清洁浮子和主导管。

故障处理

出现异常时，先检查电源、接线和浮子运动，必要时联系厂家。

安全操作

遵循安全规程，确保设备和电源接地，降低静电和雷电风险。

总结

磁翻板液位计的安装需严谨遵循步骤，注意环境、密封、校准和电气安全，以确保稳定运行。定期维护和检查能延长设备寿命，保障测量精度。

设计要点

一、磁翻旗（磁翻片）设计

磁珠优化

尺寸与磁性：磁珠通常长5-7mm，直径3mm，确保翻旗翻转灵活。磁性需与浮子匹配，避免自锁力过大或不足。

充磁方向：磁珠磁场方向与中心轴线一致，防止倾斜导致翻旗排列不齐。

翻旗结构

互锁设计：相邻翻旗通过磁珠互锁，形成稳定整体，防止单个翻旗随意翻转。

颜色对比：红白双色设计，红白交界处直观显示液位，分辨率达±10mm。

二、浮子设计

浮力匹配

根据液体密度设计浮子重量，确保在轻密度液体（如0.5g/cm?）中正常漂浮，避免沉底或浮力不足。

磁性强度

浮子内磁钢需足够驱动翻旗翻转，但磁性不宜过强，以免增加翻旗自锁力，影响灵敏度。

三、安装与维护

垂直安装

确保液位计垂直安装，偏差不超过±2°，防止浮子卡阻。

避免干扰

远离物料进出口和强磁场，防止测量误差。

定期清洗

保持主导管清洁，避免杂质卡阻浮子。

四、减少测量盲区

储罐设计

预留足够空间安装液位计，减少盲区。

准确插入

确保液位计插身数值准确，避免与罐底距离过大。

总结

磁翻板液位计的设计需兼顾测量精度、环境适应性、安全性和维护便利性。通过优化磁翻旗、浮子结构，选择合适的耐腐蚀、防爆材料，以及合理的安装和维护措施，可确保液位计在复杂工况下稳定、可靠运行。

常见问题

磁翻板液位计在实际应用中可能会遇到多种问题，以下是一些常见的故障现象、原因分析及解决方法：

一、液位显示不准

可能原因：

浮子损坏或卡住：浮子因介质中的杂质、铁屑或污物吸附而卡住，或因介质粘稠、结晶导致动作缓慢。

磁钢磁力减弱：浮子内磁钢磁力减弱或退磁，导致翻片翻转不灵敏。

安装问题：液位计安装倾斜，浮子运动受阻。

介质影响：介质夹气导致浮子运动速度过快，或介质密度变化影响浮子浮力。

解决办法：

清理浮子：拆卸浮子进行人工清洗，或使用冲洗管线清除杂质。

更换部件：更换磁性浮子或翻片，确保磁力正常。

调整安装：确保液位计垂直安装，偏差不超过±2°。

校准液位计：使用校正磁钢进行校准，确保测量准确。

 

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