手持式粗糙度仪直销

   TR200手持式粗糙度仪适用于生产 现场，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，根据选定的测量条件计算相应的参数， 在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数和轮廓图形。

TR200手持式粗糙度仪的点：
●多参数测量：Ra、Rz、Ry、Rq、Rp、Rm、Rt、R3z、Rmax、Sk、S、Sm、tp；
●精度电感传感器；
●RC、PC-RC、GAUSS、D-P 四种滤波方式；
●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 四种标准；
●128×64 点阵液晶，可显示全部参数及图形；
●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低；
●内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量、无记忆效应，连续工作时间大于 20 小时；
●机电体化设计，体积小，重量轻，使用方便；
●连接时代 TA220s 打印机，可打印全部参数及轮廓图形；
●内置标准 RS232 接口，可与PC 机通讯；
●具有自动关机、记忆及各种提示说明信息；
●可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。

TR200手持式粗糙度仪的技术参数：
1、传感器
检测原理： 电感式
测量范围： 160μm
针尖半径： 5μm
针尖材料： 金刚石
触针测力： 4mN(0.4gf)
触针角度： 90°
导头纵向半径：45mm
2、驱动参数
大驱动行程： 17.5mm/0.7inch
驱动速度：测量时 当取样长度= 0.25mm Vt=0.135mm/s
当取样长度= 0.8mm Vt=0.5mm/s
当取样长度= 2.5mm Vt=1mm/s
返回时 V=1mm/s
3、示值误差：不大于±10%
4、示值变动性：不大于6%
5、显示内容
（1）菜单：修改测量条件、校准示值、选择与PC 机通讯或打印输出等。
（2）参数：兼容ISO、DIN、ANSI、JIS 四种标准的粗糙度参数。
（3）图形：不滤波轮廓图形、滤波轮廓图形及tp 曲线。
（4）提示信息：测量信息、菜单提示信息、错误信息、电池电量及关机提示信息。
6、轮廓和滤波器

轮  廓	滤 波 器
滤波轮廓	RC
	PC-RC
	Gauss
不滤波轮廓	D-P

7、切除长度/取样长度l：自动，0.25mm，0.8mm，2.5mm 可选
8、评定长度 ln：（1~ 5）l 可选
9、粗糙度参数和显示范围

参  数	显 示 范 围
Ra Rq	0.005μm~16μm
Rz R3z Ry Rt Rp Rm	0.02 μm ~μ160  m
Sk	0  ~ 100%
S Sm	1mm
tp	0 ~ 100%

10、测量范围和分辨力

测量范围	分辨力
自动	0．01μm ~0．04μm
±20μm	0．01μm
±40μm	0．02μm
±80μm	0．04μm

11、电源：锂离子充电电池 1 块。
12、温度/湿度范围
工作环境： 温度：0 ~ 40℃
湿度：< 90% RH
储存运输环境：温度：- 40℃ ~ 60℃
湿度：< 90% RH
13、外形尺寸和重量：140×52×48mm，约440g。
14、连接 PC 机：标准RS-232 串行通讯
15、连接打印机
仅连接时代TA 系列打印机。TA210 打印机只能打印参数，TA220s 既可打印参数，还可打印轮廓图形。

TR200手持式粗糙度仪的测量原理：
   测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构 带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙 度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感 量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号， 该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP 芯片将采集的数据进行数字 滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与 PC 机进行通讯。

TR200手持式粗糙度仪的结构说明：

TR200手持式粗糙度仪的基本连接方法：
1、传感器装卸
安装时，用手拿住传感器的主体部分，按图1-2 所示将传感器插入仪器底部的传感器连接套中，然后，轻推到底。拆卸时，用手拿住传感器的主体部分或保护套管的根部，慢慢地向外拉出。 提示：1、传感器的触针是本仪器的关键零件，应给予度重视。
2、在进行传感器装卸的过程中，应别注意不要碰及触针，以免造成损坏，影响测量。
3、在安装传感器时，应注意连接要可靠。
2、电源适配器及电池充电
当电池电压过低时，即显示屏上的电池电压提示符显示电压过低并出现闪烁时，应尽快给仪器充电。充电时，先将仪器底部的电池开关置于ON 的位置，再按图1-3所示将电源适配器的电源插头插入仪器的电源插座中，然后将电源适配器接到220V50Hz 的市电上，即开始充电。电源适配器的输入电压为220 伏交流，输出6 伏直流，大充电电流约500 毫安，长充时间约2 .5 小时。本仪器采用的是锂离子充电电池，无记忆效应，可以随时充电，充电时仪器可照常工作。 提示：1、在充电状态下测量工件时，应注意连线的摆放不要影响测量操作。
2、电池电压提示符的意义：
表示电压正常，可进行测量操作；符号内部的黑色部分代表电池容量；
表示电压过低，需尽快充电；
表示正在充电；
表示已充满，应尽快切断电源；
3、在充电情况下测量时，如果市电噪声较大，可能会对小信号的测量结果有定影响；
4、充电时，仪器需要对充电情况进行监测，所以在充电状态下无需关机，如关机，仪器亦将自动开机。
5、如较长时间不使用仪器，请将仪器底部的电池开关置于OFF 上。关闭电池后，当前信息全部丢失。
6、仪器出厂时，电池开关置于OFF 上，使用前请打开电池开关。

TR200手持式粗糙度仪的测量操作：
1、测量前的准备
a、开机检查电池电压是否正常；
b、擦净工件被测表面；
c、参照图 2-1、图2-2，将仪器正确、平稳、可靠地放置在工件被测表面上； d、参照图2-3，传感器的滑行轨迹必须垂直于工件被测表面的加工纹理方向。 2、基本测量状态
按下电源键松开后仪器开机，自动显示型号、名称及制造商信息，然 后进入基本测量状态，如图2-4 所示。 在基本测量状态下，可进行如下操作：
◆测量
按启动键开始测量，见图2-5。 ◆进入菜单操作状态
按菜单键进入菜单操作状态，详细操作步骤请参照后面相应章节中的叙述。
◆显示测量参数值
第次按参数键显示本次测量的全部参数值，按滚动键滚动翻页； 第二次按参数键显示本次测量的轮廓曲线， 按滚动键滚动显示其它取样长度上的轮廓曲线；第三次按参数键显示 本次测量的tp 曲线和 tp 值；再按键将重复前述内容，在每个状态下按退出键都返回到基本测量状态（如下图所示）。  ◆显示触针位置
按回车键可以快捷方式显示触针位置，在实际测量操作中非常方便。 说明：1、仪器自动存储关机前后次测量的结果和测量条件，再开机时，自动进入该状态；但在测量过程中停机会造成全部测量数据丢失。
2、开机进入基本测量状态后，如果不需要修改测量条件，可直接按启动键进行测量。
3、在按键显示轮廓图形时，可按回车键改变图形放大倍数，放大倍数为 1× 2× 5× 10× 20× 50×循环显示。
4、如果针位接近量程的极限位置或出量程，可通过微动传感器的位置来调整，但必须符合 2.1 测量前的准备中的说明（通常不需调整）。
3、修改测量条件
在基本测量状态下，按菜单键进入菜单操作状态后，再按滚动键选取测量条件设置功能，然后按回车键进入测量条件设置状态。在测量条件设置状态下，可修改全部测量条件（如图2-8 所示）。 （1）取样长度
进入测量设置状态后，按滚动键选取取样长度设置功能，按回车键依次循环显示0.8 mm 2.5mm 自动0.25mm（如图 2-8 所示），停到所需要的设置值后，按滚动键修改其它内容。
（2）评定长度
按菜单键进入菜单操作状态后，再按滚动键选取测量条件 设置功能，按回车键进入测量设置状态后，按滚动键选取评定长度设置功能， 按回车键依次循环显示 1l →2l→ 3l →4l →5l，分别代表评定长度中含有1~5 个取样长度（如图 2-9 所示）。 （3）标准
按菜单键进入菜单操作状态后，再按滚动键选取测 量条件设置功能，按回车键进入测量设置状态后，按滚动键选取标准设置功能， 按回车键依次循环显示 ISO→ DIN →JIS→ ANSI。 表2 标准代号与名称对照表

代  号	标准名称
ISO 4287	际标准
DIN 4768	德标准
JIS B601	日本工业标准
ANSI B46.1	美标准

（4）量程
按菜单键进入菜单操作状态后，再按滚动键选取测 量条件设置功能，按回车键进入测量设置状态后，按滚动键选取量程设置功能，按回车键循环显示±20μm→ ±40μm→ ±80μm自动。 （5）滤波器
按菜单键进入菜单操作状态后，再按滚动键选取测量条件设置功能，按回车键进入测量设置状态后，按滚动键选取滤波器设置功能， 按回车键循环显示 RC→ PC-RC→ Gauss→ D-P。 （6）参数
按菜单键进入菜单操作状态后，再按滚动键选取测量条件设置功能， 按回车键进入测量设置状态后， 按滚动键选取参数显示功能， 按回车键循环显示 Ra →Rz →Ry →Rq（其中：美标准ANSI 和德标准DIN 可选5 个 参数Ra Rz Ry Rmax Rq），确认后，被选定参数将在基本测 量状态下显示。 4、系统设置
按菜单键进入菜单操作状态后，再按滚动键选取系统设置功能，按回车键进入系统设置功能状态。在系统设置功能状态 下（见图2-14 ），可修改系统设置的内容。 （1）语言
按菜单键进入菜单操作状态后，再按滚动键选取系统设置功能，按回车键进入系统设置状态后，按滚动键选取语言设置，按回车键进入语言选择菜单，按选择需要的语言，按回车键确认。 （2）单位
按菜单键进入菜单操作状态后，再按滚动键选取系统设置功能， 按回车键进入系统设置状态后， 按 滚动键选取单位设置功能，按回车键循环显示米制、英制。 （3）显示
a、液晶背光
按菜单键进入菜单操作状态后，再按滚动键选取系统设置功能，按回车键进入系统设置状态后， 按滚动键选取液晶背光开关功能，按回车键循环显示开、关。 b、液晶亮度
按菜单键进入菜单操作状态后，再按滚动键选取系统设置功能， 按回车键进入系统设置状态后， 按滚动键选取液晶亮度调节功能，按回车键即进入液晶亮度调节功能状态，按滚动键即可调节液晶屏幕的亮度到用户需要的程度。 5、功能选择
按菜单键进入菜单操作状态后，按滚动键选取功能选择项目后，按回车键进入功能选择状态。然后，根据需要选择相应的功能。 （1）打印
打印之前，按图2-20 所示，用通讯电缆将仪器与打印机连接好，将打印机的波 率设置为9600，并使打印机处于联机状态。 a、打印参数
按菜单键进入菜单操作状态，按滚动键选取功能选择项目，按回车键进入功能选择状态，再按滚动键选取打印参数功能，再按回车键即打印全部测量参数（见图2-19）。
b、打印参数和轮廓
按菜单键进入菜单操作状态，按滚动键选取功能选择项目，按回车键进入功能选择状态，再按滚动键选取打印参数和轮廓功能后，再按回车键即开始打印，打印内容包括全部测量参数、滤波后的轮廓图形、tp 曲线。 （2）不滤波轮廓
按菜单键进入菜单操作状态，按滚动键选取功能选 择项目， 按回车键进入功能选择状态， 再按滚动键选取不滤波轮廓功能，再按回车键即在液晶屏幕上显示出本次测量的不滤波轮廓（也叫直接轮廓或原始轮廓）的图形。 （3）触针位置
按菜单键进入菜单操作状态，按滚动键选取功能选择项目后，按回车键进入功能选择状态，再按滚动键选取触针位置功能，再按回车键即显示触针位置。 （4）示值校准
按菜单键进入菜单操作状态，按滚动键选取功能选择项目后，按回车键进入功能选择状态，再按滚动键选取示值校准功能，再按回车键进入示值校准功能状态，按滚动键可改变示值校准系数，按回车键可移动光标。 6、与 PC 机通讯
与 PC 机通讯之前，按图2-25 所示，用本仪器附带的通讯电缆，将仪器与PC 机 的串行接口连接好，并在PC 机上进入本仪器的用操作软件 Data View 。

TR200手持式粗糙度仪的可选附件及其使用：
1、可调支脚及传感器护套
当工件的被测面小于仪器的底面时，可使用 TR200 系列可选附件中的传感器护套和可 调支脚作辅助支承，以完成测量（如图 3-1、3-2 所示）。 2、 测量平台
使用 TA 系列测量平台，可更方便地调整仪器与被测工件之间的位置，操作更加灵活、 平稳，使用范围更大，可测量复杂形状零件表面的粗糙度。与TA 系列测量平台连用时，可 更加精确地调整针位，测量更平稳。当被测表面Ra 值较小时，建议使用测量平台。 3、接长杆
使用接长杆，可增加传感器进入工件内部的深度，接长杆的长度为 50mm。 4、磁性表座连接杆
使用磁性表座连接杆，可将仪器与磁性表座连接起来，灵活方便地去测量工件的各种表 面如图3-5 所示，尤其适用于生产现场使用。 5、曲面传感器
使用曲面传感器，可测凸凹曲面工件的表面，如图所示。

TR200手持式粗糙度仪的日常维护：
●避免碰撞、剧烈震动、重尘、潮湿、油污、强磁场等情况的发生；
●传感器是仪器的精密部件，应精心维护。每次使用完毕，要将传感器放回包装盒中；
●随机标准样板应精心保护，以免划伤后造成校准仪器失准。
1、故障处理
本仪器如出现故障，先按下节故障信息提供的措施处理，如仍不能排除，则返回生产厂家维修。用户请勿自行拆卸、修理。送回生产厂家进行检修的仪器，应随同附上保修卡及随机配备的标准样板，并说明故障现象。
2、故障信息

故障现象	原因	排除措施
出量程	被测信号的大值出本量程 范围；	1、按退出键返回； 2、进入菜单设置状态，增大量程范 围，按退出键返回； 3、重新测量。
无测量数据	操作错误造成测量失败；	1、按退出键返回； 2、检查测量前准备是否确； 3、开机，重新测量。
A/D 芯片错误	硬件电路故障；	方案1：关机后再开机； 方案 2：按复位键； 方案 3：返回生产厂维修。
电机走死	：机械故障；	方案 1：关机后再开机； 方案 2：按复位键； 方案 3：返回生产厂维修。
传感器返回中	传感器在自动返回过程中	1、按退出键返回，待传感器返 回到起始位置； 2、重新测量。
仪器工作不正常		1、关机后，再开机。 2、关闭电池开关，过 10 秒钟后再开。

TR200手持式粗糙度仪的电池开关：
如下图所示，在仪器底部的开关为电池开关。 1、充电时，电池开关必须处于ＯＮ的位置，否则充不上电。
2、长期不用时，请将电池开关置于ＯＦＦ位置。
3、仪器出厂时，电池开关置于ＯＦＦ位置，用户使用时需要先将电池开关置于ＯＮ位置，打开电池开关后仪器如果不开机，按下开关键即可。
4、如遇仪器工作不正常，关机、开机仍不能解决问题时，可关闭电池开关，过１０秒钟后再开。

TR200手持式粗糙度仪的标准配置：

名 称	数量
标准传感器	1支
主 机	1台
标准样板	1块
电源适配器	1台
RS232 通讯电缆	1根
传感器护套	1件
支架	1件

TR200手持式粗糙度仪的相关说明：
1、轮廓和滤波器
（1）轮廓
a、不滤波轮廓：传感器从被测表面拾取的、未经过滤波的轮廓信号。
b、滤波轮廓：原始轮廓经过滤波器去除波度成份后的轮廓信号。
（2）滤波器
a、RC：传统的二阶RC 滤波器，有相位差；
b、PC-RC：相位修正的RC 滤波器；
c、GAUSS（斯滤波器）：DIN4777
d、D-P（直接轮廓）：采用小二乘法中线。
2、驱动行程长度
（1）RC 滤波器 （2）PC-RC 滤波器 （3）斯滤波器 （4）D-P 直接轮廓 3、TR200 粗糙度参数定义
（1）轮廓算术平均偏差Ra
在取样长度内轮廓偏距的算术平均值。 （2）轮廓均方根偏差Rq
在取样长度内轮廓偏距的均方根值。 （3）微观不平度十点度Rz
在取样长度内5 个大的轮廓峰的平均值与5 个大的轮廓谷深的平均只值 之和。 （4）轮廓大度Ry（ISO）
在取样长度内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。 （5）轮廓大度Ry（DIN）
Ry（DIN）的计算方法为，先算出每个取样长度内轮廓峰顶线和轮廓谷底线距
离的值，然后取这些值中的大者，即为评定长度内的Ry（DIN）。
（6）轮廓峰谷总度Rt
在评定长度内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。
（7）轮廓大峰Rp
在取样长度内从轮廓峰顶线至中线的距离。
（8）轮廓大谷深Rm
在取样长度内从轮廓谷底线至中线的距离。
（9）轮廓微观不平度的平均间距Sm
在取样长度内轮廓微观不平度的间距的平均值。 （10）轮廓的单峰平均间距S
在取样长度内轮廓的单峰间距的平均值。 （11）轮廓支承长度率tp
轮廓支承长度与取样长度之比。 （12）轮廓的偏斜度Sk
幅度分布不对称性的量度。在取样长度内以 n 个轮廓偏距的平均值来确定，并由下式给出。 （13）第三峰谷度平均值R3z
R3z 是在评定长度内的每个取样长度上的第三个轮廓峰与第三个轮廓谷深之和的平均值。
4、屏幕显示放大倍数 TEL:010-82951585 82946733 FAX:010-82915752

您留言咨询的信息，系统会以短信、邮件、微信三种方式同时通知客户。