电子万能拉力试验机价格

  XWW-20A电子万能拉力试验机是本公司精心设计，并配合严谨的质量管理所制造出来的优良产品。用途广，可实施拉伸、压缩试验。可测试各种材料如：塑料产品(布﹑管﹑板) 橡胶类 (板﹑管)﹑胶带﹑轮胎业﹑纺织、压克力﹑FRP﹑EVA﹑PE 及鞋类等成品或半成品之哑铃状试片，测试其抗拉强度﹑伸长率﹑撕裂﹑剥离﹑胶着力等多项功能

XWW-20A电子万能拉力试验机的机台规格
 容量选择：10kg-2000kg精度传感器
 单位切换：Kg、N、KN、
 荷重测量精度：±0.3%(满量程的0.4%-100%)
 解析度：1/250000
 大测试空间(不含夹具)：约1100mm
 大测试宽度：380mm
 测试速度：0.001-500mm/min无级调速
 数据采样频率：200times/sec
 可存储无数个测试参考点结果，自动计算其平均值，自动抓取大值，断裂时的力量值。
 断点比例设定范围：0~99% 可根据不同试片的测试需要方便的加以设定，实现不同位置的停机状态。
 安全装置:过载﹑紧急停机装置,上下行程限定装置。
 动力系统：伺服马达
 功 率：400W
 体 积：800X700X2170mm
 重 量：250kg
 电 源：1Φ，220V，15A

XWW-20A电子万能拉力试验机的结构组成：

1、顶板          2、大变形             3、中联板            4、传感器 5、夹具          6、机台               7、编码器            8、控制盒 

XWW-20A电子万能拉力试验机的操作方法：
1、首先将试验机作水平调整，而依水平仪指示调整基础螺丝使呈水平(安装机台或移动机台时调整)。
2、打开电脑，启动试验机电源总开关，安装夹具，在电脑调节拉力机软件参数。
3、正确装置试片，其夹具的选择必须适当，依试品材料的种类选用夹具，试片先夹于上夹具后，启动马达使中联板上之下夹具提升到适当夹位置夹持试片，试片夹持时不能 受张力或压迫，以免影响测试结果。如果要装大变形，将大变形上下滑块合并（两夹子之间距离默认是25mm），再夹住试样中间部份,
4、在试验前，调整上、下行程设定环至所需之范围上下限位置，使下夹具至此位范围后会触动极限开关而停机。
5、将所有显示字幕归零，准备接受测试。
6、启动马达使中联板下降开始测试，此时开始显示出试件拉力数值，直到试件断裂时，荷重保持小值, 记录数值后，取下断裂试件，再依上述方法夹持试件及显示器数值，归零后即可再测试，若测试已完成，请关掉电源。

XWW-20A电子万能拉力试验机的注意事项及维护保养
  1 注意事项：
1. 本机显示器，马达之电源依标示输入。
1.2. 操作人员须熟知本机操作及维护方法，并注意使用。
1.3. LOAD CELL感应器为拉、压两用型，测试时勿过容许负荷，以免损坏。
1. 本机控制及显示系统为精密电子零件，应尽量独立电源并防止外来干扰。
1.5. 放置环境须保持清洁，并勿潮湿。
1.6. 必要迁移时，请注意搬运，勿损及机件。
1.7. 更换治具时须注意取放，以免掉落，碰伤机件。
1.8. 定期检视传动皮带是否松动，并调整之。
1.9. 请定期申请检验校正，以确保精度。
2   保养维护事项：
2.1. 机台部分，外表经常擦拭，保持清洁。
2.2. 电镀部分请以机油擦拭，以防止生锈，宜保光亮。
2.3. 动力螺杆及螺杆部位请加润滑油，以保传动之灵敏。(润滑油采用黄油加入少许机油混合即可)。
2. 面板(控制箱即显示器)请用干布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。
2.5. 各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。
2.6. 齿轮箱应每年定期检视有无漏油，并更换齿轮油。

XWW-20A电子万能拉力试验机的计算公式：
1.1哑铃状试验片之截面积＝厚度( ㎝ )×平行部分宽度( ㎝ )

(此处Mn之n系表示定伸长率( % )，例如M300系表示伸长率300%时之拉应力)。

XWW-20A电子万能拉力试验机的试验结果之整理方法：
1． 试验结果之数目：试验片规定4个，但不足时，可采用3个，或2个，在此情况下，须要注明试片数。
2. 试验结果：抗拉强度与伸长率：抗拉强度与伸长率，依测定值之大小顺序排列。其为S1、S2、S3及S4，而依照下列计算：
a.试验片4个时：TB或EB=0.5S1+0.8S2+0.1(S3+S4)
b.试验片3个：TB或EB=0.7S1+0.2S2+0.1S3
c.试验片2个：TB或EB=0.9S1+0.1S2
3. 抗应力：拉应力由测定值之平均值表示之。
记录：在试验结果表上，必须记录下列各项：
A.抗拉强度( Kg／cm2 ) 、伸长率( % ) 、拉应力( Kg／cm2 )。
B.试验机之能力(容量)。
C.试验片之形状及试验片号。
D.试验温度。
E.其它必要事项

XWW-20A电子万能拉力试验机的测试软件操作方法：
第章 M220C介绍 ……………………………………………………5
第二章、软件的使用 …………………………………………………15
                 第章 M220C介绍
M220C试验机测控系统是为微机电子万能试验机、微机液压万能试验机、微机压力机设计的测控系统。可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离试验。采用PC机和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果。可计算大力、屈服力、平均剥离力、大变形、屈服点、弹性模量等参数；可进行曲线处理、多传感器支持、图形图像化的界面、灵活的数据处理、MS-ACCESS 2003数据库支持，使系统功能更为强大。
  M220C采用Visual Studio .Net开发，支持Windows XP/Vista 操作系统；
支持9种文字:中文简体、中文繁体、英文、西班牙文、俄文、日文、法文、德文、葡萄牙文,任意切换，试验数据的数据库字段显示名跟随所选文字自动翻译，使数据在本地文字下方便的浏览，基本满足试验机在全世界的使用；
支持3种类型：SI际标准单位、kg-cm单位、Lb-Inch英制单位，6种常用单位制：N-mm-MPa、kN-mm-MPa、gf-cm-kgf/cm2、kgf-cm-kgf/cm2、Lb-Inch-kpsi、kP-Inch-kpsi,单位切换方便。满足不同地区标准的使用。
使用光电隔离的USB2.0通讯接口，彻底解决了造成因不共地导致的计算机串口或电路板串口损坏，实现了计算机与试验机电路的热插拔。
软件采用权限分级管理：试验员级权限、试验管理权限、试验机生产厂家权限，兼顾了使用的方便性和安全性。

技术指标：

 测力：
  分辨率   1/500000
  精度   0.3%
  范围   1 N ～ 20 KN任意设置
  传感器灵敏度 1--40mV/V
  激励电压  6VDC

 小变形(电子引伸计 或 应变规)：
  分辨率   1/120000
  精度   0.3%
  范围   1mm ～ 2000 mm 任意设置
  传感器类型  2mV/V
  激励电压  6VDC

 模拟大变形(电位器)：
  分辨率   1/120000
  精度   0.5%
  范围   1mm ～~ 2000 mm 任意设置
  传感器类型  0.5V/V
  激励电压  6VDC

 数字大变形(光电编码器)：
  分辨率   由机械系统和光电编码器决定;般达 5um
  精度   仪表系统无误差.
  范围   0 ～ 20000 mm 任意设置
  传感器类型  AB相正交输出光电编码器

 位移(光电编码器)：
  分辨率   由机械系统和光电编码器决定;般达 1um
  精度   仪表系统无误差.
  范围   0 ～20000 mm 任意设置
  传感器类型  AB相正交输出光电编码器

 采集速率：   50次/S
 速度控制(对电子万能试验机)：
  控制方式  脉冲
  频率范围  0.072 Hz -- 400 kHz
  精度   0.05%(标准检测点)
  分辨率   50kHz  --  400 kHz    4%
5 kHz  --  50 kHz     0.5%
        1 kHz  --  5 kHz     0.05%
        0.0715 Hz  --  1 kHz     0.01%
 适用于带脉冲输入的伺服控制器,步进电机控制器;可外接F/V变换器以适用于交流变频控制器.
 使用条件：
  温度   10 C --  35 C
  湿度   30 %  --  85 %
  电源   220 ±10% Vac / 50 Hz / 0.5 A
  远离强电磁干扰
  

XWW-20A电子万能拉力试验机软件的使用
注意:  在联机前,请检查试验机的上下限位位置是否处于合适位置,确保试台移动处于安全位置.
 进入试验功能程序；表单功能介绍

登录表单
如果创建了桌面快捷方式,执行WINDOWS桌面上的试验程序 Tester.EXE，进入登录幕；
如果没有创建了桌面快捷方式,执行WINDOWS的  “开始\程序\Tester”，进入登录屏幕如下图所示：

 登录表单的功能：
A 选择试验标准；在表单的中心表格用鼠标点击需要的行，再点击”确定”按钮进入试验主表单，也可以表单的中心表格用鼠标双击需要的行直接进入试验主表单，如果标准有多个，可用索引选择；
B 退出试验程序；点击”退出”按钮退出试验程序；
C 语言文字选择；在表单的左上位置点击所用语言文字，系统立即翻译表单；进入系统默认语言文字是操作系统语言；
D 用户登录；用户按权限分级管理：试验员级、试验管理级、试验机生产级；
权限见下表：

功能	试验员级	试验管理级	试验机生产级
试验	●	●	●
人员管理		●	●
系统初始化		●	●
数据库字段工具			●
试样形状工具			●
硬件设置			●
硬件测试			●
力值校准		●	●
位移校准		●	●
变形校准		●	●
横向引伸计校准		●	●
试验方法创建			●

 

XWW-20A电子万能拉力试验机主表单

图 4-2
主表单分为下列部分：菜单条，快捷键条，实时值显示，曲线图显示，结果显示，状态显示，信息显示，按键部分；
菜单下面是测量显示窗口：力值显示窗，力值显示窗中除了显示当前力值外还有当前运行状态显示、力值单位、额定力值；变形显示窗，变形显示窗中除了显示当前变形外还有变形单位、额定变形；位移显示窗，位移显示窗显示当前位移、单位、额定值。
主表单中部是实时曲线图显示窗，接着下面是结果显示；
A 文件(F) 菜单功能；如图4-3
单击菜单项 文件(F) 或按组合键Alt+F 展开此项如下图4-4,这些菜单项完成试验文件的创建、打开、写入，或 退出 到登录表单；

1. 新建 新建组新的试验；新建后进入输入窗口，关于输入详见输入表单；
2. 
3. 打开 打开以前的试验数据；进入对话窗口如下图4-3a所示，按提示在该窗口下可选择需要读取的文件信息.选取需要的文件按 “打开” 按键读取数据文件;数据文件的扩展名按如下定义:
4. 
   图 4 – 3a

.TL.MDB 拉伸类试验数据
.TY.MDB 压缩类试验数据
.TW.MDB 弯曲类试验数据
.TJ.MDB 剪切类试验数据
.TS.MDB 撕裂类试验数据
.TB.MDB 剥离类试验数据

1. 保存 保存当前试验数据；进入对话窗口,记录试验内容，以备以后读取处理:进入保存选项后会出现如图4-3b,文件名中有个自动生成的文件名,由 年月日-时分 组成；如果是读取的文件再存盘,则文件名默认为原文件名。可以由键盘输入存盘的文件名。数据文件的扩展名同上。 图 4-3b

1. 另存为 将当前试验数据保存为指定名称文件；
2. 保存到总库 将试验结果数据保存到结果总数据库；
3. 退出 退出试验功能程序，返回到登录表单；

B 查看(V) 菜单功能；如图4-4
单击菜单项查看(V) 或按组合键Alt+V 展开此项如下图4-4,这些菜单项 显示/隐藏 主表单中 曲线图、结果网格，选择曲线图，界面刷新；

1. 曲线图(1) 曲线图1显示/隐藏:单击菜单项左边的勾选项，有”V”时显示，为空白时隐藏；曲线图1的位置见图4-4a；
2. 曲线图(2) 曲线图2显示/隐藏:单击菜单项左边的勾选项，有”V”时显示，为空白时隐藏；曲线图2的位置见图4-4a；
3. 曲线图(3) 曲线图3显示/隐藏:单击菜单项左边的勾选项，有”V”时显示，为空白时隐藏；曲线图3的位置见图4-4a；
4. 结果网格(R) 结果网格显示/隐藏:单击菜单项左边的勾选项，有”V”时显示，为空白时隐藏；
5. 第条曲线(i) 在单条曲线显示时选择第条曲线；
6. 下条曲线(i) 在单条曲线显示时选择下 图4-4 条曲线；

1. 前条曲线(P) 在单条曲线显示时选择前条曲线；
2. 后条曲线(L) 在单条曲线显示时选择后条曲线；
3. 刷新(f) 界面显示刷新；

图 4-4a
C 输入(I) 菜单功能；如图4-5
① 输入(I) 选择输入项进入输入表单，详见输入表单；
② 删除试样(D) 选择删除试样 删除指定试样的数据。
图4-5
D 速度文件(S) 菜单功能；如图4-6
选择速度文件(S)项进入速度文件表单，详见速度 文件表单； 图4-6

E 试验(T) 菜单功能；如图4-8，试验(T)菜单的项目在表单右边的按键面
图4-8 图4-9
板里有相应的按键，如图4-9；
⑴ 快上(t) 试验机以大速度上升；
⑵ 快下(D) 试验机以大速度下降
⑶ 设定上(P) 试验机以设定速度上升
⑷ 设定下(w) 试验机以设定速度下降
⑸ 运行(R) 试验开始，此时在负荷值前面会看到运行指示符号，曲线开始绘制，数据被保存，计时器开始计时，在屏幕的下方文字条显示正在试验的试样号， 退出运行时结果会显示在表格中；
⑹ 暂停(u) 试验过程中，暂停试验，直到再次按 运行
⑺ 停止(S) 有两个功能：在待机状态时，使试台停止移动；在运行状态时， 结束运行状态，转为待机状态；如果设置为自动返回，此时将速返回起始位置；
⑻ 全部清零(A)对力值、变形、位移 全部清零；清零值具有记忆功能，同传感器般清次零即可；以后就致记住零点值（包括关机后再开机）。
⑼ 力值清零(F) 对力值 清零；清零值具有记忆功能，同传感器般清次零即可；以后就致记住零点值（包括关机后再开机）。
⑽ 位置清零(C) 对位移 清零；清零值具有记忆功能，同传感器般清次零即可；以后就致记住零点值（包括关机后再开机）。
⑾ 变形清零(L) 对变形 清零；清零值具有记忆功能，同传感器般清次零即可；以后就致记住零点值（包括关机后再开机）。
⑿ 变形切换(E) 试验过程中，去掉引伸计，变形切换到位移
⒀ 位置返回零点(o) 使试台移动返回到位移为零；
⒁ 力置返回零点(n) 使试台移动返回到力值为零；

F 计算(a) 菜单功能；如图4-10；

图4-10
① 重新计算(A) 选择 重新计算 项对试验数据重新计算，显示计算表单如图4 – 10a，显示计算过程参数；
② 数据(D) 选择数据 浏览试验原始数据，显示原始数据表单如图4 – 10b和 图4 – 10c，原始数据使用按钮 “第条”、“前条”、“下条”、“后条”逐个试样浏览。

图 4 – 10a

图4-10b
 
图4-10c

G 报表(R) 菜单功能；如图4-11；

① 水晶报告(C) 选择水晶报告项 输出水晶报告方式的报表，此类报表是用报告，详见 水晶报告；
② 内部报告(I) 选择内部报告输出通用报告，见 图 4-11a。
图4-11

图4-11a

H 工具(o) 菜单功能，本项在试验员权限下功能隐藏；如图4-12，在不同的权限下选择的子项有所不同；

① 系统初始化(I) 首次使用对系统进行初始化：设置力值传感器、位移传感器、变形传感器、重力加速度、六种基本试验类型的运行方向、大速度 等，详见系统初始化表单；
② 数据库字段工具(F) 对试验数据库字段的管理，数据库采用Access 2003数据库，但是字段的管理需要在数据库字段管理表单中进行管理，因为字段需要设置不同语言的名称和不同单位的类型，详见数据库管理表单；
③ 试样形状工具(S) 对试样输入参数的管理，详见试样形状表单；
④ 硬件设置(H) 设置印制电路板的参数，详见硬件设 置表单；
⑤ 力值校准(A) 对力值传感器进行校准，详见力值校图4-12 准表单；
⑥ 位移校准(P) 对位移传感器进行校准，详见位移校准表单；
⑦ 变形校准(L) 对变形传感器进行校准，详见变形校准表单；
⑧ 横向引伸计校准(E) 对横向引伸计传感器进行校准，详见横向引伸计校准表单；
⑨ 试验方法(M) 建立或修改试验方法，详见试验方法管理表单。

3、配置试验机
当更换了负荷传感器（电子万能有此可能）或变形传感器，或需改变运行控制条件时，通过单击配置按钮进入试验机配置窗口。在本窗口下，选择所需测力传感器及变形传感器，对运行控制应仔细配置:
图 4-13

在输入试验参数表单的上边，有20项输入项，用于输入组试样共有的参数，每项的标题就是数据库report表的个字段；在每输入项的右边有个向下的小箭头，用鼠标点击下拉可以见到选项可供选择，这些选项是以前输入过的参数。
在输入试验参数表单的下边，有个显示格子，用于输入单个试样的参数；第个试样输入后，直接按“往下复制”可以复制号试样的参数到其他试样。

5．曲线图功能
主表单的曲线图用于试验过程力值、变形、应力、应变、时间等的关系曲线，理论上可配置为169种曲线图，实时跟踪、数据分析、比较、放大、确定参数点、打印功能。以下对曲线图详加说明：

1. 主表单可配置为无曲线图、幅曲线图、两幅曲线图、三幅曲线图（见图4-4a）；
2. 每幅曲线图的X坐标、Y坐标可选择为13种类型，理论上就有169种曲线图（详见曲线图配置表单）；
3. 曲线图可配置为单条曲线显示或全部曲线显示；单条曲线时在菜单中或快捷键上用“第条曲线”显示号试样曲线，用“下条曲线”显示下号试样曲线，用“前条曲线”显示前号试样曲线，用“后条曲线”显示后号试样曲线；
4. 单条曲线显示时主曲线图（曲线1）中可显示参数标示；可标示的参数类型必须与坐标轴的类型致才能显示；
5. 曲线缩放；把鼠标光标移到需要放大区域的左上角，压住左键并直保持往右下拖动直至到达需放大区域的右下角，松开左键，所选矩形框的区域就被放大；压住左键保持往左上拖动，曲线恢复原始状态；
6. 曲线图背景网格的显示与隐藏；使用菜单项或快捷键“隐藏曲线网格”、“显示曲线网格”使曲线图网格显示或隐藏。

6．自动力值校准和自动变形校准
需要对力值、位移、大变形、小变形、横向小变形进行校准时，首先必须在登录表单登录用户，并且用户权限必须是管理权限或生产者权限，进入主表单后才能显示菜单项“工具”；在工具项的下拉菜单中有力值、位移、变形、横向小变形的校准窗口；

① 力值校准；进入力值校准表单前，应先对力值清零；进入力值校准表单后按设定值给试验机加上标准载荷（砝码或测力环），然后点击对应行上的 “到“ 键，此时将会看到校准系数的计算结果，从小到大校准四个系数后试验机器就校好了；校准系数小于1无效，图4-23 校准系数相差太大也无效；设定值可以小量调整，但不能过±20%；校准系数也可键盘输入。
② 变形校准表单与力值校准表单基本相同；变形类型为大变形时只能校准大的个系，可以键入；

图4-24
大变形校准系数计算公式： 校准系数=光电编码器的检测轮直径 x 3.1416/4/光电编码器道数
③ 位移校准表单与位移校准表单基本相同；只校准大的个系，可以键入；

图4-24
位移校准系数计算公式： 校准系数=丝杠螺距/4/光电编码器道数 (光电编码器安装在丝杠上)

XWW-20A电子万能拉力试验机的试验工作：
 有了上述的基本知识后，基本就可以开始试验了；
 注意：试验前请仔细检查上限位和下限位位置，确保试台移动时不会对人员和设备造成损害。在设备的正面应有紧急停止开关，当有任何可能的意外情况，用人体任何可能的部位撞击紧急停止开关。

试验步骤：
1. 启动试验功能程序；在屏幕上显示登录表单；
2. 在登录表单上选择您要使用的语言，然后单击试验标准表中的所需的行，再按确定按钮进入试验主表单；（般情况下，仅作试验就不需要进行登录，而如果需要校准、系统设置、数据库字段管理、试样形状管理、硬件设置、试验标准管理、人员管理等就要按权限登录）
3. 等待主表单上的试验机与计算机正常联机；在文件菜单中选择新建项,输入本组试样的参数;
4. 检查速度是否设置为试验所需的速度，点击快上、快下、设定上、设定下、停止键，观察试台移动情况是否正常，手动操作盒上的上下指示是否正常；
5. 初次试验或更换了力值或变形传感器后还要按配置键进入配置窗口，选择传感器和运行参数；
6. 在停止状态下装好试样；
7. 设定需要的试验速度值；
8. 按运行键进行试验；
9. 如果设定为自动判断裂，当试样断裂后，试台可检测到；如果没有设定为自动判断裂，当试样断裂后需要按停止键才能结束；
10. 试验结束后，如果设定为自动返回，试台以速度返回到起始点，误差般不过 0.1 mm ；请注意设置自动返回要注意人员和设备的安全,对于试验结束后试样不是自动从夹具上脱落的类似金属的试样般不要设置为自动返回；自动返回有危险的场合不要设置为自动返回；
11. 重复上述5 – 9 直至组试样测完；
12. 在报告菜单中选择 内部报告，报告首先显示在屏幕上，可缩放浏览，按打印机图标进行打印；之后退出返回到数据处理表单；如果是用报告选择 水晶报告；
13. 在数据处理表单下按返回键返回到主表单；
14. 在主表单下按写文件保存试验数据。
15. 试验完毕，选择文件菜单的 退出 选项退出主表单，回到登录表单；
16. 在登录表单中，如果进行其他的试验转到步骤2；如果要退出，按 退出 按钮。

XWW-20A电子万能拉力试验机操作盒的使用：
                    
操作盒上的
“上”是主表单上的快上；
“下”是主表单上的快下；
“停”是主表单上的停止；
“运行”是主表单上的运行；
“清零”是主表单上的清零；
“微上”、“微下”、“慢上”、“慢下”用于力值校准和标定时非常慢速的调整试台上下控制，为点动（也称寸动）方式：压着时动，松开即停。

XWW-20A电子万能拉力试验机装箱清单：
1、主机 1台
2、拉伸卡具 1套
3、弯曲卡具 1套
4、大变形引伸计 1套
5、惠普电脑主机 1台
6、惠普显示器 1台
7、惠普打印机 1台
8、20KN传感器 1支
9、500N传感器 1支

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