熔体流动速率仪供应

  XNR—400A型熔体流动速率仪是按照GB/T3682—2000标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体流动速率（MFR）的仪器。它具有结构简单、使用方便、测量数据准确、性能稳定可靠等点。此仪器不仅适用于熔融温度较的聚碳酸脂、氟塑料、尼龙等工程塑料的测试，也适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂等熔融温度较低的塑料测试，因此被广泛用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关的大院校、科研单位、商检部门。
本仪器配有自动切料装置，试验过程中定时自动切取试样。

XNR—400A熔体流动速率仪的技术参数：
挤压出料部分 出料口直径：  Φ2.095±0.005毫米
出料口长度：  8.000±0.025毫米
装料筒内径：  Φ9.550±0.025毫米
装料筒长度：  152±0.1毫米
活塞杆头直径：Φ9.475±0.015毫米
活塞杆头长度：6.350±0.100毫米
试验砝码（相对误差≤0.5%） 试验负荷 这是由套砝码和支活塞杆，以不同数量的砝码组合而得到的，它们可以组成试验所需要的标称负荷，共有8级：
1级：0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1#砝码体)=3.187N
2级：1.200kg(0.325kg+2#0.875kg砝码)=11.77N
3级：2.160kg=(0.325kg+3#1.835kg砝码)=21.18N
4级：3.800kg=(0.325kg+4#3.475kg砝码)=37.26N
5级：5.000kg=(0.325kg+5#4.675kg砝码)=49.03N
6级：10.000kg=(0.325kg+5#4.675k砝码+6#5.000kg砝码)=98.07N
7级：12.500kg=(0.325kg+5#4.675kg砝码+6#5.000kg砝码+7#2.500kg砝码)=122.58N
8级：21.600 kg=(0.325kg+2#0.875kg砝码+3#1.835kg砝码+4#3.475kg砝码+5#4.675kg砝码+6#5.000kg砝码+7#2.500kg砝码+8#2.915kg砝码)=211.82N

温度范围：室温—400℃ 控温精度：±0.2℃    温度波动度：±0.5℃ 外形尺寸：长400×宽240×580（毫米） 主机重量：28Kg

XNR—400A熔体流动速率仪的工作条件：
（1） 室温10℃—35℃，周围无振动，无腐蚀介质。
（2） 在稳固的基础上正确地安装并调至水平。
（3） 工作时无强磁场干扰，空气无强对流。
（4） 电源电压：AC220V，频率50Hz电源电压的波动范围不过额定电压的±10% 。

XNR—400A熔体流动速率仪的工作原理与结构：
  熔体流动速率仪实际上是种挤出塑料计，它是在规定温度下，用温加热炉使被测物达到熔融状态，这种熔融状态的被测物，在规定的负荷下通过规定直径的小孔（即：标准口模）进行挤出试验。熔体流动速率就是指热塑性塑料（材料）在定的温度和压力下，熔体每10min通过规定的标准口模的质量。
熔体流动速率用MFR表示，其单位为：克/10min
计算公式为：MFR（θ，Mnom）=tref  ×M/t
式中：θ—试验温度，℃
Mnom—标称负荷，kg
tref—参比时间（10min），秒（600s）
M—样条的平均质量，g
t—取样时间间隔，s
例：种被测物，每30秒切取段，各段质量分别是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克。
其平均质量为：
M=(0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825)/5=0.0843(克)
代入公式：MFR=600×0.0843/30=1.686(克/10min)
本仪器主要由加热炉和控温系统两部分组成：控温系统布置在仪器的底座内，它采用微型计算机调时间控温方式，控温精度，控制稳定。仪器的上部是加热炉部分，炉内加热丝按定规律缠绕在纯铜棒上，使温度梯度为小，以满足标准要求。操作底座上的控制面板，对加热炉的试验温度等参数进行设定。

XNR—400A熔体流动速率仪试验过程如图所示。

XNR—400A熔体流动速率仪的按键功能：
本仪器的操作键盘由十二个按键组成。这些键的功能分别是：
（1）“升温”键
当仪器开机后，会显示当前温度、设定温度及切断时间和次数等信息，屏幕后行显示“请输入指令…”字样，这时按“升温”键仪器开始加热，直到达到恒温，进入保持状态。
（2）“试验”键
试验计时键，当仪器达到恒温状态后，装入试样并加载试验负荷，等待活塞杆下降到预定位置时，按“试验”键，仪器会首先完成预切动作，以去掉前面挤出的试样，并进行计时，达到计时时间后自动启动刮刀切取试样;达到设定次数后自动停止计时。
（3）“刮料”键
按次该键，将自动切取试样次。般用于试验开始之前切除废弃的试样。
（4）“停止”键
在开始加热或试验过程中，按该键可终止加热或试验。当仪器处于恒温状态时，按该键将不再保持恒温状态。
（5）“ ”键
在设定数值时，按该键（上移）光标所处位的值增1。
（6）“ ”键
在设定数值时，按该键（下移）光标所处位的值减1。
（7）“ ”键
在设定数值时，按该键光标向左个位置。
（8）“ ”键
在设定数值时，按该键光标向右个位置。
（9）“设置”键
按下该键，仪器进入设定状态，用来修改预定温度、计时间隔时间和切取试样的次数。如果在升温过程中进行设定，则设定完毕将按新的设定温度进行升温操作。如果当前已处于某温度的恒温状态，修改设定温度后将进行升温操作。
（10）“打印”键
按下该键进入打印状态，请选择“新建试验报告”，按“确定”键，在状态栏中，填写相应数值，在按“确认”键输出打印结果，打印结束后，仪器自动返回原始画面。
（11）“复位”键
按此键在任何状态下，都要返回到原来的状态。
（12）“确认”键
在设定数据时，按下该键接收设定值并返回到原来的状态。在打印试验报告时，按下该键打印所选试验报告。

XNR—400A熔体流动速率仪的拆箱检查：
  仪器拆箱后，按装箱单所注明的名称、数量清点配件。检查仪器是否完好，技术文件、附件是否齐全，如发现与装箱单及插图中所填写的内容不符，请及时与我公司联系。

XNR—400A熔体流动速率仪的安装：
  当检查无损、无误后将仪器置于稳固的工作台上。然后把连接口模挡板的推拉杆向炉体内推入，从加热炉的上端口向下看，可以看到口模挡板已将料筒的下端口径挡住约三分之。接着把水平仪支杆从加热炉的上端口插入料筒中，使支杆的下端面与料筒上端接触。以水准泡为准，调节底座下面的四个地脚螺钉，从而使料筒达到铅垂状态。后拧紧地脚螺钉上的锁紧螺母，取下水平仪及其支杆。

XNR—400A熔体流动速率仪的试验准备：
（1）装入口模：从加热炉的上端口装入口模，并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止。
（2）将活塞杆（组合件）从加热炉的上端插入料筒中。
（3）接通电源，注意电源定要有良好接地线，以免发生漏电事故。
2、开机
打开机器电源开关，仪器显示如图二所示内容。
这时仪器会进行启动并自检，刮刀自动旋转周，并进行三声短鸣，接下来进入待机状态，显示如图三所示内容。

第行显示的温度为仪器加热炉内的温度，列表中的“温度”为设定的要达到的恒温温度。“定时”是指每两切取试样之间的间隔，单位为秒。“切取”是指在试验过程中切取试样的切段次数。
3、设定试验参数
在仪器工作时按“设置”键进入设定状态，屏幕显示如图四所示。

进入设定参数状态后，当前设定位闪烁，按“增加”、“减少”键改变该值，变化范围为0～9循环变化。该位设定完毕，按“下移”键设定下位数字，按“上移”键设定上位数字。“上移”、“下移”键也是循环移位，即移动到后位后，再按“下移”键会跳到第位数字。
设定完成后按“确认”键保存设定结果，保存的结果会自动记忆，下次开机时自动读取本次设定的值。
4、加热升温
按“升温”键，仪器进入加热工作状态，屏幕显示如图五所示。

此时加热炉开始加热升温，屏幕第行的温度位置指示当前加热炉内的温度。
升温开始时升温速度比较快，当温度接近设定值时升温速度会逐步变慢，并有可能做几次的上下波动调整，这过程大约在10～20分钟后完成，当温度稳定到设定温度后，即可达到恒温状态，如图六所示。

达到恒温后，按照家标准要求要再等待15分钟才可以开始试验。
在加热状态或恒温状态中，要结束加热或恒温，回到待机状态，请按“停止”键。

XNR—400A熔体流动速率仪开始试验：
   当仪器达到恒温15分种后，取出活塞杆，将事先准备好的试样用装料斗和装料杆装入并压实在料筒中，全过程要在1分种内完成，然后将活塞杆重新放入料筒中。如果此时试样已经从口模中流出，请按“刮料”键切除并废弃掉。
装入试样4分种后把试验要求的试验负荷（砝码）加到活塞杆上，并将取样盘放在出料口的下方。这时试样从口模中挤出，活塞杆开始下降。在此过程中如果要切取挤出物，请按“刮料”键。
当活塞杆下降到下环形标记与导套的上端面平齐时，按下“试验”键，系统开始计时，并自动切取挤出物，请丢弃该挤出物及本次之前的挤出物。
开始计时后，仪器以倒计时的方式计时，当计时时间到，自动切取试样切段并蜂鸣，达到预定切取次数后会停止计时。
在试验过程中可以按“停止”键以停止计时，这时仪器回到原始画面，如需要重做试验，请按“升温”键，数分钟后仪器显示达到恒温，再次按“试验”键，则可重新计时进行试验。
切取的切段数量达到要求、或试验自动停止后，请让仪器在恒温状态下继续挤出试样，直到将料筒内的所有试料挤出。这时请取下砝码和活塞杆，并把活塞杆擦拭干净。把推拉杆向外拉，用装料杆顶出口模，用口模清理棒清除口模孔里的试料，再用布条在小孔内往复擦拭，直至干净为止。同时将装料杆擦干净。用洁净的白纱布绕在清理杆上，趁热擦拭料筒，擦干净为止。
注意：在试验结束后，清理料筒，清理过程中因料筒及相关部件仍是温状态，请小心烫伤。

XNR—400A熔体流动速率仪的注意事项：
1) 电源插座必须可靠接地。
2) 显示屏若出现显示异常，应关机重启，再按升温键，启动工作。
3) 刮刀在切取样条时，若样条粘刀，可在刮刀表面涂少许机械油润滑。
4) 加热升温过程中请将口模及活塞杆起加热。

XNR—400A熔体流动速率仪的相关附录：
附 表  

熔体流动速率g/10min	料筒中样品质量g	挤出物切断时间间隔 s
0.1—0.5	3—5	240
＞0.5—1	4—6	120
＞1—3.5	4—6	60
＞3.5—10	6—8	30
＞10	6—8	5—15
如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建议不测熔体流动速度。 当材料密度大于1.0g/cm3时,可能需增加试样量。 当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。

  附 表  

熔体流动速率g/10min	料筒中样品质量g	挤出物切断时间间隔 s
0.1—0.5	3—5	240
＞0.5—1	4—6	120
＞1—3.5	4—6	60
＞3.5—10	6—8	30
＞10	6—8	5—15
如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建议不测熔体流动速度。 当材料密度大于1.0g/cm3时,可能需增加试样量。 当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。

 

XNR—400A熔体流动速率仪的装箱清单：

序号	名称	数量	单位	备注
1	主机	1	台
2	活塞杆组合件	1	件	活塞杆、1#砝码、导套三件组合于体
3	标准口模	1	件
4	口模清理棒	1	件
5	砝码	1	套	2#—8#砝码，共7件，1#砝码在活塞杆上
6	装料斗	1	件
7	装料杆	1	件
8	料筒清理杆	1	件
9	水平仪	1	件
11	取样盘	1	件
12	电源线	1	根
13	说明书	1	本
14	装箱单	1	份
15	合格证	1	份

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