塑料薄膜制样机价格

   XBM-Ⅱ塑料薄膜制样机是符合GB/T1040.3-2006 /ISO527-3:1995《塑料拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试样条件》中6.1.1条关于样条尺寸的相关规定。使用不适宜的刀具，对双向拉伸与单向拉伸等薄膜采用冲切或人工刀割法制备的试样，其拉伸强度将比材料实际值偏低或数据的致性差。该机主要点是试样台固定不动，旋转刀架进行切样，安全可靠，上样、切样及取样非常便利，该机切样方式与冲切制样方式相比较，所切样条边缘整齐，能够保持薄膜的原始力学性能。整机流线设计，新颖美观，其技术性能指标达到进口产品水平。

XBM-Ⅱ塑料薄膜制样机的外形尺寸及重量：
外型尺寸：290mm（长）×230mm（宽）×150mm（）；
重    量：约15kg。

  XBM-Ⅱ塑料薄膜制样机适用于双向拉伸薄膜（BOPP、BOPC、BOPET、BOPA）、单向拉伸薄膜及其复合膜（袋）直条状试样的切制

XBM-Ⅱ塑料薄膜制样机的样条宽度规格及单片膜样样条数目：
 10±0.1mm    8条
 15±0.1mm    3条
 4±0.1mm     2条
 6.5±0.1mm   2条
 20±0.1mm    4条（改变刀片安装方式）
 25±0.1mm    2条（改变刀片安装方式）
 样条长度    160mm

刀片分布图

XBM-Ⅱ塑料薄膜制样机的结构组成：
   本机主要由机座、弧面台、转动手柄、刀架、压辊及备品箱（位于弧面台侧，箱内装有备用刀片）组成。见图1，图2，图3。


图2 备品箱
刀架由刀托、切刀、分隔块、压刀块组成。见图3

XBM-Ⅱ塑料薄膜制样机的裁样步骤：
1该机所切样条数量及宽度可调整，出厂状态可同时切10mm宽样条8条，15mm宽样条3条，4mm宽样条2条，6.5mm宽样条2条，刀片侧带倒角，调整刀片的安装方式，如将刀架内的刀片倒角冲外，刀刃冲里，该刀片不能切割试样，可实现切割25mm宽试样2条，20mm宽试样4条，操作方法参照“4 刀片的更换”。
2首先将薄膜（多层薄膜样条应平整地叠在起），裁成宽约170mm,短长度250mm,适宜长约 270mm，本机弧面台上装样侧为单凹槽，另侧为双凹槽，操作人员可根据所裁试样选择不同的压槽。
3转动手柄，把刀架置于后边，再将两侧压辊分别拉起放入机座上凹槽内，将按1步骤裁好的薄膜放在弧面台上，沿台面放正抚平，先将边塞入在弧面台侧凹槽内，拉起压辊压住薄膜，将压住的边拉紧。
4同样，再将另侧压住，把薄膜拉平。
5仔细检查薄膜是否紧贴弧面台表面，若没有折皱或鼓起，即可从后向前（箭头标记方向）拉动手柄，刀架从薄膜上划过，刀架到前面后，处于“禁止切样”状态，切记没取下薄膜之前不得拉回，否则会损坏刚才切割的薄膜。
6将压辊拉起放在机座凹槽内，分别将两侧的薄膜抽出。
7试样取出后，转动手柄将刀架置于后侧，处于“装样  切样”状态，准备下次切割。
8切割多层薄膜时，如过分吃力，可以少放几层薄膜避免损坏刀片。

XBM-Ⅱ塑料薄膜制样机刀片的更换：
  割样条边缘有缺陷，达不到技术要求时，取下刀架，仔细地检查刀片，如果刀刃有缺陷，应及时更换，备用刀片置于弧面台侧的备品箱内。
1 将刀架置于前方，即“禁止切样”状态，松开刀架与侧柄固定螺钉，取下刀架，仔细地检查刀片，看刀刃是否有缺陷。
2旋松刀架上固定压刀块的螺钉（见图2），将分隔块和刀片拆下按顺序放置，损坏刀片妥善放置。
3 将新刀片与分隔块按拆下的顺序装回，刀背与刀托槽底贴实（避免刀刃凸起），后将压刀块固定，压紧刀片。
4 安装刀架时定先检查每个刀片是否与相应的沟槽对应，刀刃是否凸出，避免刀片装错位置或与沟槽干涉。

XBM-II薄膜制样机装箱单：
1.主机                     1台
2.刀片                     26件
3.内六角扳手（M3）         1把
4.内六角扳手（M4）         1把

XBM-Ⅱ塑料薄膜制样机的注意事项：
1. 切样过程中，不要用手摸弧面台和薄膜，否则有可能造成人身伤害。
2. 切割试样时，从后向前拉动手把，切割次即可，不得反复切割，切割完成后刀架处于弧面台前方，取下试样后，将刀架拉至弧面台后方。
3. 安装、拆下刀架时，请将刀架拉置弧面台前方，即“禁止切样”状态下。
4. 制样机虽然可以次完成多层薄膜的样条切割，但是样条的总厚度不宜过0.2mm。
 

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