喷雾干燥机实验装置

  JY-PWGZ喷雾干燥机实验装置主要适用于实验室对液状物料直接转化为微量粉末，无需在干燥前对物料进行过滤、浓缩和粉碎，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性。

JY-PWGZ喷雾干燥机实验装置的技术参数：
进风温度控制：0-300℃
出风温度控制：0-120℃
蒸发水量：2000ml/H
大进料量：2000 ml/H
电加热器功率：3KW AC220V 单相+地
风机：0.2KW 大风量 5.5 m³/min 大风压 686Pa
压缩空气工作压力：2-5Bar
空气压缩机：0.25KW 大产器量 4.2 m³/h
设备外形尺寸：1200mm(）×650mm（长）×500mm（宽）
喷嘴口径；0.75mm
设备重量：140KG

JY-PWGZ喷雾干燥机实验装置的安装说明
a)干燥室的安装 用双手将干燥室拖住然后插入干燥室固定托板上(置于白色 PTFE 垫块上)，锁紧五行把手即可。
b)旋风分离器的安装 将旋风分离器紧缩螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上，然后起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用卡箍将两个口连接起来，后紧缩旋风分离器紧缩螺母。
c)用螺纹连接器将集料瓶和旋风分离器连接起来
d)用螺纹连接器将集料管和干燥室连接起来
e)将喷雾腔安装到设备上，连接 4mm 气管(通针用)和 6mm 蓝色气管(喷雾用)
f)安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾腔进料口
注意：所有玻璃器皿都为易碎品，安装和清洗时注意小心轻放
确认所有的部件都已安装就位后再上电操作。

JY-PWGZ喷雾干燥机实验装置的操作说明：
1. 开机，屏幕显示如下，请选择中文，点击进入系统

2. 主菜单显示如下
3. 选择“操作界面”，屏幕显示如下图
蠕动泵: 移动蠕动泵控制按钮到”ON”,蠕动泵启动,自动控制蠕动泵的运行，移动至”OFF 蠕动泵关闭。
风机: 移动风机按钮至”ON”风机开始运行，移动到”OFF” 则风机停止。
通针： 按钮移动到”ON”通针运行，移动按钮到“OFF ”则运行停止。
空压机： 按钮移动到”ON”空压机运行，移动按钮到“OFF ”则运行停止。
加热器： 按钮移动到”ON”加热器运行，移动按钮到“OFF ”则运行停止。
注：在风机没启动之前加热器是不会启动的，关闭风机加热器自动断开。

4. 选择参数设定，显示如下图：

风机设定 设定分机的转动频率 ，按动数值框，弹出数字键盘，按 CLR 键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。
蠕动泵手动 手动控制蠕动泵的运行，点击蠕动泵自动按钮黑色区（上面）（显示 ON），蠕动泵自动启动，显示下面，蠕动泵停止（显示 OFF）
通针设定 通过通针的运行频率，数值代表几秒钟启动次，按动数值框，弹出数字键盘，按 CLR 键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。
蠕动泵设定 设定蠕动泵的进料量 r/m),按动数值框，弹出数字键盘，按 CLR 键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。
5. 温度设置。返回主菜单，选择“温度监控”，进入以下菜单：

进风温度设定值 设定进风温度，按动数值框，弹出数字键盘，按 CLR 键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。
进风温度显示值 显示进风温度的实际值
进风温度自调结束 挡在进风温度自调进行的过程中，想中途中断自调，按动此按钮
出风温度设定值 设定出风温度，按动数值框，弹出数字键盘，按 CE 键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。
出风温度显示值 显示出风温度的实际值
进风温度自调 调整进风温度的稳定性，当且仅当干燥时发现进风温度显示值与进风温度设定值之间有较大的波动时，需进行进风温度自调，以确保进风温度设定值与进风温度显示值保持致，开启自调前必须确保进风温度设定值与进风温度显示值之间又 50 度以上的温差，如进风温度设定值在 120 度，进风温度显示在在 70 度以下，即设定值>显示值 50 度以上。
点击进风温度自调按钮黑色区（上面）（显示 ON），进风温度自调启动。自讨完成后会自动结束，如在自调未完成前项结束自调，需点击进风温度自调结束按钮。
注： 将风机和加热器启动后进行进风温度自调功能。
出风温度自调 当且仅当干燥室发现出风温度显示值与出风温度设定值之间有比较大波动时，需进行出风温度自调，以确保出风温度设定值与出风温度显示值保持致，开启字条钱必须确保出风温度设定值与出风温度显示值之间有 50 度以上的温差，如出风温度设定在 70 度，出风温度显示值在 120 度以上，即显示值>设定值 50 度以上。
出风温度自调结束 当在出风温度自调进行的过程中，想中途中断自调，按动 OFF 按钮

JY-PWGZ喷雾干燥机实验装置实验准备：
1.按照安装说明将各部件安装好
2.按下设备蓝色启动按钮，启动风机，启动加热器
3.设定进风温度和出风温度值
4.待出风温度达到设定值时，开启蠕动泵自动
5.先进水，观察物料雾化及温度变化情况，从新设定风机、进风温度、或出风温度，待稳定后进料

JY-PWGZ喷雾干燥机实验装置停机步骤：
1.当物料用完后，进水将胶管内的物料全部喷完后（约 5 分钟），关闭蠕动泵
2.关闭空压机
3.关闭加热器
4.待进风温度降至 90 度以下时，关闭风机
5.取下集料瓶，将物料转移到其他容器中
6.容器完全冷却后取下清洗

JY-PWGZ喷雾干燥机实验装置喷雾干燥安装说明：
1. 将设备放置在靠近通风位置良好的位置，并固定底部轮彀；
2. 将白色聚四氟垫片放置在玻璃干燥塔的上沿，然后将玻璃干燥塔连同垫片顶在黑色法兰盘上并放正，后用黑色大卡箍夹紧；
3. 将旋风分离器顶进有红色温标志的不锈钢出风感测处，并摆正，然后用中型卡箍将旋风分离器和干燥塔连接；（不锈钢感测可以左右移动调节，方便旋风分离器和干燥塔更好的连接）
4. 用小型卡箍将冷阱和玻璃干燥塔连接、卡紧；
5. 用小型卡箍将收集瓶和旋风分离器连接、卡紧；
6. 以上装配前需要将玻璃干燥塔、旋风分离器、冷阱、收集瓶洗净并烘干；
7. 将排风管连接好并插进有红色温标志的不锈钢出风口感测的上沿，并保证排风管的尾部对着通气良好的地方，以防尾气对实验人员造成伤害；
8. 将喷头清洗干净，并烘干保证喷头出气，出液的畅通（进料口及进气口应用四氟生料带缠紧密封）；
9. 将喷头插进仪器的顶部喷雾口，并旋紧固定旋钮；
10. 用直径小点的蓝色 PU 气管连接喷头的上端及机壳右侧边上方的快速接头，连接时保证蓝色 PU 气管插到底；
11. 用直径大点的蓝色 PU 气管连接喷头侧边的快速接头和右侧边上方的快速接头，连接时保证蓝色 PU 气管插到底；
12. 插上电源线，按下绿色开关按钮（开机时，应注意红色急停处于通路状态。弹起为开，按进去为关闭），进入工作界面，点击蠕动泵按钮使蠕动泵工作。此时将医用硅胶进料管顺着蠕动泵转子的转动旋进蠕动泵，并用白色夹子固定进料管。以上工作完成后将进料管进料的端插在喷头的进料口（以不能轻易拔下为准）；
13. 关闭显示屏上蠕动泵按钮使之停止转动；
14. 实验时，将进料管进料的端至于样品瓶中（实验过程中应保证样品不沉积，可在样品瓶下部用磁力搅拌达到此目的，视样品具体情况而定）；
15. 进入显示屏工作界面，分别点开风机、加热器、空压机、通针按钮，点击进风温度按钮设定工作所需温度并确定（设定温度时应了解溶剂沸点及溶质的熔点，温度设定值应于溶剂的沸点并低于溶质的熔点）；
16. 带温度曲线趋于平稳时，点击蠕动泵工作按钮开始进料，进料速度视实验而定；
17. 待试验完成后，关闭蠕动泵、空压机、通针、加热器按钮（注：此时禁止关闭风机按钮），待出风温度显示低于 30 度时，风机自动关闭；
18. 关闭电源，断开电源线。依次取下收集瓶、冷阱、旋风分离器、玻璃干燥塔，喷头（断开蓝色 PU 气管时应将快速接头的蓝色部件按到底然后轻松将 PU 气管拔下）；
19. 收集好实验后的物料；
20. 将玻璃部件及喷头洗净、烘干以便下次实验。
注：干燥塔、旋风分离器、冷阱、收集瓶为易碎品，安装、清洗、烘干时应轻拿轻放。

JY-PWGZ喷雾干燥机实验装置常见问题排除及排除方法：

问题	可能原因	解决方法
1.风机不工作	中间继电器 R201.2 损坏 变频器损坏 风机损坏	更换 R201.2 与厂家联系 与厂家联系
2、电加热器不工作	风机未启动 固态继电器 SSR201 损坏 电加热器损坏	启动风机 更换固态继电器 SSR201 与厂家联系
3、空气压缩机不工作	中间继电器 R201.1 损坏 空压机未启动 空压机损坏	更换 R201.1 启动空压机 与厂家联系
4、设备没电	外加插座不可靠 断路器 NFB 在关闭位置	检查外接电源是否有电 把 NFB 打开
5、HMI 触摸屏无显示工作	面板启动按钮损坏 开关电源损坏 中间继电器 R1.2 损坏 触摸屏损坏	更换启动按钮 更换开关电源 更换 R1.2 与厂家联系
6、进风温度无显示	PT-100 温度探头连接松动 PT-100 损坏 PT 温度模块损坏	紧固 与厂家联系 与厂家联系
7、出风温度无显示	PT-100 温度探头连接松动 PT-100 损坏 PT 温度模块损坏	紧固 与厂家联系 与厂家联系
8、进风温度无法达到设定值	风机风量太大	修改风机参数
9.出风温度无法达到设定值	进风量太大（蠕动泵手动时）	修改蠕动泵参数
10.干燥室底端滴料	进风温度太低 雾化空气压力太低 压缩空气漏气 进料量太大	增加进风温度 打开设备后盖板将压力调至 2-3Bar（￠6 蓝色气管） 检查各处连接是否漏气 修改蠕动泵参数
11.通针不工作	空气阀门未开 压力太小 通针参数设定太大 电磁阀损坏	打开阀门（￠4 白色气管） 调大减压阀压力 修改通针参数 等换电磁阀

上海甲央教学设备有限公司质保期及售后服务的保证措施：
上海甲央教学设备有限公司保证为所售产品提供合格、及时、满意的售后服务，并向采购人和采购代理机构作出如下承诺：
1．质保期： 3 年。
2．质保期内，提供免费上门维修服务，备件及往来费用全免费。
3．质保期满后两年，备件六折优惠，人工免费。
4．软件系统终身免费升级。
5．每年不少于2次（开学前后）上门巡检并对设备进行必要保养维护。
6．由法定不可抗力情况造成设备损坏，以成本价修复。
7．设备修复：无需更换配件的情况24小时以内修复，需更换配件时多4日修复。

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