电线电缆削片机厂家
1设备概述
2技术参数
1、大削片宽度: 190mm
2、大进料厚度:10mm.
3、塑料切片机上下辊调节范围: 0.5-15mm
4、橡胶切片机削片速度: 17m/min
3执行标准
GB/T2951.11-2008(第9.1.3和9.2.3条及附录A)、IEC60811-1-1:2001、
GB/T2951.13-2008(第条)、IEC60811-1-3:2001、
GB/T2951.14-2008(第8.3.3和8.4条)、IEC60811-1-4:1985、
GB/T2951.21-2008(第8.1.3、9和10条)、IEC60811-2-1:2001、
GB/T2951.31-2008(第8和9条)、IEC60811-3-1:1985、
GB12706.1-2008、GB11017-2002、IEC60502-1: 2004等。
本机可配套完成试样的机械性能试验,热老化试验,热延伸试验及热稳定性试验,从而满足产品达到标准要求。
本机满足2009-05-01实施的《电线电缆产品生产许可证实施细则》,对塑料绝缘控制电缆、额定电压1KV到35KV挤包绝缘电力电缆、架空绝缘电缆要求的必备检测设备。满足电线电缆“3C”认证产品有关制样要求。
电线电缆削片机厂家采用光辊控制削片厚度,光辊送料,刀具进行削片,该设备能制备多种电缆试样,具有外观小巧,操作性方便易用。
4安装调试
l、把设备安放在用户认为合适的地方,但场地必须要干燥、通风。有配套的三相四线、0.75KW功率的电源和照明。
2、检查设备在运输过程中是否损坏,检查传动部分是否有外物、异物。安放到位后四角应填实,不要有翘角等现象。
3、接通电源,按启动按钮,观察辊筒旋转方向是否与切削方向致,如不致,应调整三相接线方法,使电机运动方向和切削方向致。
4、按动按钮,看工作是否正常。
5、在必要的设备加油润滑。
5切片取得
电线电缆削片机厂家切片的取得:
把以上制备的试样按材料分成橡胶护套、绝缘或硬度软于橡胶的护套,绝缘材料和硬度大于橡胶(PVC胶联聚乙烯等等)的护套等几大类。
1、硬度小于等于橡胶护套绝缘材料试样的制备。
a、选择齿形钢辊筒轧机,调整手轮3,使上辊筒在合适的位置,调整手轮5,往松的方向,试轧后至合适位置,般讲软的材料下辊筒的弹簧力应松些,硬的材料弹簧力应紧些。 `
b、试样的不平表面应向下,如试片的厚度是0.8mm,则坯料的厚度应加0.2-0.3mm,
启动开关,轧制后即得到料,过厚的材料应分二次轧制。
c、如要用冲模方式,把坯料用冲片用的制哑铃刀后刨出。如按常规方式,取得厚度合适的试片后再用冲片机制试片。
2、硬度大于橡胶护套、绝缘材料试样的取得:
a、选择齿形钢辊筒轧机、调整手轮3,使上辊筒在合适的位置。调整手轮5、使下辊筒弹簧力处于松紧的中间位置,试轧后至合适的位置,般讲材料越硬,手轮应往紧的方向转,使下辊筒有足够的弹力。
b、试样的不平表面应向下,如试样厚度小于10mm,且试片不采用冲模方式(即常规方式),即次就可轧出厚度要求的试片。如需要冲模方式,则应先取得配料,如需1.2mm试片,配料应加0.2~0.3mm,取得坯料后用用冲模在冲片机上冲制后精轧即可。过厚的试样应分次轧制。两面不平的试样应两面轧制。
6设备润滑
电线电缆削片机的润滑:
1、削片机开车前,加油位置加入机油润滑,(每部不少于贰次)传动齿轮面上涂以少量半硬性油脂,注意下供料轴和上供料轴不要粘上油渍,然后作手轮和调整手轮检查各部是否运转灵活。
除经常加油润滑外,要保持机器清洁,注意维护和操作安全(切不可戴手套操作和用手推拉帮助送料)。请勿将金属及坚硬物体放入削片口削切以免损坏刀刃。
如发现运转不正常或机件损坏,应立即停车检修。
7刀片调换
由于本机刀具角度为水平,故刀架的调整只是在前后两个方向。用户在卸下架换刀之前,应了解原状态。般讲,因材料厚薄软硬的不同调整刀尖口,在本机出厂时调整状态前后小于1mm,刀尖过前可能会损坏辊面。
本机样用的是不重磨刀片,同―规格的刀片,其厚度与宽度是―样的。因此,―般用户只需按原状态调换即可使用。
调换方法:卸下刀架上的大六角螺钉,往后取下刀架,卸下刀片上的小内六角后取刀片,往后紧贴新换上的刀片,按卸下的相反程序安装完刀架即可。
8注意事项
l、本机切削刀片为不重磨式,即换下后即可丢弃。本机随机备有磨好的刀片10片,用完后用户可自行到市场购买相同尺寸的进口刀片,两头尖头按实样磨至95mm即可使用。
2、调换刀片时应注意不要随便拧到刀架后定位螺钉,以免刀尖过前损坏辊面。
3、如发现轧制时试样偏斜或打滑,检查些辊面表面是否有油,有油的话应擦拭干净,润滑油过多会外溢到辊面。
4、如发现试样材料轧死机里,则可把刀架卸下,取出试样后重新安装刀架。
10产品相册
12留言咨询(5分钟应答)
您留言咨询的信息,系统会以短信、邮件、微信三种方式同时通知客户。