恒定湿热试验箱 高低温湿热试验机
1设备概述
2技术特性
1主要技术参数
1．1 温度范围: -0℃～+100℃
1．2 温度波动度:≤±0.5℃
1．3 温度均匀度: ≤±2℃
1．4 湿度范围: 30%RH～98%RH(见如下温、湿度范围图)
1．7 电 源：220V 50Hz 3Kw
2 使用环境及工作条件
1 环境温度：5～35℃
2 环境湿度：≤85% RH
3 大气压：86～106kPa
4 周围无易燃易爆物品，无强烈振动，无强烈电磁场影响，无浓度粉尘及腐蚀性物质，无阳光直射或其它热直接辐射。
5 设备应水平放置于通风良好的试验室内，周围应留有适当的空间供操作及维护之用。
3工作原理
1 结构点
1．1 主箱体包括工作室和空调室。工作室里有搁板、搁条及传感器等。搁板主要用于试件分层放置时使用。当试验物体积太大时，可将部分搁板取掉。空调室从上到下分别为风叶，加热器，蒸发器及加湿器等。
1．2 制冷除湿机组位于箱体后部，它包括压缩机和制冷辅件等。低温配件大多数为进口件。
1．3 水路系统包括加位于空调室后部的加湿水箱，水泵、放水阀及进出水嘴，位于试验箱后的蓄水桶。
1．4 电控柜主要由控制器及交流接触器和断路器等低压器件组成。
2 工作原理
系统采用加热与制冷平衡，加湿与除湿平衡的方法进行控温控湿调节。加热、加温功率受控制器控制，工作原理是控制器通过传感器检测的温湿度值与控制器设定值比较，经过系列运算后，调节加热、加温固态继电器的通断时间，从而达到调节加热、加湿功率的目的。
4适用范围
该试验箱主要用于检验试件温度应力，可广泛用于航天、航空、电子、冶金、石油、化工等领域。
5产品特点
该试验箱是我公司开发的第三代低温恒温恒湿试验箱。是内率先开发研制成功利用干湿球测量并控制温度、湿度的控制器。它具有全自动节能控制空压机、全自动PID自整定功能，主要用于恒温恒湿试验设备配套使用。可广泛应用于各种低温、低湿、强电场、强磁场等各种恶劣的环境使用。经众多用户的长期应用证明了该产品性能稳定、精确、控温控湿效果好，深受广大用户的青睐。机组采用意大利到东贝。温度传感器位置作了较大调整，有效解决了温度指示误差问题。试验箱采用整体体化拼块组装结构，外观美观大方。
6试验标准
该试验箱设计及制造主要依据相关的试验箱技术条件。
其满足如下试验标准：
（1） GB2423.1-89低温试验Aa,Ab
（2） MIL-STD810D方法502.2
（3） GB2423.3-93(对应IEC68-2-3)恒定湿热试验Ca
产品执行如下标准
（1） GB10586-89低温试验箱技术条件
（2） GB10586-89湿热试验箱技术条件
7控制系统
1 控制测量仪表
（1）温、湿度控制器
采用韩三元公司的温、湿度控制器。
有关仪表的技术参数及操作使用方法详见仪表的技术手册及使用手册。
2报警指示
（1） 温
当工作室温度过温保护设定温度时，此灯亮，整机停止且无法启动。
（2）缺水
当循环水箱缺水时，自动切断电源，并发出指示。
备注：在控制系统中，还有用于短路保护的装置。这些装置旦出现保护，控制器并不出现报警信息。可能出现如下现象：
1)加热器短路保护，当加热器短路或电流过额定电 流时，熔芯熔断，熔断器指示灯指示。排除方法：将设备处于停止态，检查加热器，并排除短路故障后，更换熔芯。
2)加湿器短路保护，当加湿器短路或电流过额定电流时，熔芯熔断，熔断器指示灯指示。排除方法：将设备处于停止态，检查加湿器，并排除短路故障后，更换熔芯。
3控制开关
1 照明
接通此开关（开关内指示灯亮），照明灯亮。
2 冷机
制冷机系统控制开关，接通此开关（开关内指示灯亮），制冷压缩机启动。
3 加湿
做湿热试验时按下此开关。
4启动
按动此开关（开关内指示灯亮）试验箱内风机启动，并且主令继电器闭合。
5 停止
按动此开关（开关内指示灯亮）试验箱系统整机停止工作。
8安装及调试
恒定湿热试验箱安装及调试
1开箱检查
设备开箱后，应首先按装修单检查附件是否齐备。同时检查
体有无破损，接线是否松动。
2 安装
2．1 在安装之前，请仔细阅读使用说明书。
2．2 设备在安装转移或运输卸货时，均不能强烈碰撞，且不能倾斜。卸货之前，请不要开包装箱。应采用吊装式卸货或用叉车卸货。
2．3 安装时，对风冷机组应考虑冷凝风机位置。别是冷凝风机所在的面不能靠壁，且四周应考虑冷凝循环风的对流及其散热。对水冷机组应按进出水标志接上冷却水。
2．4 安装时，设备四周应留有定的空间，以方便设备的检修和维护。
2．6 设备位置的放置应注意开门方向和穿线管方向，以方便开门及电缆的引线。
2．7 接地。
3调试
3．1 设备安装完成后，首先对设备试通电。
3．2 通电后，应启动设备，检查风向是否正确。风向应是上风口吹出，下风口吸入。
3．3 按说明书上操作说明进行试运行
警告：试运行时，若发现有剧烈的冲击声或打火花现象，应立即停机检查。
9使用操作
1使用
1．1 只允许有操作资格者使用该设备。
1．2 只能是该设备允许的试验物才能放进箱内进行试验。
1．3 试件的截面积不能过工作室在该截面积的1/3。
1．4 放置试件时不能碰撞箱门及箱体。
1．5 试件的重量不能过搁板的承重。
1．6 在启动系统前，要检查电源有无缺相和缺中线。
2操作
操作及使用
2．1 操作规程
设备操作应遵循以下基本步骤：
（1） 接通外部供电源、空气开关。
（2） 按开启按钮，此时仪表有显示。
（3） 在进行温恒温试验时，按温度仪表上的△或▽键设定好工作温度即可。
（4） 做低温恒温试验时，先按温度仪表上的△或▽键设定好工作温度，对水冷机压缩机应先开启制系统的冷却水，然后按下冷机开关，风冷型的压缩机直接按冷机开关。
（5） 做湿度试验时，先检查水箱内水是否充足。正常工作时，上下班各加次水。
（6） 试验完毕，先关闭制冷开关，再按停止开关，对水冷压缩机，应关掉冷却水，打开工作室大门。
注：1、做温试验时，无需开启冷机开关。
2、每次低温试验结束后，应把试验箱设定在+80度烘干2-3小时。
2．2 仪表操作
（1）温度设定
注：详情见TEMI-300型仪表说明书
10运行监控
1 设备在运行过程中，应处于时时监控的状态。
2 设备在运行中，若有如剧烈的撞击声等不正常现象，应，应立即停机。若不能发现原因，严禁重新启动设备。
3 严禁频繁启动压缩机，压缩机停机后，必须间隔5～8分钟才能重新启动。
4 若运行中，发现有不正常现象，可以关掉电源开关，直接切断试验箱整机电源。
停机
设备的停止，必须遵从严格的程序。
1 关闭冷机开关。
2 按“关”按钮。
3 关掉电源。
11注意事项
（1） 设备在使用前要仔细阅读产品使用说明书及仪表手册的相关内容。
（2） 设备操作应由业人员负责，应经常的注意设备运行状态。
（3） 湿球纱带应定期清洗更换，在做温试验时应取出纱带。
（4） 制冷除湿系统在设备出厂前已调整到佳工作状态，如需重新调整应由业人员进行。
（5） 压缩机停机后如需重新启动，应等3～5分钟后再开机，避免频繁启停压缩机以防影响压缩机正常使用寿命甚至损坏压缩机。
（6） 做完湿热试验后，如需要接着做低温试验，应先烘干箱内水份，以免影响降温速率或者达不到低温度。
（7） 试验完毕后，应保持箱内的清洁和干燥。
（8） 设备如长期停机不用，应放掉加湿水箱、湿球水盒、水位控制器及供水箱的水，在温度模式下烘干箱内水份，切断供电电源。
12故障及处理
恒定湿热试验箱可能出现的故障及处理：
故障现象 |
原 因 |
解决方法 |
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1．仪表无数字显示 |
A. 未插上电源插头 |
A. 插上电源插头 |
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2. 开启动按钮设备不能运行 |
A. 电源缺相 |
A. 检查供电源插头 |
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3. 仪表显示不正常数字乱跳 |
A. 连线松动 |
A. 检查连线 |
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4. 不加热 |
A. 温保护动作 |
A. 重新设置温报警动作温度值 B. 重新设置温度 |
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5. 加热失控 |
A. 设定温度过 |
A. 重新设定到所需的温度值 |
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6. 机壳带电 |
A. 保护接不良 |
A. 接好保护接地线 |
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7. 不制冷 |
A. 未开制冷开关 |
A. 需要时开启制冷开关 |
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8. 可制冷, |
A. 漏氟 |
A. 方法同上 |
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9.压报警 |
A. 水压表坏 |
A.锈或换水压表 |
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10.过载报警 |
A.电流过大 |
A.检查压缩机电机 |
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11．湿度不降 |
A.铂电阻水杯缺水 |
A.检查铂电阻水杯供水系统 |
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当出现过载或压后,需分别对热继电器,压力控制器手动复位。 |
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13保养维修
1 设备应保持清洁。严禁用带有腐蚀性的清洁剂擦拭设备的外观。
2 不能剧烈的敲击设备和碰撞设备。
3 设备如长期停机不用，应切断供电电源，并定期给设备通下电。
4 设备应定期（般为半年）由业人员检修，并做好检修记录。
5 设备出现故障，应作好故障记录。记录表格如5。
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序号 |
日期 |
检修内容 |
检修人 |
检修人公司 |
批准 |
批准日期 |
备注 |
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表6 设备维护表
序号 日期 故障内容 故障原因 操作员 检修人 检修人公司 检修人意见 备注
表7设备故障记录表
14运输储存
1 若设备需要运输，请务必用木箱包装严实
2 包装好后，可以用铲车从包装箱底部铲运或升降。若是吊装吊蝇须通过包装箱底部。
3 运行途中，必须固定严实。
4 设备的卸装，不能剧烈碰撞。
5 设备储存应开箱储存，并且储存环境符合设备的安装环境。并定期通电检修及维护。
15安全及警告
恒定湿热试验箱的安全及警告
1 设备应可靠接地。
2 设备通电后，严禁带电检修。
3 设备通电后，严禁靠近有压危险的标记处，或靠近试验箱控制柜。
4 无操作资格者，严禁开机及操作。
16售后服务
1、在需方遵守安装、使用和保管规则的条件下，从验收之日起壹年内因制造质量问题不能正常工作时，供方在得到通知后免费提供维修服务。
2、过保修期后供方在设备发生质量问题时应优先给予解决，酌情收费。
18产品相册
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