磁电式智能流量计
1产品概述
LWD2-S系列磁电式智能流量计(以下简称流量计)是采用磁电数字信号检测技术研发的新代涡流流量计,具有抗振性强、灵敏度及低功耗等优点。可广泛应用于石油、化工、冶金、酿造、印染、医药、食品环保及城市给排水行业的流量测量。
流量计已按GB3836.1-3836.2家防爆电气产品标准的技术要求进行设计与制造,能确保在爆炸气体环境的危险场所安全使用,防爆等级为ExdⅡBT4。
2工作原理
流量计是根据卡门涡街及磁电感应原理设计的。当介质流经梯形柱体旋涡发生体时,在其下游两侧便会交替地分离释放出两列规则的呈交叉排列的旋涡,在定的速度范围内旋涡的分离频率与流量成正比。
在旋涡发生体的下游装有电机磁钢组件,当旋涡以定的运动轨迹切割磁场磁力线时,电机便会检测出相应的频率信号,该信号经显示仪前置放大器放大后送微处理处理,后由双排16位液晶显示累积流量和瞬时流量。
3技术参数
3.1使用条件
●环境温度:-30℃~+60℃;
●相对湿度:≤85%;
●大气压:86KPa~106Kpa;
●介质电导率: ≥5Us/cm;
●使用介质:水、含油污水、酸碱度;
●使用介质温度:-20℃~+120℃;
3.2主要技术参数
●精确度等级:1级
●量程比:25:1;20:1;
●公称压力等级:1、1.6、2.5、4、16、25、32、42(Mpa);
●工作电压:(内)2.7V~3.6VDC;(外)+18V~+36VDC;*
●信号输出:(必须外部电源供电时方可输出信号)
a)标准二线制电流信号输出:4~20Ma ,在+24VDC供电时大的负载550Ω(±0.5%);
b)脉冲信号输出:见第9页“脉冲信号输出功能”;
c) RS-485通讯:RS-485双半工,8位数据位,1位停止位,无奇偶检验,4种波率可通过组态选择。
表
公称口径(mm) |
15 | 20 | 25 | 25/50 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
下限流量(m3/h) | 0.25 | 0.35 | 0.48 | 0.48 | 0.6 | 1 | 1.2 | 3 | 4.8 | 9 | 18 | 30 | 50 | 80 |
上限流量 (m3/h) |
5 | 7 | 12 | 12 | 15 | 25 | 30 | 75 | 120 | 225 | 450 | 750 | 1250 | 2000 |
4型号含义
5产品特点
LWD2-S系列磁电式智能流量计功能点
◇双供电设计,内部3V~3.6V锂电池或外接24VDC供电,也可同时供电。
◇智能体化设计,功能强大,现场显示,方便用户读取,参数设置修改方便。
◇信号输出功能全面:标准两线制4~20mA电流输出、脉冲输出及RS-485通讯(可选)。
◇具有良好的抗振抗干扰能力。
◇传感器采用不锈钢材料制造,耐腐蚀,内部无活动部件,使用寿命长。
◇下限流量低,量程比宽,测量精度。
6产品型式
流量计由传感器和显示仪两部分构成,其型式分为:
●按传感器结构形式分为直通整体式、直通插入式和直角插入式。
●按连接方式分为整体法兰式、法兰对夹式、外螺纹活接式和焊接式。
●按观测需要分为体式和分体式(远传)
●按使用环境要求分为普通型和防爆型。
7连接尺寸
LWD2-S系列磁电式智能流量计规格与连接尺寸 :
1整体直通式(见图1和表2)
图1
1、传感器 2、支座 3、显示仪
表2
公称口径 |
公称压力 |
D | K | C | L | n | d | 备注 |
(mm) |
(Mpa) |
表内所列 | ||||||
10-15 | 1.6~4 | 95 | 65 |
14 |
200 | 4 | 14 | 法兰尺寸 |
16~25 | 120 | 82.5 |
22.5 |
22 | 除PN32MPa | |||
42 | 135 | 89 |
30.5 |
225 | 按GB2555- | |||
20-25 | 1.6~4 | 115 | 85 |
16 |
200 | 14 | 81标准设计, | |
16~25 | 150 | 101.5 |
29 |
26 | 其余均按 | |||
32 | 160 | 115 |
32 |
22 | GB/T9112 | |||
42 | 160 | 108 |
35 |
225 | 26 | 9124-2000 | ||
32 | 1.6~4 | 140 | 100 |
18 |
200 | 18 | (钢制管 | |
16~25 | 160 | 111 |
29 |
26 | 法兰》标 | |||
32 | 180 | 130 |
32 |
26 | 准设计 | |||
42 | 185 | 130 |
38.5 |
225 | 29.5 | |||
40 | 1.6~4 | 150 | 110 |
18 |
200 | 18 | ||
16 | 170 | 125 |
36 |
225 | 22 | |||
25 | 180 | 124 |
32 |
29.5 | ||||
32 | 195 | 145 |
38 |
26 | ||||
42 | 205 | 146 |
44.5 |
250 | 32.5 | |||
50 | 1.6~4 | 165 | 125 |
20 |
200 | 18 | ||
16 | 195 | 145 |
38 |
225 |
|
26 | ||
25 | 215 | 165 |
38.5 |
8 | ||||
32 | 210 | 160 |
40 |
|||||
42 | 235 | 171.5 |
51 |
250 | 29.5 | |||
65 | 1~1.6 | 185 | 145 |
20 |
225 |
4 |
18 | |
2.5~4 |
22 |
8 | ||||||
16 | 220 | 170 |
42 |
250 | 26 | |||
25 | 245 | 190.5 |
41.5 |
29.5 | ||||
32 | 255 | 200 |
45 |
30 | ||||
42 | 265 | 197 |
57.5 |
300 | 32.5 | |||
80 | 1~1.6 | 200 | 160 | 20 | 250 | 18 | ||
2.5~4 | 24 | |||||||
16 | 230 | 180 | 46 | 26 | ||||
25 | 265 | 203 | 48 | 32.5 | ||||
100 | 1~1.6 | 220 | 180 | 22 | 250 | 8 | 18 | |
2.5~4 | 235 | 190 | 24 | 22 |
1、壳体2、芯子3、压盖4、支座5、显示仪 图3图2
表3
公称口径(mm) |
公称压力(Mpa) |
进口端 |
出口端 |
||||||||||
D | K | C | L | n | d | D/ | K/ | C/ | L/ | N/ | D/ | ||
25 |
4 | 140 | 100 | 20 | 135 | 4 | 18 | 140 | 100 | 20 | 140 | 4 | 18 |
20 | 150 | 102 | 30 | 1354 | 4 | 23 | 150 | 102 | 30 | 140 | 4 | 23 | |
32 | 160 | 115 | 32 | 135 | 4 | 23 | 160 | 115 | 32 | 140 | 4 | 23 | |
42 | 180 | 130 | 35 | 135 | 4 | 26 | 180 | 130 | 35 | 140 | 4 | 26 | |
50 |
4 | 165 | 125 | 20 | 150 | 4 | 18 | 165 | 125 | 20 | 176 | 4 | 18 |
16-20 | 215 | 165 | 36 | 150 | 48 | 23 | 170 | 130 | 28 | 176 | 6 | 23 | |
25-32 | 210 | 160 | 40 | 170 | 8 | 27 | 190 | 145 | 40 | 176 | 6 | 27 | |
42 | 235 | 171.5 | 51 | 185 | 8 | 30 | 210 | 158 | 45 | 190 | 6 | 30 | |
80 |
20-25 | 255 | 200 | 45 | 185 | 8 | 30 | 240 | 188 | 45 | 210 | 6 | 30 |
32 | 275 | 220 | 50 | 200 | 8 | 30 | 275 | 220 | 50 | 230 | 6 | 30 |
对夹式(见图4和表4)
表4
公称口径 (mm) |
公称压力 |
用法兰 | 传感器 | ||||||
D | K | B | C | n | d | N | L | ||
15 | 1-4 | 115 | 85 | 22 | 20 | 4 | 14 | 60 | 65 |
25 | 1-4 | 115 | 85 | 34 | 20 | 4 | 14 | 60 | 65 |
32 | 1-4 | 125 | 95 | 43 | 22 | 4 | 18 | 74 | 78 |
40 | 1-4 | 145 | 110 | 49 | 22 | 4 | 18 | 82 | 82 |
50 | 1-4 | 165 | 125 | 61 | 24 | 4 | 18 | 90 | 82 |
80 | 1-4 | 195 | 160 | 90 | 26 | 4 | 18 | 130 | 100 |
100 | 1-4 | 230 | 190 | 116 | 28 | 4 | 23 | 150 | 120 |
表5
公称口径 (mm) |
公称压力 (Mpa) |
D | d | L |
15 |
1~4 | 22 | 13 | 190 |
20~32 | 27 | |||
20 | 1~4 | 27 | 18 | 210 |
20~32 | 32 | |||
25 | 1~4 | 32 | 22 | 220 |
20~32 | 38 |
8功能介绍
1:现场显示功能
16位双排液晶显示黄色背景,四个微型按键,从左到右分别为K1(设置键)、K2(移位键)、K3(数据键)、K4(复位键)。(见图6)
其中:
上屏:显示累积量:XXXXXX.XXXX……XXXXXXXXNM3
下屏:显示瞬时量:QXXXX.XX……XXXXXX NM3/h
显示输出电流值:OXX.XXX(Ma)
显示瞬时频率值:F XXXX.X(Hz)
下屏平时显示瞬时量。按复位键,瞬时量、电流值、瞬时频率2秒循环显示,再按复位键,固定显示某值,再按复位键循环显示。
2:数据存储功能
流量计为了适应数据管理方面的需要,增加实时数据存储功能,累积量5分钟存储次;各种仪表参数断电后10年内保持不变。
3:电池欠压提示功能
当内部3.6V锂电池低于2.4V时,显示屏左边会出现电池符号,以提醒用户更换电池。当电池符号出现后,用户可在闪烁的半个月内更换电池。
4:双供电电源功能
内电源+3.6V锂电池低于2.7V时,稳态电流小于45uA。电池电压允许范围在2.7V~3.6V时均能正常工作。外电源(VE、T)三线制供电,允许电压范围在+18V~+36VDC。外电源(VE、I0)二线制供电,允许电压范围在+18V~36VDC.
外部电源供电,只有接上相应的输出板才能输出相应的信号。
接线参照:1、标准二线制接法,负载可加在A或B处(见图7)
标准二线制4~20mA输出,在+24VDC供电时大负载550Ω(±0.5%)。
4~20mA电流输出端具有输出极性保护,该端能承受+72V的压冲击。
对于二线制供电时,大负载RL和供电电压E,可由以下公式计算:
RL(Ω)≤)(E-13V)/20mA
可选电流板(I0-A):标准二线制4~20mA输出即插即用。
脉冲输出功能
a)P0L端OC门脉冲输出:
OC门耐压≤30V,Imax=50mA,用户可按图取脉冲信号。(见图9)
脉冲输出也可由CPU处理后输出(输出脉冲方式要结合第10~11页“七、流量计参数代号定义及操作表”)。
脉冲输出方式:F0-X=0:0.1m3产生个脉冲,宽度50mS。
F0-X=0:1m3产生个脉冲,宽度50mS。
F0-X=0 无输出脉冲。
b)P02端脉冲输出标准脉冲:经过CPU补偿计算处理,通过VE、T电源,接上TX板,方向输出脉冲。内部限流电阻3KΩ。满量程时输出为1000Hz输出幅度为+5V标准脉冲。
可选RS-485通讯、标准瞬时脉冲输出板(TX)即插即用。
RS-485通讯功能
RS-485通讯,8位数据位,位停止位,无奇偶检验,4种波率可通过组态选择(见10~11页“七、流量计参数代号定义及操作”)。 RS-485通讯口具有瞬变电压抑制功能,能防雷击和抗静电放电冲击,满足和过 EIA RS-485和RSD/IEC8482:1993(E)标准,静电放电电压:(a)所有总线引脚 8KV(3A级);(b)所有总线引脚(3B级)1200V,建议通讯用双绞线,
按图示联接(见图10);(可以联结64台,N大取63)。
所有A端均联接起,所有B端均联接起。在主机(上位机通讯口)A与B之间并个120Ω电阻,在远处的个仪表A与B之间并个120Ω电阻。应保证A与B之间,A与B对地之间连续大电压不得过:-15V至+15V。
通讯协议为:(通讯协议可以根据用户要求改编)
PC机发送:5A 3X 3X 3X 3X 3X 3X 5B
通讯地址 00读到数据 数据类型
PC机发送(未用):5A 3X 3X 3X 3X 3X 3X 3X 3X 3X……3X 5B
通讯地址 01写入数据 数据类型 整数位 小数位数据值
单片机回送:5C 3X 3X 3X 3X 3X 3X 3X……3X 5D
通讯地址 数据类型 整数位 小数位数据值
本仪表多允许63台分机组成通讯系统。为实现稳定可靠的数据通讯,建议实际分机不要过16台。在环境恶劣的工作现场,更要减少系统中的分机数。
9安装使用
LWD2-S系列磁电式智能流量计安装使用及注意事项
●流量计可水平、垂直或以任意角度安装在管道上,当垂直或倾斜安装时,应使被测介质由下而上通过流量计,即低进出的原则,并使介质流向与传感器上箭头标志致。
●流量计安装所选择的管道位置,不但要考虑方便读数、安装拆卸,还要别注意避开大电机、变压器等强磁场设备干扰。如果流量计安装在室外还应有防止日晒、雨淋、冰冻、污染等措施;如果管道振动较剧烈,应在流量计前后管道上铺设防震垫架或安装消震波管。
管道振动的程度以介质停留或空管时流量计不计数为准。
●为了测量的准确,流量计安装的上下游有严格的直管段要求,即进口直管段长度不少于5DN(DN为流量计公称口径),出口直管段长度不少于2DN,在进口直管段前面要尽量避免或较少如弯头、调节阀、半开阀门、大比例扩缩等扰流管件,调节阀之能安装在出口直管段的后面。
●焊接式流量计的安装,在焊接作业前,应先卸下表芯、显示仪及磁钢,以免受焊接热量的影响而损坏表零件和电子元器件。其中水平焊接式壳体为不锈钢,与管道连接必须用不锈钢焊接焊条焊接。待焊接完毕,再装上所卸下的零部件。法兰连接的流量计安装时,法兰密封垫片不得突人内腔,密封垫片的内孔应略大于管道内径尺寸。
●新投用的管线,由于施工中容易使管道内带肉大量的石子、泥沙、麻丝和焊渣等杂物,建议用户在安装流量计之前,务必冲洗管道。如果被测介质本身含有较大颗粒杂质或纤维体,应在流量计上游直管段之前配装过滤器,其滤网的流通面积不得少于管线截面积的1.5倍。
●信号输出接线:打开显示仪后钙按图标接线.(图11)
其中:VE外部电源“+”,(电压范围+18V~+36VDC)
T 外部电源“-”仪表内部地
I0 电流信号输出线(二线制)。(需要电流板I0-A)
P02标准脉冲输出线。(需要板TX)
B RS-485 B线。(需要板TX)
A RS-485 A线。(需要板TX)
P01门脉冲输出线
注意:TX板和I0板只能任选块
10运输与贮存
该系列仪表的运输贮存条件应符合GB/T9329-1999《仪器仪表运输贮存基本环境条件及试验方法》的要求,在运输时应有防雨、防潮、防震等措施。如果该系列仪表尚未安装时应贮存在环境温度为5℃-40℃且空气中不含有腐蚀性介质的干燥场所或库房。
11订货须知
1:本厂可为用户提供安装配件,如配套法兰、金属基环、连接螺栓、螺母及垫片等,请在合同中注明。
2:用户可在依据厂方提供的安装尺寸、公称压力及流量范围的基础上基础上提出殊要求,可与本厂联系或在订货时加以说明,我们会尽量满足用户的要求。
3:用户要根据我厂型号命名格式,参见第2页“三、型号编制”,详细写明所需产品的型号规格及外输信号接口等附加要求。
12售后服务
本厂产品售后服务承诺如下:
1:我厂产品质量保证期为:投入运行起十二个月,自出厂日起为十八个月;
2:在质量保证期内,仪表出现因制造质量引起的故障,本厂负责免费维修;
3:仪表在出厂三个月内发现制造质量问题,本厂负责免费调换;
4:本厂收到故障信息,将在8小时内与用户联系,并提出处理意见;
5:对非因本厂产品制造质量造成的现场服务,我厂将根据实际发生的差旅费等费用,酌情向用户收取定服务费;
6:对非因本厂产品制造质量问题造成的仪表损坏或质保期外的仪表损坏,我厂提供有偿维修服务。
14产品相册
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