开闭孔率分析仪
1仪器概述
HX-TP型开闭孔率分析仪仪器简介:
HX-TP型开闭孔率分析仪是由内置系统控制的全自动运行的气体膨胀法开闭孔率分析仪,先进的测试方式,使其应用领域较同类仪器更广,能准确测定发泡材料、硬质泡沫、岩心、金属等材料的开孔率、闭孔率、切孔校正开孔率、切孔校正闭孔率, 该仪器广泛应用于等院校、研究机构、企业的材料分析检测实验室,为保温材料、隔音材料,金属材料、石油勘探等行业的材料检测提供重要的科学依据。
HX-TP型开闭孔率分析仪使用氦气或氮气作为测试气体,测试速度快(5-10min完成测试)、测试效率(天可测试40个样品)、操作简便,可有效提实验效率和测试精度。
HX-TP型开闭孔率分析仪采用独创的全不锈钢集装式管路,阀门与基准腔直接集成体,无任何连接管路,各气路接口均采用不锈钢金属密封,漏气率达到10-10Pa*m3/s,是PU管气路的10倍,使用寿命是PU气路的100倍,终身无需更换。HX-TP型开闭孔率分析仪采用世界先进的美精良电子进口压力传感器和日本SMC进口气动阀,保证了仪器的测试精度和稳定性。
2性能参数
主要功能 |
开闭孔率、孔隙率(对块状材料,如发泡材料、岩心、金属元件等),符合GB/T 10799-2008,ASTM D6226-2005,ISO4590:2002; |
测试精度 |
准确性误差≤±0.02%,重复性误差≤0.02%,分辨率:0.0001g/cm3; |
压力范围 |
100KPa-200KPa。用户可自由设置大压力,以降低压力使分析样品变形所带来的误差; |
压力精度 |
精度进口硅薄膜电容式压力传感器,精度达实际读数的 0.15%,优于全量程的 0.15%; |
测试速度 |
5-10min完成整个测试过程; |
测试范围 |
可以测定发泡材料、金属材料、岩心等物质的开闭孔率; |
样 品 管 |
标配26*26*51mm规格样品管(依据标GB/T10799-2008要求制作);适用于尺寸为按照标准制作的25*25*50mm的长方体样品测试,可有效利用样品池空间,减少因空间利用率过小导致的测量误差。 |
测试气体 |
40升纯氦气,纯度≥99.999%;氮气等其它气体可选; |
核心配件 |
原装进口阀门及硅薄膜压力传感器; |
数据处理 |
内置数据处理软件,无需电脑,功能完善,操作简单,可保存历史测试记录,通过U可随时导出测试数据。 |
仪器尺寸 |
长:560mm;宽:350mm,:400mm;净重:20kg |
3产品特点
内置微电脑触屏操作系统,测试过程中无需人为操作,测试结束后自动显示测试数据;无需连接电脑,完全避免因电脑问题导致的仪器运行错误,提供更安全,更便捷的操作方式;
不同体积样品管直接作为样品测试腔,可有效利用测试腔体积,能明显提测试精度,不同体积的样品管可以同时满足微体积和大体积装样的需求,以达到提测试精度的目的;
原装进口气动阀,无发热问题,从根本上保证了测试系统理想的恒温效果;
全不锈钢硬密封集装式管路,阀门与阀门之间无管路接头,减少漏气点,温度场均匀,不锈钢密封管路,使用寿命是PU管的100倍,漏气率低于10-10Pa*m3/s;
仪器在运行过程中,自动对气路系统进行气密性检查,自动判断基准腔和样品管有无漏气,保证了测试结果的准确性;
独创的数据计算方式,完全避免因系统硬件工作时引起的气体体积变化和环境变化对测试结果的影响,可有效提测试精度。
通过操作界面的控制单元,可以控制仪器各硬件的动作,有助于操作人员了解仪器的工作原理,并在仪器发生故障时,及时发现故障点,方便后续的检查维修。
测试完成后系统自动恢复常压,防止拆装样品管时引起样品飞溅;
简约美观的图形化操作界面,简单易学,操作人员可在短时间内熟练操作,各个测试流程真人语音提示;
可保存测试结果,可随时查阅历史测试数据,通过U盘;
4测试原理
HX-TP型开闭孔率分析仪测试原理
应用阿基米德原理--气体膨胀置换法,利用小分子直径的惰性气体在定条件下的玻尔定律(PV=nRT),通过测定测试腔内样品所排开的气体体积来精确测定样品的骨架体积(含闭孔),从而得到其开闭孔率。开孔率=(外观体积-骨架体积)/外观体积*% ;闭孔率=(骨架体积-基材体积)/外观体积*%。
气体膨胀置换法是以气体取代液体测定样品所排开的体积. 此法可避免浸液法中由于样品溶解造成的测试误差,具有不损坏样品的优点. 因为气体能渗入样品中极小的孔隙和表面的不规则孔隙,因此测出的样品体积更接近样品的骨架体积。
仪器的测试系统由测试腔和基准腔构成,如图.
测试腔体积:V1 ;基准腔体积:V2 ;
测定样品开闭孔率时:
1.将骨架体积为V(待测)的样品放入测试腔;
2.仪器自动打开测试阀和排气阀排空测试腔和基准腔内的气体,关闭排气阀,等压力稳定后,记录此时压力P1 ;
3.关闭测试阀,向基准腔内注入定量的气体并记录稳定后的压力P2 ;
4.打开测试阀,将样品测试腔与基准腔连通并记录稳定后的压力P3 ;打开测试阀前后测试腔和基准腔内气体的总摩尔量是相等的,由此可知:P1(V1-V)+P2V2=P3[(V1-V)+V2],即V=V1-(P2-P3)V2/(P3-P1)即:可得出材料的骨架体积。
样品外观体积:V0 (切割好的样品尺寸25*25*50mm);
样品基材密度:ρ0 ;样品质量:M0
由此可得:
样品基材体积:V基 = M0 /ρ0
开孔率:N开 =(V0-V)/V0 *%
闭孔率:N闭 =(V-V基 )/V0 *%(对于基材密度不能确定的材料,际通用方法为:闭孔率N闭 =1-N开)
5操作界面
用户通过点击相应功能的区域即可进入对应功能,从而进行下步操作。
1.样品测试
↓
样品测试界面设计有:
返回主页键: → ,点击按键可返回主页面。
设置键: → ,点击按键可进入设置页面。
查看报告键: → ,点击按键可查看近次测试报告。
开始测试键: ,点击按键开启样品测试流程。
停止测试键: ,点击按键停止样品测试流程。
设置参数显示功能区:
用于显示设置参数。
设置界面
提示:冲洗功能是通过反复的充放气,将吸附于样品表面的杂质气体清除掉,冲洗次数可设置范围为:1-20。
设置界面设计有:
设为默认键: ,点击按键可将当前设置设为默认并保存返回样品测试界面。
保存键: ,点击按键可保存当前设置并返回样品测试界面。
取消键: ,点击按键可取消当前设置并返回样品测试界面。
测试记录
测试完成后,自动弹出本次测试的测试结果
测试记录界面设计有:
保存键: ,点击按键可将此次测试结果保存至测试记录并返回样品测试界面。
丢弃键: ,点击按键将不保存此次测试结果并返回样品测试界面。
2.样品管管理
↓
样品管管理界面可保存10个样品管体积,用户可将测得的样品管体积随意保存至10个位置,同时用户也可清除任何个位置的样品管体积。
样品管管理界面设计有:
返回主页键: → ,点击按键可返回主页面。
开始测试键: ,点击按键开启样品管测试流程。
停止测试键: ,点击按键停止样品管测试流程。
清除键: → ,点击按键可删除选定位置的样品管体积。(点击准备删除的样品管体积所在位置即可选定)
运行状态提示功能区: ,用于显示仪器的运行状态及错误提示。
添加样品管
样品管体积测试完成后自动弹出添加样品管界面
提示:点击样品管体积所在位置即可选定相应样品管体积。
添加样品管界面设计有:
添加键: → ,点击按键即可将测试的。
放弃键: → ,点击按键停止样品管测试流程。
6测试记录
HX-TP型开闭孔率分析仪测试记录界面图:
测试记录界面设计有:
返回主页键: → ,点击按键可返回主页面。
浏览文件键: → ,点击按键可选择历史测试记录,测试记录按月保存。
删除文件键: → ,点击按键可删除当前月份的测试记录
导出文件键: ,点击按键可把当前月份的测试记录导出至U盘。
运行状态提示功能区: ,用于显示仪器的运行状态及错误提示。
4.设备管理
设备管理界面设计有:
返回主页键: → ,点击按键可返回主页面。
恢复出厂设置键: → ,点击按键可将仪器设置恢复至出厂状态,谨慎操作。
基准腔气密性测试键: ,点击按键可对基准腔气密性进行检测。
系统校准开始键: ,点击按键开启系统校准测试流程。
系统校准停止键: ,点击按键停止系统校准测试流程。
屏幕亮度增加键:
屏幕亮度减小键:
语音音量增加键:
语音音量减小键:
5.实时监控
实时监控界面设计有:
返回主页键: → ,点击按键可返回主页面。
硬件控制键:
↓
通过点击开关键,可以开关对应的阀门,用户通过此功可以更好的理解仪器的测试原理。通过对硬件的控制可以对仪器各部分状态进行针对性检查,方便在仪器出现问题时排查故障点。
6.技术支持
技术支持界面有关于仪器的相关信息及公司联系方式,方便用户随时查看,在需要时,可以第时间与我们联系。
技术支持界面设计有:
返回主页键: → ,点击按键可返回主页面。
7.输入键盘
数字键盘:
输入完成后,点击按键或隐藏键盘。
中文键盘:
输入完成后,点击按键或隐藏键盘。
点击按键或可切换大小写。
点击按键和可上下翻页查找汉字。
7操作流程
HX-TP型开闭孔率分析仪操作流程
测试环境:
使用环境要求:温度为 -10℃~45℃,相对湿度小于80%,无震动实验台,洁净无粉尘、无污染性气体。
电源:仪器电源稳定,要求交流220V±10%,50Hz。
分析天平:需要精度为万分之克,量程大于100g的分析天平与之配合使用。
8仪器安装
HX-TP型开闭孔率分析仪安装及注意事项 :
仪器运至用户处共2件,包括主机台(木箱包装)、钢瓶1个。
将减压阀安装在纯氦气钢瓶上,用导气管将减压阀出口与仪器主机氦气入口连接,确认导气管已接紧,防止漏气。
检查各气路接口是否连接严实,减压阀是否漏气。减压阀检查漏气方法:首先在减压阀顶丝开关关闭(顶丝开关拧紧为开,拧出放松为关)的状态下,打开钢瓶总阀使减压阀充压后(减压阀压表指示钢瓶内压力),关闭钢瓶总阀(即切断进气),若15-20min内减压阀压表示数无明显下降,则说明减压阀压表至钢瓶总阀之间密封良好。
9样品测试
1:准备样品
按照标GB/T10799-2008要求。将待测样品切割成两块尺寸为:25*25*25mm的正方体,用卡尺准确测量其外观体积并记录。
2.计算基材体积
按照万分之天平称量步骤称量样品,并记录样品重量m,样品的基材密度为ρ,则样品的基材体积为m/ρ(对于无法确定基材密度的样品,此步骤可省略)。
3.安装样品管
将盛有待测样品的样品管用快卸连接器与仪器样品管接头连接,并拧紧(每次拧紧的位置尽量保持致),确保连接处不发生漏气。
4.打开仪器触摸屏下方的电源开关
5.打开氦气
先打开钢瓶总阀(逆时针旋转半圈至圈即可),再打开减压阀阀门(顺时针往内拧紧为开,逆时针往外拧松为关),通过调节减压阀开关使钢瓶减压阀出压力在0.35MPa左右;
6.测试参数设置
根据据需要填写设置内容并保存。
注意:样品质量和样品管体积必填,样品质量为2.称样 所得的质量;
样品管体积选择与使用样品管对应的样品管体积;
基材密度为样品发泡之前的原材料的密度,无法确定的,基材体积填写0即可
7.开始测试
1-6的准备工作完成后,点击样品测试界面的测试键 ,开始样品真密度测试,样品测试时间在5-10min左右。
- 测试完成
- 听到语音提示:测试完成。说明样品开闭孔率测试流程完成,测试报告自动显示,用户可保存或丢弃此次测试结果。
样品管测试流程
- 安装样品管
将标准钢块放入样品管中,将盛有标准钢块的样品管用快卸连接器与仪器样品管接头连接,并拧紧(每次拧紧的位置尽量保持致),确保连接处不发生漏气。
2.打开氦气
先打开钢瓶总阀(逆时针旋转半圈至圈即可),再打开减压阀阀门(顺时针往内拧紧为开,逆时针往外拧松为关),通过调节减压阀开关使钢瓶减压阀出压力在0.35MPa左右;
3.开始测试
点击样品管管理界面的测试键 ,弹出 确认已将标准钢块放入样品管中,点击继续测试键 ,开始样品管体积测试,样品测试时间在1-2min左右。
- 测试完成
听到语音提示:测试完成。说明样品管体积测试流程完成,用户可保存或丢弃此次测试结果。
系统校准流程1.安装样品管
将样品管用快卸连接器与仪器样品管接头连接,并拧紧(每次拧紧的位置尽量保持致),确保连接处不发生漏气。
- 开始校准
点击设备管理界面的开始校准键 ,1min以后语音提示:请放入
钢块,并弹出界面 后,将标准钢块放入10cm3样品管中,并将样品管安装到仪器上,安装完成后,点击继续测试。
- 听到语音提示:系统校准完成后,系统校准流程完成,校准结果自动保存。
基准腔气密性测试
点击设备管理界面的基准腔气密性测试键 ,开始基准腔气密性测试,测试通过,语音提示:基准腔气密性测试通过,并显示 ;测试失败,语音提示:基准腔气密性测试失败,并显示 。
10配置清单
名称 |
单位 | 数量 |
HX-TD型真密度仪 |
台 | 1 |
氧气表接头 |
个 | 1 |
减压阀 |
块 | 1 |
开闭孔率用样品管 |
支 | 1 |
样品管接头密封圈Ø18*2.5 |
个 | 5 |
样品管接头密封圈Ø38*2.5 |
个 | 5 |
PU气路管 |
米 | 10 |
电源线 |
根 | 1 |
1A保险管 |
个 | 2 |
样品管刷 |
支 | 1 |
隔热线手套 |
副 | 1 |
除尘气吹 |
个 | 1 |
KF16卡箍 |
个 | 1 |
KF40卡箍 |
个 | 1 |
*纯氦气 (含钢瓶,12MPa,40升,99.999%) |
瓶 | 1 |
免费提供全部部件送货上门,业人员现场安装、调试及使用培训 |
11售后服务
1、 我公司承诺所供仪器全部都是原装全新品牌,符合家质量检测标准
2、 我公司在收到客户预付款后,会安排在10个工作日内进行发货,并提供免费门到门的货运服务。
3、 我公司承诺提供全部仪器的安装、调试、使用和简单故障处理的培训,培训方式为现场培训或按照用户单位的要求。
4、 我公司对所生产的仪器提供壹年免费保修,同时提供终身维护与技术咨询,技术咨询的服务内容包括新产品新技术的通报、软硬件技术咨询与升级、提供技术方案和协助研究解决技术难题;保修期外的维修服务只收取成本费。
5、 服务程序:
5.1、提供24小时全天候电话服务;
5.2、72小时内上门服务;
5.3、定期维护和回访(个月次电话回访):
定期与用户仪器管理人员会晤,了解仪器运行状况,及时掌握仪器运行状况,对出现的问题及时处理,并将处理结果形成书面文件及时反馈给客户。
5.4、因自然灾害和认为损坏,我公司负责维护,但收取成本费。
13产品相册
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