闭式冷却塔
1产品简介
2工作原理
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风冷部分:工作流体(软水或其他液体)在闭式冷却塔的盘管循环,流体热量被盘管的管壁吸收后,通过冷却器上侧部的风机把管壁的热量排出机外。 点:风的流向(由上向下再经侧面向上):风由铜管冷却器上部的面进风口进入,然后流经铜管冷却器吸收热量后,由冷却器下部流经侧面向上排到冷却塔上方空气中。 |
水冷部分:当流体温度过时(过设定的温度时)自动启动喷淋系统,喷淋泵将水喷洒在湿热的管壁并形成水膜,通过蒸发吸收大量热量(蒸发潜热)。喷淋水部分变成水蒸气,被流动的空气带走,未被蒸发的水滴落在填料热交换层上降温后汇集入集水槽里供下次循环使用。盘管里的流体封闭式循环,理论上无消耗量。 点:喷淋水的流向(由上向下):喷淋水由铜管冷却器上部的喷淋管喷出,然后流经铜管冷却器吸收热量后滴落到冷却塔集水槽中供下次循环使用。 |
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风水逆向:LXLQ风水逆向二次热交换的盘管技术,喷淋水能大程序地覆盖在盘管表面,保证盘管表面完全湿润,实现了效换热。 |
3设计优势
方便清洗的倾斜式集水池 集水池底部向排污口端倾斜的结构设计,可方便地清除集水池的污水及深沉杂质。 |
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风机 |
冷却用风机 LXLQ通风系统采用冷却塔用铝合金轴流风机,前倾式风叶结构设计,流线型入口风筒,风阻小、风量大、噪音低、性能佳、效率。无皮带传动的结构,减少了传动部件,并采用全封闭自冷式低噪音冷却塔用电机,具有体积小、重量轻、启动性能佳、运行可靠、经久耐用等优点。 |
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冷却器 冷却器为冷却塔的关键部件,内部通冷却介质,外部经过风冷及水的喷淋来达到冷却要求。 塔采用际标准的304不锈钢管制作,全部为圆管,不加翅片,以保证其冷却效果;钢管与弯头之间的连接采用焊接,焊点少且质量好,出厂试验压力大于等于1MPa。 |
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外壳板 |
镀锌板 LXLQ产品外壳采用进口镀铝锌板,它是当今耐腐蚀性能强的板材之,在同等腐蚀条件下,使用寿命是普通镀锌板的3-6倍,并且具有阻热性强,耐热性,外表美观等优点。 |
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循环水泵
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先进的水分配系统—喷淋头 LXLQ却水喷淋系统采用大流量防堵塞的提蓝式喷嘴,保证了布水的连续均匀,喷洒在盘管表面上的水,在引风的作用下让水大限度的覆盖于盘管表面,使水、空气与制冷剂充分进行热交换,从而提了传热效果。喷嘴扣接于喷淋支管上,当清洗喷嘴及喷淋支管时可方便将其拆卸。 |
4设计依据
(1)设计依据
该流体为液体(纯水),其在该条件下的有关物性如下:
热负荷1395kw
流体比热:
流体粘度:
流体密度:
初选流速:
定型尺寸
导热系数:
,
另外:
按照机械工业部指定的相关标准:
配风量;配水量
选配风量和配水量
,
2)、传热过程计算;
1、密闭式冷却塔理论分析
闭式冷却塔的物理模型如图所示,盘管内温的冷却水自上往下流,盘管外喷淋水自上往下流,管外空气由下往上流.可以把整个冷却过程做如下假设:静态流场、牛顿流体、流体沿z方向拉直,这样,流体温度、喷淋水温度以及空气的焓值只沿着z方向变化,为纬模式。
2、传热系数K的计算
1) 管内壁液膜给热系数
对于低粘度(小于2倍常温水的粘度)的流体
流体被冷却时,n=0.3
应用范围:Re>10000,0.7<Pr<120,L/di≥60
=9680
当喷淋水温度为30℃时,
取管内污垢热阻,管外侧污垢热
2)、管内壁和管外冷却喷淋水之间的对流给热系数
因为0.1944<<0.5556,且0.0127<<0.040
可由下式确定
式中T为单位宽度喷淋水量,为冷却管内径。
所以: =1450
考虑到长期运行结垢所造成的削弱,取140
3、当量换热系数及传热系数的计算 首先计算显热换热系数,设空气平均温度=35℃,由空气热物性表查得
,,,
窄截面处风速
空气流过光管管簇时的换热系数 其中系数C可查表,Re在~范围
内故 ;m=0.6
对于气体,,故
1)、计算传热平均温差:
管内循环水进口温度55℃,出口≥28℃
由提供的干湿球温度,选择喷淋水的定性温度为
28℃
管束对数平均温差:26.6667℃
4、结构设计
1)计算传热面积
LCT-200:136㎡ 考虑25%的余量,取170㎡
3、例如中频行业关于电炉冷却所配闭式冷却塔的计算
已知参数 两台175kw的中频电炉全套冷却
已知:1)电源柜总功率:175KW
2)1kw·h=860kcal的热量
3)中频加热设备电源有效功率为:88-90%,无效功率为:10-12%
4)中频加热设备感应器有效功率为:55-75%,无效功率为:25-45%
5)中频加热设备(电源+炉体)无效功率为:45%
得出:总功率为175kw电源柜加热设备全套的无效功率为:
175KW×12%=21kw
分析:功率分为有效功率和无效功率,
中频加热设备的有效功用来做感应加热等用,
中频加热设备的无效功则转化成为设备自身发热等。
得出:175KW中频加热设备全套的无效功率共78.75kw,
满负荷工作1小时产生的热量为:
78.75kw×860kcal /1kw·h =67725kcal/h
由此得出1台LCT-30T)封闭式冷却塔,该设备冷却量:150000Kcal/h
可以满足2台175KW电炉冷却
5设计参数
项目 | LCT-15-25T |
总冷却能力 | 225000kcal/h |
500KW电源冷却能力 | 75000kcal/h |
250KW冷却能力 | 150000kcal/h |
总冷却水量 | 40m3/h |
风机数量 | 2 |
风机功率 | 1.1KW |
风机风量 | 38000m3/h |
喷淋泵功率 | 1.1kw |
喷淋泵水量 | 45m3/h |
喷淋泵扬程 | 4m |
250KW循环水泵 | 4KW 流量22m3/h 扬程28m |
500KW循环水泵 | 1.5KW流量13.5m3/h 扬程20.5m |
进出水口径 | 500KWDN:50/250KWDN:65 |
工作水压 | 1.2Mpa |
空机重量 | 1250kg |
运行重量 | 2890kg |
外形尺寸mm | 2600×980×1950 |
单台闭式冷却塔配置清单
项目 | FBT-H型 不锈钢管 | ||
主 机 |
表 冷 器 |
盘管主件 | φ16mm、δ=0.6mm |
集水管 | δ=2mm(镀锌管) | ||
外 壳 |
上箱 | δ=2mm 镀铝锌板 | |
积水槽 | δ=2mm 镀铝锌板 | ||
排 风 系 统 |
风机 | 苏州前川风机 防护等级IP55级,绝缘等级为F级 |
|
脱水器 | Pvc效脱水器 | ||
进风格栅 | 防阳光、防溅水、四面进风 | ||
喷 淋 系 统 |
喷淋泵 | 上海连冷却塔用水泵 | |
喷淋管 | PVC管 | ||
喷淋头 | ABS新花兰喷头 | ||
相应配件 | 排气阀、排污阀、压力表 | ||
辅 机 |
循环水泵 | 按照设计要求 | |
相应配件 | 1套 | ||
远程 控制系统 |
自动数显温度控制系统 | 1套 | |
自动延迟开关 | 1套 | ||
喷淋泵自动控制系统 | 1套 | ||
系统运行故障报警系统 | 1套 | ||
水泵风机控制系统 | 1套 | ||
电气部分 | 正泰电器 |
6制作工艺
- 水系统(LXLQ-N型)设有水温检测、显示,并能通过温度仪控制喷淋泵的开、关来实现进出水水温的调节。使软水冷却机在规定的水温范围,对被冷却设备连续、安全效地供水。
- 水系统(LXLQ-N型)设有压力表;能通过直观读取压力来达到有效冷却,保证所要求的压力和安全的水流量。
- 软水冷却机的主部件—冷却器全部采用紫铜管制造(铜管不穿铝翅片),外壳板采用§=2mm厚镀铝锌钢板无焊缝拼装,可确保长年无锈渍、腐蚀小、水质干净、稳定。
- 远程控制系统可以与辅机分开,便于使用者方便操作。
- 闭式冷却塔的外体为上海宝钢镀铝锌板,蒸发盘管材料为T2紫铜管
- 浮球阀材质为不锈钢
- 水泵:上海传极
- 喷淋泵:上海传极
- 风机要求:三防铝壳
- 电控系统:正泰电器
- 冷却塔的进水和出水温度有数字显示
冷却介质:清水
7显著特点
- 结构紧凑:
虽然逆流塔的冷却效率不如复合流的形式,但由于产品结构紧凑,相比较有更多的盘管散热面积布置,更适用于温差较小的低温冷却项目。该产品入市较早,我们长期的市场工程经验,不断地改型,节约更多的空间来增加散热面积,减少占地面积,为此还大量生产微型塔,小的仅为6T/h的冷量
- 更完美的细节:
逆流塔的原材料使用与复合流致,对于任何个环节,我们都做到精益求精,例如脱水器和进风格栅,脱水器的好次不影响散热效率,但是水分的过多蒸发会导致喷淋水质的变化,进风口即使留空也未必影响散热效率,但是更好地防水溅、防灰尘、防阳光直射,这就需要有更合适的进风口设置,所有这些细节,系列塔做得更完美。
- 可供辅机配套
对于些小型冷却项目,我们把小型逆流闭式冷却塔与循环水泵、过滤器及控制系统制作连接在起,方便用户对产品的使用。
- 适用范围
由于结构紧凑,小机型还可放置于车间内,因此例如中频电源的冷却,机械水套的冷却就比较适用;单位空间内的散热面积大,因此对于温差较小(40-30℃)的项目别适用,例如清水的冷却
8使用条件
1.海拔不过3000m;
2.环境温度在0—40℃范围内;(0℃以下地区需采取防冻措施);
3.使用地区湿月每日大相对湿度的月平均值不大于90%;
4.周围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重损坏金属和绝缘的腐蚀性气体;
9设备安装
我公司派人负责指导安装及调试,冷却设备与需冷却设备之间管道及安装,冷却设备上的电机与冷却塔电控柜电缆/电线材料及安装由乙方负责。到用户现场的吊装由乙方负责。
(1、安装
1、用户在准备安装前,可先阅读安装使用说明书,再根据冷却原理图,先确定好设备间的运行循环关系及铺设管道的大小(注:冷却原理图上已标出)来购置管道等。
2、冷却塔(含辅机)距离用户设备之间的距离应在主循环水泵扬程范围之内,否则压力将达不到要求;单台冷却塔要保证四周有定的空间,风口距离障碍物在1.5米以上,确保设备的进风和维护。
3、以上冷却塔的位置确定及管道安装完成后,进行电气控制操作,将闭式冷却塔上风机及喷淋泵、主循环泵等电机接线处用电线连接好至电控柜内,电控柜的安装事项具体见以下第四部分(安装要求及注意事项)第(3)项。
4、电线连接完毕后,先观察整个循环管道是否连接完好,电机接线是否正确无遗漏等现象,具体按照以下第五部分(冷却塔操作规程)进行操作。
5、开机运行后,观察温控表是否显示正常,压力表是否显示在预定压力范围之内。切正常后则可。如需要调整温度控制的参数请参见以下第六部分(温控表的参数设定)或根据温控表的说明书进行调整。(注:般情况下出厂已设定好无需调整)
6、如出现相关的问题或故障请参见以下第九部分(常见故障)上的解决对策来解决,或致电我公司售后服务热线进行咨询,联系方式见第十部分。
(2、安装要求及注意事项
(1) 塔体安装基础
(2) 塔体安装注意事项
a. 冷却塔的基础应平稳且牢固。
b. 单台冷却塔应保证四周有定的空间,以便进风和对设备维护。
c. 冷却塔风口距离障碍应在1.5米以上。
(3)电控柜安装事项
1.选址
a. 电控箱应安装在粉尘污染小,干燥,无腐蚀性气体的地方。从材料方面应该考虑
b. 电缆的使用长度,应尽可能的节约材料。
2. 箱体安装
a. 挂壁式电控箱后部有吊耳,可以安装在墙上,安装度应尽量做到方便操作观察。
b. 立柜式电控箱应摆放在平稳的水泥地面上,有条件的可以搭建地基,将电控柜固定。
3. 安装电缆的选择
电缆应选择标电缆,电缆保护层无破损,电缆型号请根据电器原理图上的说明选择,风机、水泵的控制电缆应选择三相四芯线,控制柜总电缆应选择三相五芯线
4. 走线
走线时应将电缆穿在金属软管或者PVC走线管中,有条件的可以考虑走金属槽道和金属管,以保证电缆的使用寿命和安全。
5. 接线
控制柜的接线应根据电器原理图中的指示接。要求:接线时螺丝紧固,电线无铜丝裸漏在外面,接线头处应安装接线端头。
10操作规程
()、开机前的检查
1. 安装结束后,根据电气接线图再检查次电机接线,检查有无遗漏,检查风叶及水泵叶轮有无卡住,转向是否正确,表冷器盘管及承接水盘应清洗干净,浮球阀应完好,补水正常,水位应在正常位置。
2. 检查冷却器各个阀门处于正常工作状态。
(二)、开机运行
1. 将控制柜各个开关打到关的位置,然后将总电源接通。
2. 总电源接通之后,请先观察控制电源指示灯是否通电正常,再观察温控仪显示温度是否正常,确认无异常情况之后,将风机水泵逐台进行测试。
3. 启动风机,观察是否正常,无异响,风向应向上吹风。
4. 启动喷淋泵,观察是否正常运转,转向是否为顺时针方向, 检查喷淋水布水是否均匀。
5. 切正常后,先打开所有管道上的阀门,除主循环水泵的出水口阀门外,确保其它阀门打开后,再将主循环水泵出水口的阀门半打开,启动电控柜上主循环水泵打开按钮,观察是否正常运转,方法同上,再观察冷却塔进水口压力表上的压力显示,若压力未在预定的压力范围内,将主循环水泵出水口阀门全打开即可。
(三)、运行中检查
1. 风机,水泵运行应无杂音和不正常抖动,电机温升正常。
2. 水位正常,浮球阀无卡堵,开关灵活,补水正常。
(四)、冷却塔中空气及污水的排放
如循环管路全封闭,则循环管道上必须装有排气阀(自动或手动),应设在进水管道的处和出水管道的顶部;排污则在管道的低处安装排污阀。
(五)、冷却塔的停车
1. 根据实际需要,用户可以随意安排停机时间。
2. 主机停止后,发热设备余热,供应的冷却水的水泵建议工作段时间后将余热带走后再停止冷却塔。
(六)、注意
1. 如果主循环泵为用备时,请注意,当其中的台运行时,请将另台水泵出水口处蝶阀关闭,以免造成回流使其逆转烧坏电机现象发生。
2. 冬季室外温度在0摄氏度以下的地区。循环水中需加定比例防冻液体,具体方法请与公司售后服务人员联系。
3. 严寒地区集水盘应该设置电加热器,运行前对水加热,以免冻结及冻坏喷淋泵
11维护和保养
1. 风机电源接通前应检查电线是否破损,漏电等不安全因素存在。
2. 风机安装完毕后先启动运行小时后,停机检查电机有否发热,运行是否正常。
3. 在正常运行中,必须定期检查风机叶轮同导风筒四壁间隙,有否出现破壳现象,否则应作调整。
4、遇到下列情况应立即停机检修:
a.电机轴承温升过95度。
b.电流载运行;
c.电机冒烟;
d.发生强烈震动或者有较大的碰擦声音。
(八)、水泵维护和保养
水泵的维护保养见水泵厂家样本说明,在此不加以详细说明。
PVC填料应定期冲洗,尽量不要在冷却水温度于50度条件下运行。
冷却水盘建议每15天换水次并冲洗水盘,具体视设备周围环境条件而定。
- 温控表的参数设定
喷淋泵与风机的启停可以通过按钮的手动与自动来实现,自动控制是通过温控表测量的实际温度与设定温度来实现的。
风机、喷淋泵的自动启动顺序与温度设定
- 三位输出型温控表:
夏季:风机1:28℃启动 喷淋泵:30℃启动 风机2:32℃启动
延时2℃停止。(出厂设置)
冬季:风机1:16℃启动 喷淋泵:20℃启动 风机2:24℃启动
延时2℃停止。(冬季自行设置)
- 两位输出型温控表:
夏季:风机1:28℃启动 喷淋泵:30℃启动 风机2:手动启动
延时2℃停止。(出厂设置)
冬季:风机1:16℃启动 喷淋泵:20℃启动 风机2:手动启动
延时2℃停止。(冬季自行设置)
注:此设置为出厂时常规设置,用户可根据自身要求按照说明书设置温度,但启动顺序不能变,尽可能避免风机水泵的频繁启动。
冷却塔的维护与保养
1.对于风冷闭式冷却塔,应确保周围空气流通,以免影响风量及散热效果,定期清洗喷淋过滤器。
2.如果闭式冷却塔停用段时间,因水污积物沉积,水泵泵叶可能被污积物凝固,再开机时需先转动水泵转子,以避免泵叶不转,导致电机烧毁。
3.闭式冷却塔在补充水的水质较硬的条件使用段时间后,铜管外壁可能会结垢,结垢后会降低设备的冷却能力,建议进行除垢,具体方式可与本公司售后服务部联系。
冷却塔盘管的防冻
北方地区冬季低温时,密闭系统的循环水在没有热负荷的情况下,即使循环水保持流动也会发生结冰现象,必须有妥善的防冻措施。
般情况下采取以下三种方式适合:
1. 将冷却水放净后,用空压机将冷却盘管中的水分吹干。
2. 让循环水保持定的热负荷,保证循环水不低于7℃(南方地区不低于3℃),为保证这热负荷,般壳在配管系统内设置浸没式电加热器或蒸汽盘管注热,同时保持密闭式系统的循环水有小流量。
3. 有效的方法是在密闭系统内注加防冻液,乙二醇或丙二醇即可,加注比例可以参考下表,具体实施防冻措施请与我公司共同制定方案。
乙二醇(wt%) | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 58 | 80 | 90 | 100 |
凝固点(℃) | -0.0 | -3.5 | -8 | -15 | -24 | -36 | -48 | -47 | -29 | -13 |
防冻液的配制比例表:
12常见故障
问题 | 原因 | 解决对策 |
开关打开无反映 | 总电源没有接对或者缺相 2、热过载保护 | 1、检查送电线路。 2、将热过载继电器上的蓝色按钮按下,取消保护可 |
温控表无正常温度显示 | 大和牌温控表显示901,天河牌温控表显示H 2、表盘显示温度不稳定,显示幅度很大。 | 1、热电阻无连接或者连接错 误。请检查连接线路。 2、请检查连接线路和接线处,有无短线处或螺丝是否松动。 |
风机、水泵工作段时间自动停机或开机马上停掉 | 检查热过载继电器设定的额定电流。 2、如果额定电流设定没问题 | 1、设定的额定电流小于电机的额定电流,请用螺丝起子转动调节盘设定到合适的位置。 2、检查水泵供水是否正常,有无空气进入;风机轴承转动是否正常,有无不正常摩擦声;叶轮(片)是否被卡住。 |
出水温度上升 | 1、冷却水量太少 2、风量不足 3、回风(出风口的热风又被抽进冷却塔的热风口) 4、风机抽出的风不正常 5、喷头堵塞 |
按照设计的规范调整水量 2、调整摆放位置,改良通风 3、同上 4、同上 5、清洗喷头,清除堵塞物 |
冷水出水量降低 | 循环系统水泵选择有误 2、水泵阀门未全开通 | 更换合适的泵 2、循环水泵进出口阀门打开 |
噪音与震动 | 机叶片尾端碰到冷却塔本体 2、风机的安装不正确 3、螺丝松脱 4、风机的润滑油不够 |
调整风机或重组风机 2、改进风机的安装 3、检查松动的螺丝并上紧 4、找当地的风机维修点维修 |
运转电流负荷过 | 1、电压下降 2、风量太大导致电流载 |
测量电压并通知电源供应者 找当地的风机维修点维修 |
飞溅 | 喷头的位置不正确 2、循环水量太大或太小 | 调整喷头的位置 利用主泵控制阀调整循环水量 |
13冷却塔吊装
1. 机型小的设备,吊装只需要在将吊钩钩在设备底座吊耳上,且要保证吊起来的设备方正无倾斜现象。
2. 机型大的设备,由于运输的必要需要将其设备上下拆开运输,因此到客户现场处需要组装,注意如下几点:
b.将吊钩钩在冷却塔上中箱四周的吊耳上,操作如10.1,当将接近下箱接触面时,保证螺栓孔对准,螺栓的对准是先将四角上的螺栓孔逐个对准,并用长销逐个穿插固定起来,再将上中箱落下,后旋紧螺栓即可。
c.将其外喷淋管对接好,且要保证粘制牢固,无漏水现象。
14提供服务
技术服务:
1)现场指导安装,调试
2)提供技术图纸:平面布置图、电气原理图、使用说明书等等
3)培训:现场免费培训操作人员1~2名
售后服务:
1)设备保修年、终身维修
2)长年优惠提供各种备件
3)8小时响应客户要求,2小时给出处理意见, 8小时内到达。
15设备交货期
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