伺服桌上型万能材料试验机

   QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机用于各种行业用来检测材料拉伸、压缩、弯曲、三点抗折、撕裂、剥离、等物理性能，适用于纸业、橡胶塑料业、线材制造业、纺织业、乳胶业、印刷业、包装业、鞋业、小五金扣件业及电线业、建材素材原料及制品业的拉伸、压缩强度的测试。
    QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机采用电脑控制，业测试程序用于数据分析处理，结合分辨率力量采集传感器及精数据处理芯片，呈现于客户直观的的性 能曲线及客户要求的处理后数据值使更直观准确了解产品性能，从而提产品质量。

QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机的技术规格：

型号	QT-6201S
机台容量	2T内任选
荷重精度	±0.5%
有效行程	1100mm
测试速度	多段调速及无级调速
传动控制	伺服电机+滚珠丝杆螺旋传动
使用电源	单相220V50Hz10A
机台体积	长×宽×：840*500*1650mm
夹具	塑料样条拉伸+延伸率（大变形）
保护装置	上下限保护，电流载保护
显示方式	电脑测试软件
精解度	1/200000

QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机安装说明：
（1）机台结构说明 （2）机台安装
1、将夹具从机台上取下，
2、将本仪器平抬搬至安放位置，（注意搬运过程中不能碰撞或倾倒、撞击，上方夹具传感器、控制面板及显示器处不可强力推拉）。
3、搬放妥置后，调整“机台水平调节机脚”，使机台放置水平不倾斜（可借助于水平仪）。
4、调整完机台依标示联接好力量传感器接插件及电源输入（注意：电源需依标示输入且接地需完好）。
说明：机台电源需接地及过流设施完好（般托线板没有地线）且需单插座勿与其它用电器共插板。

QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机的调试方法：
1、试验机放在平台或水泥地面上，通过调整机器底座下的调整螺钉调整试验机的水平度，试验机台面水平度不大于0.2/1000，调整完毕应将调整螺钉上螺母拧紧；
2、检查电压是否正确，无误后将插头插入插座内，此时显示屏应有数字显示，<停止>键上方红色指示灯亮；
3、检查各个按键是否正常,当按下个按键时，应显示有关内容。
4、安全保护性能试验
（1）上﹑下极限位置停机试验：
按<上升>或<下降>按扭，移动板到达上﹑下极限位置时应自动停机。注意应在较低速度下进行，(移动板踫到限位开关后，将自动切断电源，此时只能将手摇把手插入机器右下侧孔中转动传动机构，使移动横梁脱离限位开关接通电源，取下手摇把手后方能开机，以免发生危险!)。
（2）试样拉断停机试验：
按<速度选择>键,选择任挡位,装夹试验做拉力试验
试样拉断后自动停机，此项功能必须满足试样实际试验力>所选挡位大标称力的1%以上。例如：QT-6203型拉力试验机，大标称试验力为100kg，所选试样的实际拉力应>1kg，如实际试验力<1kg，试样拉断将不自动停机。
（3）负荷自动停机试验
取过大试验力的试样试验，当试验力过大试验力2~10%时自动停机。试验力过所设定大力2~10%时均自动停机。
5、检查与计算机的连机
启动计算机，并开启测试软件，检查拉力夹具受力时力度显示是否改变。(详情请参阅软件说明书)

QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机的操作说明：
1、启动电源总开关，使电源通过本机各控制面板。
2、正确装置试片，其夹具选择须适当，依试品材料之种类选用夹具，试片先夹于上夹具后，启动马达使移动板上下夹具提升到适当位置夹持试片，试片夹持时不能受张力或压迫，以免影响测试结果。
3、欲试验前，调整上、下行程设定环，至所需范围上下限位置，使下夹具至此位范围后会触动极限开关而停机。
4、选适当的测试速度，无段速控制则转动控制盘上之速度旋钮到已测定出速度指示数字即可
5、启动测试软件，并将数据归零，准备接受测试。
6、启动马达使移动板上升或下降开始测试，此时使开始显示出试件拉力数值，直到试件断裂时，荷重保持大值, 记录数值后，取下断裂试件，再依上述方法夹持试件及测试软件数值规零后即可再测试，若测试已完成，请关掉电源。

QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机的试验结果整理方法：
、常用计算公式
1、哑铃状试验片截面积＝厚度( mm )×平行部份宽度(mm )
2、条形状试验片截面积＝厚度( mm )×宽度(mm )
3、拉力强度TB(N／mm²)＝
4、粘着强度TF( N／mm )＝
5、撕裂强度TS(N／mm)＝
6、伸 长 率 （%） =
(此处Mn之n系表示定伸长率( % )，例如M300系表示伸长率300%时之拉应力)。
二、试验结果整理及报表
1、试验结果数目：试验片般为5个，但不足时，可采用3个，甚至或2个，在此情况下，报表须注明试片数目，后按实际数目计算其均值
2、报表：在试验结果表上，必须记录下列各项：
A：大荷重。
B：抗拉强度( N/mm²)。
C：试验机之能力(容量)。
D：试验片之形状及试验片号。
E：试验温度。
F：其它必要事项。

QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机的维护保养：
1、机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及导向光杆部位定期加润滑油，以保传动之灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。
4、面板(控制箱即显示器)请用干布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。
5、各项冶具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。
6、齿轮箱应每年式定期检视有无漏油，并检换齿轮油。

QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机的常见故障：

	故障说明	故障原因	解决方案
1	机台不上电	1、电源是否插好 2、电源开关是否打开 3、急停开关是否按下 4、电源保险丝是否破裂 5、内部电路出现问题	1、重新联接电源。 2、打开电源开关。 3、顺时针旋转急停旋扭，使其成弹起状态。 4、更换保险丝。 5、请联系本公司
2	上电后机台不能运行	1、是否接触到行程开关设定环 2、力量显示器是否电路保护（停止状态STOP灯不亮） 3、是否开启电源 4、速度是否太低 5、按键损坏 6、内部电路出现问题	1、调整设定环度，后用手拉、压下行程杆看是否可行。 2、显示器上左边停机指令区是否动作（有红灯亮起），按ZERO键清零，待其灯不亮至。 3、联接好电源并打开。 4、设定较大速度 5、更换按键 6、请联系本公司
3	力量显示器力量不能显示	1、力量传感器是否联接好 2、测试前是否清零完成 3、机台上是否有试样在产生力 4、试样是否被夹紧，从而没有产生力 5、机台容量是否过大，而试验力太小 6、传感器是否损坏 7、力量显示器出现故障	1、联接机台后面的航空插件，并将其螺母锁紧 2、测试前先按清零键 3、重新夹紧试样 4、重新夹紧试样 5、选取与试验适当的机台容量 6、更换传感器（联系本公司） 7、联系本公司
4	试验结束机台不能自动停止	1、停机比比例设定的太小， 2、试样力量太小 3、机台内部电路故障	1、改小AV的设定值（力量显示器SET键第项） 2、更换小容量传感器 3、联系本公司

QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机的注意事项：
1、本机电源依标示输入且接地完好。
2、操作人员须熟知本机操作。
3、LOAD CELL感应器为拉、压两用型，测试时勿过容许负荷，以免损坏。
4、本机控制及显示系统为精密电子零件，应尽量独立电源并防止外来干扰。
5、放置环境须保持清洁，并勿潮湿。
6、必要迁移时，请注意搬运，勿损及机件。
7、更换冶具时须注意取放，以免掉落，碰伤机件。
8、定期检视传动是否松动，并调整之。
9、请定期申请检验校正，以确保精度。
10、机台外壳严禁敲打重击。

QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机的符号说明：
1、安全上的记号：
在本手册中，关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项，为了防止意外事故及危险，请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言：

危险：此显示的项目，表示为如不遵照，操作者有可能受到伤害。

警告：此显示的项目，表示如不遵照，有可能损坏仪器。

注意：此显示的项目，表示为有可能影响测试结果和质量。

【注】此显示的项目，表示本产品在操作使用中之辅助申明。

2、在本仪器上，以下记号表示注意﹑警告。

	警告记号	此记号表示在有必要参照操作手册的场所。
	危险电压记号	此记号表示为压危险。
	接地保护记号	表示于本仪器上之接地端子。

QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机的质量保证：
﹑质量保证事项：
本试验机自出厂日期起免费服务期限为年(消耗品不在免费范围内，不含差旅费)。
二﹑免费服务之主要凭证：
当服务事项有争议时主要依我司出具之<保证书>为凭证。
故：1、请贵司妥为保存<保证书>,如有遗失应于个月内与我司客户服务部联络报备。
2、<保证书>若经涂改或未加我司之印章,则无效。
三﹑遇下列情况，虽在有效保证期限内，亦得酌收技术或材料费：
1、由于天灾地变而损毁。
2、由于使用者之过失或操作错误以致故障。
3、未按规定使用电源电压导致损坏。
4、自行拆修以致损坏。
5、借给他人使用以致故障。
6、自行改装以致故障。
7、自行校正以致故障。
8、转移或运送不慎而故障。
9、远程地区之服务。

QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机的电路图：

QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机的软件简介：
本测控系统为拉力机、压力机、电子万能材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试。
主控制器采用21世纪先进的32位ARM处理器，处理速度达到奔腾级通用计算机的水平，相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提，运算速度更快，控制精度更。
数据采集核心器件采用美新型精度24位AD，采样速率可达2000次/秒，可捕捉到力量的瞬间变化过程，全程不分档分辨力达500000分度。并采用独创的6点校准技术进步提精度。
位移编码器采用4倍频技术，使位移分辨力提4倍，可达0.001mm。
多语言键切换：简体中文、繁体中文（繁体操作系统）、英文。
绿色软件，无需安装，直接拷贝到计算机即可使用（需先安装串口驱动），维护升级更加简单。

QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机的软件安装：
1、本软件对计算机硬件系统的低配置要求：
（1）中央处理器为Intel Celeron(赛扬) 2GHz以上的CPU
（2）内存至少512MB，推荐1GB以上
（3）硬盘空间在2GB以上
（4）显示器分辨率1024×768以上。
（5）与操作系统兼容的打印机（如果需要输出报告）
2、本软件对计算机软件系统的要求：
（1）适用的操作系统为微软公司的Windows XP。
（2）如果需要输出Word格式的报表，必须安装微软公司的MicroSoft Word 2003版软件。
3、软件安装光盘内容介绍
安装光盘中应包括有下面两个文件夹：
（1）“QT620”：此文件夹内为 QT620软件，此软件为绿色软件，无需安装，直接将整个文件夹拷贝到电脑任意位置即可。
（2）“DriverV8.6”：此文件夹内为驱动程序，电脑上必须安装此驱动程序，才可以运行 QT620软件。
4、软件安装指南：
在台未使用过本软件的电脑上第次使用本软件，需要先安装软件驱动程序。软件安装过程如下：
（1）如果Windows在运行其它程序，请关闭所有的应用程序
（2）双击“DriverV8.6”文件夹，显示如下图所示： （3）双击“setup”，安装程序启动，开始安装，出现欢迎画面，如下图所示。 （4）单击“Next>>”按钮，进入下图所示画面。 （5）单击“I accept the License Agreement(s)”前的选中圈，然后单击“Next>>”按钮，进入下图所示画面。
（6）继续单击“Next>>”按钮，开始安装进程，安装过程可能需要几分钟时间，请耐心等待，直到进入下图所示画面。 （7）单击“Finish”按钮，完成安装。电脑会提示是否立即重新启动计算机。
（8）点击“确定”按钮重新启动计算机。
（9）将“QT620”文件夹拷贝到电脑的任意位置，然后双击”QT620”文件夹，如下图所示。 （10）鼠标右键单击“TestMaster”程序，单击下图所示的“桌面快捷方式”选项，为软件在桌面上制作个快捷方式。 （11）软件安装完成。

QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机的操作指南：
1、快速入门
个完整的测试过程包括三个步骤：测试前设置、执行测试和得到测试结果。
（1）测试前设置：
①选择试样资料或者编辑新增种试样资料，如图1 ； ②选择测试方法或者编辑新增种测试方法，如图2 ； ③选择控制参数或者编辑新增组控制参数，如图3 ； ④选择测试结果或者编辑新增组测试结果，如图4 ； （2）执行测试：点击开始测试按钮，或按开始测试快捷键F7 ，开始测试按钮成绿色吸合状态，表示当前正在测试过程中，等待测试自动结束。
（3）得到测试结果：测试结束后，将自动得到测试结果。也可以在测试结果选择下拉列表中选择其他项得到不同的测试结果。
注意：必须在联机成功的情况下执行试验。
2、主界面介绍（主界面如下图） 软件包括标题栏、菜单栏、当前量显示栏、控制面板、试验时间显示、机台升降速度、手动取点、材料选择与修改、测试方法选择与修改、控制参数选择与修改、结果选择与修改、结果显示表格、历史记录操作、报表操作和力量-位移等曲线显示等。
标题栏：软件名称、版本等信息
菜单栏：软件的管理和功能操作等
当前量显示栏：显示力量、位移等当前值，可通过下拉列表选择要显示的项目，如下图所示： 控制面板：控制机台上升、下降以及执行测试等操作
机台升降速度：调节机台上升下降的速度
手动取点：手动在曲线上抓取征点
材料选择与修改
测试方法选择与修改
控制参数选择与修改
结果选择与修改
结果显示表格：得到测试所需的结果
历史记录操作：打开记录即打开条历史测试记录，多只能打开条记录，当重复打开时将覆盖上次打开的记录；删除记录即删除条或多条选中的记录；添加记录即在上次基础上新增打开条或多条记录。
报表操作：打印报表即输出报表到打印机执行打印；编辑报表即打开报表进行编辑；Word报表即根据Word报表模版产生个Word格式的报表
力量-位移等曲线显示：显示测试曲线。
3、各功能详解：
（1）登陆
点击菜单“管理” “登陆” ，或者按住组合键Ctrl+L，即可进入登录界面，如下图所示： 选择用户，输入正确密码后，点击确定，即可在相应的用户权限下使用软件。管理员拥有的用户权限，匿名低。当选中“始终以该用户登录”时，软件在下次启动时将自动以该用户登陆。
（2）权限管理
点击菜单“管理” “权限管理” ，即可进入权限管理界面，如下图所示： 当前登陆用户为匿名时，权限管理为禁用状态，因匿名拥有低的管理权限，不具有权限管理的权限。用户各项功能的使用权限可在权限管理中设置，当某项为选中状态时，表示具有该权限，反之不具有。例如，在上图中“权限管理”项目下，管理员为选中状态，试验员为未选中状态，表示管理员具有权限管理的权限，而试验员不具有。
（3） 修改登陆密码
点击菜单“管理” “修改登陆密码” ，即可进入登陆密码修改界面，如下图所示： 修改的密码为当前登陆用户的密码。例如，当前登陆用户为管理员时，则修改的是管理员的密码，登陆用户为试验员时，则修改的是试验员的密码。
（4）单位系统
点击菜单“设置” “单位系统” ，或者按住组合键Ctrl+U（3.5快捷键览），即可进入单位系统界面，如下图所示： 可在下拉列表中选择种单位，并选择个精度，精度表示小数点后的位数。单位系统决定了整个系统的单位，所有量的现实与操作都以此单位系统来执行.
（5）联机
点击菜单“设置”→“联机” ，选择正确的COM口进行联机，如下图所示： 如果联机失败，会弹出失败提示窗口，如果联机成功，则不会弹出提示。软件在启动时会自动进行次联机，如果联机成功，则下次软件启动时自动以该COM口进行联机，只有在联机成功时才能进行测试。 （6）语言切换
点击菜单“视图”→“语言” ，可进行软件语言切换，如下图所示： （7）选项
点击菜单“视图”→“选项” ，或者按住组合键Ctrl+Shift+O，即可进入选项界面，如下图所示： 选项中有颜色和显示两个选项卡，分别进行些颜色和显示设置。
（8）材料编辑
可通过“试样资料选择”中的下拉列表选择种已存在的试样，或点击修改来新增或编辑试样资料。 增加：新增个材料
删除：删除选中的材料
确定：保存所有修改
取消：不保存修改
（9）控制方法
可通过“控制方法选择”中的下拉列表选择种已存在的控制方法，或点击修改来新增或编辑控制方法。 控制模式值：即结果参数列表中第1-20步控制模式值。
切换条件值：即结果参数列表中第1-20步切换条件值。
转换条件：即达到切换条件值的百分比时开始转换进入下步的动作。
名称列表：列出所有已存在的测试方法。
预紧力量：初始力量到达此值与全容量的百分多少时开始执行上面的控制条件。
增加：新增个测试方法
删除：删除选中的测试方法
确定：保存所有修改
取消：不保存修改
（10）控制参数
可通过“控制方法选择”中的下拉列表选择组已存在的控制参数，或点击修改来新增或编辑控制参数。 传感器：力量和位移传感器的选择
方 向：即力量、行程和位移值是否取负或者取绝对值
保 护：当前量过保护值时将自动停机，选中表示启用该项保护
采样速率：即每秒采点数量，进行长时间的定载荷测试时可以选择较低的采样率
测试结果保存路径：测试数据将保存在此路径下
滤波系数：滤除不稳定的数据，为0或1表示不滤波
断裂去除点数：试样断裂时把后几个采样点去掉
力量分辨率：分辨率越大，精度越
名称列表：列出所有已存在的测试方法
使用默认值：用系统默认的控制参数
增加：新增组控制参数
删除：删除组选中的控制参数
确定：保存所有修改
取消：不保存修改
（11）测试结果
可通过“测试结果选择”中的下拉列表选择组已存在的测试结果，或点击修改来新增或编辑测试结果。 名称列表：列出所有已存在的测试结果
增加：新增组测试结果
删除：删除组选中的测试结果
确定：保存所有修改
取消：不保存修改
结果项目表格中为测试完所要得到的结果，可在参数列表中选择个加入到表格中，或者鼠标点击某个表格，进行删除、左移和右移操作。右侧中的增加、编辑和删除按钮时对参数列表进行增加、编辑和删除操作。例如，选择结果参数中的拉伸强度，点击编辑或者鼠标双击拉伸强度，弹出参数编辑界面，如下图所示： 名称为拉伸强度，因 拉伸强度 = 大力/面积，在上面表格中查找大力的代替符号为h1，面积的代替符号为m5，所以公式为 h1/m5，单位类型为应力（强度），确定后参数编辑算完成。上方的列表为基本参数符号说明，用户可编辑的为扩展参数。
区间设置、自动取点设置和其他选项卡可根据需求填入。
（12）报表编辑
点击编辑报表即可进入报表编辑界面，如下图所示： 在表头中输入需要的信息，点击打印可直接打印报表，另存为把当前报表保存为Word格式文件，关闭则退出。
（13）Word报表
点击Word报表按钮将产生个Word报表。用户可自己创建个Word模版，在测试结果其他Word报表模版下拉列表中选择该模版，则Word报表将以该模版来产生。模版中必须有个名为“Gragh”的书签和个两行两列的表格，书签的位置即是曲线图的位置，表格就被测试结果数据替换，如下图所示： 在Word中点击菜单“插入”→“书签”来插入个书签，如下图所示： 输入书签名“Gragh” ，点击添加即可将书签加入当前光标位置。
（14）手动取点
点击菜单“视图”→“选项” ，在显示选项卡下选中手动取点可打开手动取点功能，如下图所示： 在测试过程中，点击取点或者快捷键F10，将当前的力量、位移和时间取到表格中。在非测试过程中，点击取点，如果游标为非可见状态，则游标为可见，首次不取点，如果游标为可见，则游标的位置即为当前取点位置。
（15）图形操作
在曲线显示窗口中点击鼠标右键，弹出图形操作菜单，如下图所示： 返回：返回鼠标初始状态，如要在曲线上拖动游标，鼠标必须返回初始状态
平移：平移曲线
放大：放大曲线
缩小：缩小曲线
局部放大：按住鼠标左键不放，拖出个矩形框来局部放大曲线
全部显示：整个曲线全部显示在图中
游标：游标是否显示，当前游标位置在有上角显示
图形工具：图形工具是否显示，如图中红线标示，图形工具同样可对曲线进行平移，放大等操作
取点：与按钮取点功能样
4、快捷键说明：

快捷键	功能	快捷键	功能
F2	上升	Ctrl+L	登陆
F3	下降	Ctrl+Q	退出
F4	停止	Ctrl+U	单位系统
F5	清零	Ctrl+Shift+C	校准
F6	回位	Ctrl+F	力量归零
F7	开始测试	Ctrl+S	行程归零
F8	结束测试	Ctrl+E	位移归零
F9	暂停测试/继续测试	Ctrl+Shift+Z	全部归零
F10	手动取点	Ctrl+Shift+O	选项
Ctrl+H	帮助
Ctrl+R	注册
Ctrl+Shift+A	激活

QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机的公式说明：
1、环刚度 按标GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定计算。 请将试样资料中的标距栏输入被测管材的内径,宽度栏输入被测管材的长度,测试结果中”自动取点设置”中的”定伸长率取点”栏的第点输入3。
2、弹性模量：
按标GB 8653-1988计算。
弹性模量=弹性段任意两点的应力差/应变差
用于计算弹性模量的两点在“测试结果”->“其他”选项卡里设置。
3、拉伸强度：
拉伸强度=大力/面积。
4、断后标距：
试样断裂后的标距，需人工输入。
5、断后伸长率：
断后伸长率=(断后标距-原始标距)/原始标距。
6、上屈服强度：
上屈服强度=上屈服点的力/面积。
7、下屈服强度：
上屈服强度=上屈服点的力/面积。
对于没有明显屈服的材料，般取产生0.2%塑性应变时的应力作为其屈服强度，即第规定非比例延伸强度Rp0.2。
8、规定非比例延伸强度：
规定非比例延伸强度=非比例延伸点的力/面积。
9、规定总延伸强度：
规定总延伸强度=规定总延伸点的力/面积。
10、剪切强度：
剪切强度=大力/(标距*宽度)。
11、剪切模量：
剪切模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*厚度/(标距*宽度)。
12、大弯曲强度：
大弯曲强度=3*大力*标距/(2*宽度*厚度*厚度)。
13、弯曲弹性模量：
弯曲弹性模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*标距*标距*标距/(4*宽度*厚度*厚度*厚度)。

QT-6201S伺服桌上型万能材料试验机的售后服务：
、售后服务标准 
1、本公司每台机器均享有十二个月的免费保修服务
2、所有本公司售出的机台到达保修期后依旧享有维修服务
3、保障维修时间在备件充足的前提下，不过 7 个工作日（免除运输时间）， 
二、售后服务能力 
1、本公司所有的维修人员都经过业培训，能满足您对售后服务的要求
2、本公司校准设备均经家基准溯源.
3、本公司具有家CNAS认可校准实验室资质
三、售后服务排除以下条件 
1、产品本身所配备的备件属易耗品，不列为保修范围
2、仪器设备因人为因素或未按规程操作及不可抗力（如地震等）因素造成损坏不属保修范围
3、非正常条件下对仪器进行了自行拆卸处理亦不属保修范围
4、无保修序列号的设备不属保修服务 
我们尽全力满足您的需要并衷心希望得到您的宝贵意见

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