在线硅酸根监测仪价格
1仪器概述
2产品特点
1、检测下限低,非常适合电厂给水、饱和蒸汽及过热蒸汽的硅含量检测与控制;
2、真正使用单色冷光源的在线式硅表,光源使用寿命长;
3、仪器具有历史曲线记录功能,可存储30天的数据;
4、仪器具有自动标定功能,周期任意设定(此功能需在订货时说明);
5、支持多路水样的测量(可选1—6路);
6、该仪器除添加试剂、标样外,无任何工作量,真正达到了免维护。
3技术参数
1、测量范围:0~200ug/l、0~2000ug/l 可选
2、精 度:±1%F.S
3、重 现 性:±1%F.S
4、稳 定 性:漂移≤±1% F.S / 24小时
5、响应时间:初响应12分钟
6、采样周期:10分钟左右 / 通道
7、水样条件:流量:>100 ml / min
温度:10~45℃
压力:10 kPa ~ 100 kPa
8、环境条件:温度:5~45℃
湿度:<85% RH
9、试剂消耗:三种试剂 每种约3升/月
10、电流输出:0~20mA﹝此范围内任意设置,多通道仪表各通道独立输出﹞
11、报警输出:继电器常开接点(220V/1A)
12、电 源:AC220V±10% 50HZ
13、功 耗:≈50VA
14、外型尺寸:720mm()×460mm(宽)×300mm(深)
15、开孔尺寸:665mm×405mm
4工作原理
1、化学原理
在定酸度条件下,硅酸根与钼酸盐反应生成硅钼黄,再用还原剂还原成硅钼蓝,然后采用分光光度法测定。
磷酸盐在此条件下也发生类似的反应,会对测量产生干扰,通过加入草酸掩蔽磷酸根离子的干扰。
上述显色产物的大吸收在810nm左右,本仪器选用810nm制冷光源进行测定。
2、分析流路
测量过程采用定量进样,显色反应,比色分析的方式,流路如下图所示。 3、电气原理
仪器的电气系统主要由两部分组成。
检测驱动部分:驱动仪表测量系统各执行部件(电磁阀、空气泵)和光源;并对检测器中光电池的电压信号进行数字化处理,实现了仪器的自动化动作和电→光→电的信号转换,以及电信号的数字化过程。这部分由检测器、A/D单片机电路板、电磁阀和空气泵组成。
5仪器安装
1、安装要求和注意事项:
① 分析仪器安装位置尽可能靠近采样点,所取水样应具有代表性;
② 被测水样和环境温度应在5~45℃之间,否则将影响化学分析过程,从而影响测量准确度;
③ 保证水样无杂质和污物,由于检修等原因造成水质不合格时,应断开水样,仪器停止运行;
④ 安装仪器的工作环境周围,不应有强电磁场和强振动源;
⑤ 仪器要安装在干燥无尘,无腐蚀性气体的环境中;
2、安装固定方式:
仪器可安装在各种仪表盘或固定支架上,在以表盘上安装时,按下图开孔,开孔尺寸为(665×405 mm); 3、取样管路及排废管路的连接:
仪器水样接口为Φ6卡套式接头,可连接Φ6不锈钢管或使用转接头后连接塑料软管;
排废水管随仪器提供,将其与仪器下部排废口插接并固定后,直接连接在排废管道上即可。注意不可挤压或弯折,保证排水顺畅。
注意:仪器试剂和标样输送采用气压方式,运行时各试剂桶、标样桶及其管路均有定压力,因此对其管路接口处需格外注意,保证连接可靠,密封良好,并需定期检查,提前发现破损的部位,避免造成试剂或标样泄漏。
4、仪器电源连接
①仪器必须可靠接地,接地电阻应小于0.4Ω;
②交流输入电压为AC220V±10% 50Hz,电源线从仪器箱体底部穿线孔穿入,连接到交流电源端子上;火线接L,零线接N,地线接在接地标志位置。
③接线位置如下图;
6试剂配制
1、试剂的配制
试剂必须采用无硅水配制,以保证仪器测量的精确度,所需化学药品(分析纯):
钼 酸 铵:(NH4)6 MO7O24·4H2O
草 酸:C2H2O4·2H2O
浓 硫 酸:H2SO4
硫酸亚铁铵:Fe(NH4)2·(SO4)2·6H2O
配制方法:
①试剂0(R0):
取84ml 98%浓硫酸,缓慢倒入800ml无硅水中,冷却到室温,然后定容至1L。
②试剂1(R1):
称取100g钼酸铵,溶入800ml无硅水中,然后定容至1L。
③试剂2(R2):
称取80g草酸,溶入800ml无硅水中,然后定容至1L,装入试剂桶R2中。
④试剂3(R3):
先取12ml 98%浓硫酸,缓慢倒入800ml无硅水中,冷却至室温,然后再称取12g硫酸亚铁铵,溶入上述水中,后定容至1L,装入试剂桶R3中。
⑤使用时将R0和R1按 1:1的比例混合均匀合,装入试剂桶R1中。
2、标准液的配制
标准液必须采用无硅水配制,所用化学药品为(分析纯):
氟硅酸钠(Na2SiF6)或 硅酸钠(Na2SiO3.9H2O)
① 1000mg/L SiO2 储备液的配制:
准确称取氟硅酸钠(Na2SiF6)3.130g 或 硅酸钠(Na2SiO3.9H2O)4.730g,溶于少量无硅水中,并定容至1L。
② 100mg/ L SiO2工作液的配制:
量取适量1000mg/L SiO2储备液,用无硅水稀释至10倍。
③根据测量范围,用户选定合适浓度的标1和标2 ,将工作液用无硅水稀释至相应浓度。
7操作说明
1、开机
开机前先检查仪器各部件,确认无误后,正确加入试剂和标样,接通仪器电源,并将仪器电源开关置于“ON”位置,此时仪器上电,待计算机系统完成初始化过程后,仪器进入正常工作状态,显示如下界面: 2、主菜单
仪器开机后,按键,进入主菜单;此时仪器显示: 按键或键,可上下移动光标来选择子菜单,按键,进入子菜单。
3、参数设置
在“参数设置”显示界面中,可以对仪器的各项参数进行调整设置,其具体操作方法按显示屏提示进行,现以设置“截距”参数为例,对其设置过程作以简要说明:
首先按键或键,将光标移动到“截距”项,按键,使其参数数值反白显示,这时按键或键,可增大或者减小数值,待调整到所需数值时,按键,保存设置结果。截距值可以为负值,其它参数设定值只能为正值。
所有参数设置结束后,按键,可使仪器返回到正常的测量工作状态。
4、系统测试
在“主菜单”显示界面中,按键或键,将光标移动到“系统测试”项,按键,进入“系统测试”显示界面:
在“系统测试”显示界面中,可以对仪器系统的各个执行部件和信号输出进行“开”与“关”的测试,用来测试各部件能否正常工作、输出信号是否正确,尤其对系统化学流路的维护具有重要作用。现以光源的“开”和“关”来对其操作界面加以说明:
在“系统测试”显示界面中,按键或键,将光标移动到“光源”项,使字符“关”为反白显示,此时按键,字符由“关”变为“开”,同时检测器的光源工作,可观察到光源发出的兰色可见光;这表示光源工作正常,并且根据发光的强度可以判断光源的性能;此时再按键,字符将由“开”变为“关”,同时检测器的光源停止工作。
所有测试结束后,按键或键,可使仪器返回到正常的测量工作状态。
5、仪器标定
在“主菜单”显示界面中,按键或键,将光标移动到“仪器标定”项,按键,进入“仪器标定”操作界面。
在“仪器标定”显示界面中,按键或键,用光标选择“快速校准”或“正常校准”,按键,这时仪器进入对标样的自动测量工作状态,在仪器完成了五次(快速校准为三次)采样测量后,将自动计算测量结果,求得平均值,并计算出测量的斜率(S)值,将校准结果和校准时间起保存,完成校准过程。
仪器校准结束,按键,仪器返回正常测量状态;如果采用的是快速校准,仪器校准完成后自动返回正常测量状态。
6、通道选择
仪器为多通道使用而设计,但有时用户并不需要使用所有通道,这时可选择情关闭其中某几个通道,操作方法如下。
在“主菜单”显示界面中,按键或键,将光标移动到“通道选择”项,按键,进入“通道选择”操作界面。
按键保存设置,返回测量状态。
7、数据查询
在仪器正常工作状态下,按键,进入“数据查询”时间设置显示界面:
此时可根据屏幕显示的提示,进行月、日、时的设置操作,其操作过程如下:
按键,移动光标,选择月、日、时等项,使其数字呈反白显示,按 键或键,调整数字,设置所要查询的时间,按键,进入“数据查询”显示界面:
8维护保养
1、仪器每次投入运行之前,要对系统进行如下检查和操作:
① 检查电气部分接地是否良好,各端子连接线有无松动、脱落;
② 检查试剂、水样流路的各个连接部件有无腐蚀和渗漏;
③ 进入“系统测试”状态,对仪器系统各个部件进行检查测试;
④ 经过以上检查,确认系统无误或经检修,排除所有故障后,正确加入试剂和标准液,接通水样,将仪器投入试运行。
2、仪器投入运行后,要对系统进行如下维护和操作:
① 定期添加试剂;
② 保证水样不断流,否则仪器无法正确测量;
③ 定期或不定期对仪器进行标定,如果在仪器系统“参数设置”中,设置了自动标定时间周期,仪器将按自动完成标定操作。(因为仪器自动标定时不能对标样状态进行判断,所以必须保证两种标样品质可靠、药量充足。为防止错误标定影响仪器运行,出厂时此项功能已经被关闭,如果需要使用此功能,可与厂家联系,厂家将免费提供包含此功能的CPU模块)
3、仪器停止运行后,要对系统进行清洗操作:
由于仪器所采用的化学试剂,具有较强的腐蚀性,所以在仪器停运时,要对仪器试剂流路进行清洗。
首先取下各试剂桶,用清水冲洗,然后加入清水,接通仪器系统电源,并进入“系统测试”状态;先打开“排废”电磁阀,然后在依次打开各个试剂控制电磁阀(不要同时打开多个电磁阀),直到流路中的残留试剂完全冲刷掉,再将仪器退出“系统测试”状态,关闭仪器电源。
仪器停运时也可以进入主菜单,选择“停机保养”功能,然后按仪器提示接好清水,仪器可自动完成清洗过程,后根据提示关闭电源即可。
注:不同批次仪器之间可能略有不同,以随仪器所带说明书为准。
注二:仪器试剂和标样输送采用气压方式,运行时各试剂桶、标样桶及其管路均有定压力,因此需定期检查,提前发现破损的部位,避免造成试剂或标样泄漏。
9注意事项
GSGG-5089型在线硅酸根监测仪的硅表使用注意事项:
、有关仪表的安装
1、安装位置选择:
a、安装位置尽量接近被测水样,以减少取样滞后时间。
b、仪表下方要有排水管路,仪表排水没有压力,不可以连接太长的管路。
c、要求无灰尘、无强烈震动、无强电磁场干扰。
d、环境温度要求 5至45℃之间,湿度小于饱和湿度。温度低于20℃时需使用在相同温度搁置12小时以上的标样进行校准,否则测量值会偏小。
e、不要安装在阳光直射的地方。
2、仪表水样
a、仪表测量水样必须是无固态颗粒、无胶质、无颜色的。否则应该对水样进行预处理,比如加装水样过滤器。
b、水样温度要求 10~45℃,温度过会永久性损坏仪表流路器件。
c、水样温度不能剧烈波动,骤冷骤热都可能导致流路器件破裂而失效。
d、水样流量要求 5~20 L/h 。
e、水样PH值不于10 pH 。
f、仪表水样入口之前,应配备水样调节阀门,并配有带排水口的旁路阀,在机组启动等水样异常时打开旁路阀、关闭取样阀,直到水样正常(无杂质、温度合适)后,再打开取样阀,关闭旁路阀。
g、更换新过滤器时,定要先连接过滤器的水样入口,然后打开水样,冲洗5分钟以上,至出口水样无杂质,然后再连接过滤器的水样出口至仪表进水管,以避免过滤器内可能残留的加工碎末堵塞仪表流路。
3、仪表电源
a、仪表使用交流 220V 单相电源,实际消耗功率约 30 VA。
b、仪表电源应配备 10A 单相交流断路器,因为仪表使用的是开关电源,开机电流比较大,过小的断路器可能会在开机时自动断开。
二、有关试剂和标样的配制
1、用户配制试剂时,定要使用常温无硅水,慢慢溶解,千万不要用电炉加热或用热水,加热后配制的试剂会发生结晶沉淀,堵塞试剂管路和电磁阀。配制好的试剂好静置天,如果有少量结晶,可取上层清澈的试剂使用;如果发生大量结晶,应弃之不用,重新配制。
2、所有配制试剂和标样的药品都要求选用分析纯或更级别的。
3、钼酸铵建议选用天津化学试剂四厂(凯达化工厂)的产品,长期使用确定很少发生结晶。
4、如果发生结晶,管路被堵了,可用稀氨水浸泡下,然后用清水反复冲洗。氨水不可长期残留在管路和试剂瓶中,试剂瓶和电磁阀都不耐氨水。
5、新的试剂瓶和标样瓶要用无硅水反复冲洗干净,以免污染试剂和标样。
6、因为实际使用的无硅水中可能也会含有定量的硅,配制过程还会产生定的人为误差,所以配成的标样可能不是完全符合要求的精度。配制好的标样,建议使用分光光度计准确测量其浓度值后,再按实际测量值来使用。
三、有关仪表的初次投运
1、通电之前仔细检查仪表后部各插头、连线有无松动脱落。
2、检查排水管路是否连接可靠,畅通。
3、检查水样是否符合要求,并调节流量至流量计指示为5~15 L/h 。
4、仪表前方左上测的水样溢流杯和下方的排废接水杯上的固定胶带纸必须撕去。
5、在给试剂瓶注入试剂、标样瓶注入标样之前,先在各瓶中注入无硅水以替代试剂和标样,进入仪表的“系统测试”菜单,分别操作打开各个阀门,查看是否能正常注入试剂和标样。试剂注入状态可在反应杯内观察,标样注入状态在溢流杯中观察。需要试验注入标样时,必须在菜单上先操作打开标样泵。
6、如果试剂或标样不能正常注入,先检查相应的泵是否正常工作,方法是拨下泵的出气管,检查是否有气吹出。
7、如果泵的出气正常,则检查试剂瓶或标样瓶是否盖严并拧紧,检查方法是用肥皂水试验。如果瓶盖拧紧后,瓶口漏气,可用四氟生料带缠在瓶口上沿来解决。
8、以上检查正常后,换上正常运行所需的试剂,进入“系统测试”菜单,逐个打开试剂阀门10S左右,排出管路中残留的水和空气,然后关闭。如果不先排出这些水或管路中的空气,前几次测量结果会不准。
四、有关仪表停运保养
1、如果只是短时间停机,直接关闭仪表电源和水样入口阀门即可。
2、如果需要长时间停用仪表,需要对仪表流路进行清洗,然后关闭电源和水样。
3、清洗时先倒出试剂瓶内的剩余试剂和标样瓶中的标样,用无硅水洗净试剂瓶和标样瓶。
4、试剂瓶和标样瓶中装入约半瓶无硅水,拧紧瓶盖。
5、进入仪表“主菜单”,选择“停机保养”功能,然后按提示操作,直到提示保养完成,关闭电源和水样即可。
6、长期停机后的仪表,再次投运时,请按初次投运相同的方法进行检查和投运。
五、常见问题的检查和处理
1、仪表运行时显示“水样◎断流”,“◎”代表通道号。
a、检查相应通道的被测水样是否充足,流量计指示要求在5L/h以上。
b、观察水样进入溢流杯后,溢流杯中的白色浮子是否随液面上浮,如果浮子被卡住不能上浮,请小幅转动溢流杯上盖,调整角度至浮子能随液面自由浮起和落下。
c、如果浮子能正常起落,请拨下仪表表头后部的“断流检测”端子插头,用万用表测量浮子开关引线两端,是否在浮子浮起时断开,在浮子落下时接通。
d、如果开关通断正常,则检查接线端子和插座之间是否松动、接触不良,处理后即可解决。
e、如果开关直接通或直断开,则需更换断流检测传感器来解决。
2、仪表看起来运行正常,但测量值直显示0.00。
a、首先检查三个试剂瓶中是否都有试剂,并且没有结晶。
b、进入“参数设置”菜单,斜率和截距值是否合理。斜率值正常为 0.10~0.20,截距值正常为-1.0~1.0。如果斜率值异常,可直接手动修改或重新标定仪表,如果截距值异常,可手动修改为0.00,以后按实际测量需要再调整。
c、检查空气泵是否正常工作,方法同前所述。
d、如果空气泵不工作,用万用表测量空气泵接线端子处有没有220V交流电源,电源正常则是空气泵损坏,换空气泵即可。
e、如果空气泵工作正常,检查试剂瓶盖和管路接头是否漏气,检查和处理方法同前所述。
f、进入“系统测试”菜单,逐个操作打开试剂阀,检查试剂是否正常加入。
g、如果所有试剂都不能注入,回到d,检查漏气位置。
h、如果某个试剂不能注入,在保持打开相应电磁阀时,用万用表测量其接线端子直流电压,如果有24V直流电压,在确定管路没有堵塞后,更换电磁阀。
i、如果没有24V直流电压,确认操作正确无误后,将表头拆下,返回厂家维修。
j、在仪表显示“正在读取空白值”时,测量仪表表头后部右上角“光电池二”端子直流电压,2011年及以前的产品,此电压应在400~900mV之间,此电压如果过900mV,而且不过2V,则是光源过强,需要调节电路增益来解决,请联系厂家技术服务人员指导操作。如果过2V,则可能是更换过的光源型号错误,请检查确认。如果没有更换过光源,而且此电压过3V,则可判断表头故障,需将表头拆下,返回厂家维修。
k、2012年以后的产品,此电压应在0.4V~3V之间为正常。如果电压值在3V以上,请拨下“硅光源”接线端子,然后再测量,如果电压还是在3V以上,请将表头拆下,返回厂家维修。
l、2012年以后的产品,在测量过程中,会在信息区显示两次电压值,第次显示的值在400~900之前,就可以确认光源和光电池都没有问题。
m、如果测得的电压值接近0V,则有可能是光源或光电池损坏,可以按以下方法进行确认。
n、用六角起子拆下光电检测头右侧的小方块(光源),然后用手电从拆下光源后露出的孔向里照射,这时候再测量“光电池二”端子直流电压,如果还是接近0V,则可判断光电池及其引线故障,如果电压比较(100mV以上),则判断光源及其引线故障,可尝试更换解决。
o、如果以上检查结果都正常,请清洗试剂瓶,冲洗试剂管路后,重新配制所有试剂,再投运。
3、仪表测量过程正常,但进行标定时,显示“标样断流”,不能进行校准。
a、先检查标样瓶中是否有足量的标准液。
b、进入“仪器标定”菜单后,检查标样泵是正常工作。
c、检测标样和标样泵与标样瓶之间的管路是否漏气。
d、进入“系统测试”状态,打开“标样泵”和“标样”阀门,观察标样是否进入溢流杯。
e、如果标样注入太慢,请顺时针转动标样泵上部的旋钮,将标样泵输出适当地调节得大些。
4、测量过程中,进样阀反复打开和关闭,也可能所有阀门不动作,仪表也不进行其它动作。
a、检查溢流杯中的浮子是否补卡住,浮起后不能落下。检查和处理方法同问题1。
b、进入“系统测试”状态,操作打开进样阀,检查溢流杯下部的进样阀门是否动作,阀门打开时溢流杯中的水样是否能流入反应杯,如果阀门打不开,就先检查电磁阀接线端子是否有24V直流电源,有电源则判断电磁阀故障,更换。如果没有24V直流电源,则是表头故障,请将表头拆下,返回厂家维修。
c、如果按键无反应,无法进入操作菜单,请关闭仪表电源,按住“确认”键,然后打开仪表电源,直至听到声长1S的“嘀……”后,再松开“确认”键,仪表将把有数据恢复成出厂设置。重新设置必要参数后,再尝试投入运行。
d、如果经以上处理无效,请将表头返回厂家维修。
5、某个电磁阀打不开。
a、进入“系统测试”状态,操作打开相应电磁阀。
b、用万用表测量对应电磁阀接线端子上有无24V直流电源。
c、如果有24V电源,则更换电磁阀。
d、如果没有24V电源,请将表头返回厂家维修。
6、某个电磁阀关不住,有漏水情况。
a、如果是试剂阀,般是因为试剂结晶,在电磁阀内影响阀门动作,可先尝试用稀氨水冲洗管路和电磁阀,然后用除盐水反复冲净残留的氨水,如果不能解决,只能拆开电磁阀进行清洗,清洗后也不能解决的,需要更换电磁阀。
b、如果是其它阀门,则基本上是固体杂质进入了管路,卡在电磁阀内,需要拆开电磁阀进行清洗,严重时电磁阀内部变形,只能更换电磁阀。
c、水样温度过,也会引起电磁阀内部器件变形,造成漏水故障,需要更换电磁阀。
7、如果遇到其它未提及的故障,请随时和厂家技术服务人员联系解决。
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11售后服务
为创造名牌,提企业知名度,树立企业形象,我们本着“切追求质量,用户满意为宗旨”的精神,以“优惠的价格、周到的服务、可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺:
、产品质量承诺:
1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、对产品性能的检测,我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查,待产品被确认合格后再装箱发货。
二、产品价格承诺:
1、为了保证产品的可靠性和先进性,系统的选材均选用内或际优质名牌产品。
2、在同等竞争条件下,我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上,真诚以优惠的价格提供给贵方。
三、交货期承诺:
1、产品交货期:尽量按用户要求,若有殊要求,需提前完工的,我公司可别组织生产、安装,力争满足用户需求。
2、产品交货时,我公司向用户提供下列文件;
①技术保养维修手册
②安装总图
③外购件说明书及制造厂家
④提供易损件、备件清单,并附送定量的备件
四、售后服务承诺:
1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、彻底
2、服务目标:服务质量赢得用户满意
3、服务原则:产品保修期为十二个月(易耗品除外),在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。
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