电子万能材料试验机厂家
1仪器概述
DL-5KN电子万能材料试验机主要适用对金属、非金属材料的拉伸、剥离、撕裂、弯曲等力学试验,实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。本机门式机架,结构新颖,数字处理准确,操作简单,使用维护方便,适用于科研部门,大院校和工矿企业对各种材料进行力学性能分析和生产质量检验。
2技术参数
DL-5KN电子万能材料试验机的技术参数:
1、量程范围:5000N。本机大量程不过5000N
2、力值精度:示值的±0.5%以内
3、试验速度:1mm/min~500mm/min(也可由用户购机时确定)
4、有效拉伸距离:800mm(不含夹持器)
5、位移测量精度:示值的±0.5%以内
6、电源:AC220V±5% 50Hz
7、主机尺寸:520mm×480mm×1400mm
8、主机重量:150kg
1、量程范围:5000N。本机大量程不过5000N
2、力值精度:示值的±0.5%以内
3、试验速度:1mm/min~500mm/min(也可由用户购机时确定)
4、有效拉伸距离:800mm(不含夹持器)
5、位移测量精度:示值的±0.5%以内
6、电源:AC220V±5% 50Hz
7、主机尺寸:520mm×480mm×1400mm
8、主机重量:150kg
3使用环境
DL-5KN电子万能材料试验机的使用环境:
1、温度在0~40℃范围内;
2、相对温度低于80%;
3、有独立接地线;
4、在无冲击、无震动的环境中;
5、在无明显电磁场的环境中;
6、试验机周围应留有不小于0.7m的空间,其工作环境整洁、无灰尘;
7、底座及机架水平度不过0.2/1000。
1、温度在0~40℃范围内;
2、相对温度低于80%;
3、有独立接地线;
4、在无冲击、无震动的环境中;
5、在无明显电磁场的环境中;
6、试验机周围应留有不小于0.7m的空间,其工作环境整洁、无灰尘;
7、底座及机架水平度不过0.2/1000。
4M223介绍
DL-5KN电子万能材料试验机的M223介绍:
M223试验机测控系统是为微机电子万能试验机、微机液压万能试验机、微机压力机设计的测控系统。可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离试验。采用PC机和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果。可计算大力、屈服力、平均剥离力、大变形、屈服点、弹性模量等参数;可进行曲线处理、多传感器支持、图形图像化的界面、灵活的数据处理、MS-ACCESS 2003数据库支持,使系统功能更为强大。
M220C采用Visual Studio .Net开发,支持Windows XP/Vista 操作系统;
支持9种文字:中文简体、中文繁体、英文、西班牙文、俄文、日文、法文、德文、葡萄牙文,任意切换,试验数据的数据库字段显示名跟随所选文字自动翻译,使数据在本地文字下方便的浏览,基本满足试验机在全世界的使用;
支持3种类型:SI际标准单位、kg-cm单位、Lb-Inch英制单位,6种常用单位制:N-mm-MPa、kN-mm-MPa、gf-cm-kgf/cm2、kgf-cm-kgf/cm2、Lb-Inch-kpsi、kP-Inch-kpsi,单位切换方便。满足不同地区标准的使用。
使用光电隔离的USB2.0通讯接口,彻底解决了造成因不共地导致的计算机串口或电路板串口损坏,实现了计算机与试验机电路的热插拔。
软件采用权限分级管理:试验员级权限、试验管理权限、试验机生产厂家权限,兼顾了使用的方便性和安全性。
技术指标:
测力:
分辨率 1/250000
精度 0.3%
范围 1 N ~ 20000 kN任意设置
传感器灵敏度 1--40mV/V
激励电压 6VDC
小变形(电子引伸计 或 应变规):
分辨率 1/250000
精度 0.3%
范围 1mm ~ 2000 mm 任意设置
传感器类型 2mV/V
激励电压 6VDC
数字大变形(光电编码器):
分辨率 由机械系统和光电编码器决定;般达 5um
精度 仪表系统无误差.
范围 0 ~ 20000 mm 任意设置
传感器类型 AB相正交输出光电编码器
位移(光电编码器):
分辨率 由机械系统和光电编码器决定;般达 1um
精度 仪表系统无误差.
范围 0 ~ 20000 mm 任意设置
传感器类型 AB相正交输出光电编码器
采集速率: 50次/S
速度控制(对电子万能试验机):
控制方式 脉冲
频率范围 0.072 Hz -- 400 kHz
精度 0.05%(标准检测点)
分辨率 50kHz -- 400 kHz 4%
5 kHz -- 50 kHz 0.5%
1 kHz -- 5 kHz 0.05%
0.0715 Hz -- 1 kHz 0.01%
适用于带脉冲输入的伺服控制器,步进电机控制器;可外接F/V变换器以适
用于交流变频控制器.
使用条件:
温度 10 C -- 35 C
湿度 30 % -- 85 %
电源 220 ±10% Vac / 50 Hz / 0.5 A
远离强电磁干扰
M223试验机测控系统是为微机电子万能试验机、微机液压万能试验机、微机压力机设计的测控系统。可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离试验。采用PC机和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果。可计算大力、屈服力、平均剥离力、大变形、屈服点、弹性模量等参数;可进行曲线处理、多传感器支持、图形图像化的界面、灵活的数据处理、MS-ACCESS 2003数据库支持,使系统功能更为强大。
M220C采用Visual Studio .Net开发,支持Windows XP/Vista 操作系统;
支持9种文字:中文简体、中文繁体、英文、西班牙文、俄文、日文、法文、德文、葡萄牙文,任意切换,试验数据的数据库字段显示名跟随所选文字自动翻译,使数据在本地文字下方便的浏览,基本满足试验机在全世界的使用;
支持3种类型:SI际标准单位、kg-cm单位、Lb-Inch英制单位,6种常用单位制:N-mm-MPa、kN-mm-MPa、gf-cm-kgf/cm2、kgf-cm-kgf/cm2、Lb-Inch-kpsi、kP-Inch-kpsi,单位切换方便。满足不同地区标准的使用。
使用光电隔离的USB2.0通讯接口,彻底解决了造成因不共地导致的计算机串口或电路板串口损坏,实现了计算机与试验机电路的热插拔。
软件采用权限分级管理:试验员级权限、试验管理权限、试验机生产厂家权限,兼顾了使用的方便性和安全性。
技术指标:
测力:
分辨率 1/250000
精度 0.3%
范围 1 N ~ 20000 kN任意设置
传感器灵敏度 1--40mV/V
激励电压 6VDC
小变形(电子引伸计 或 应变规):
分辨率 1/250000
精度 0.3%
范围 1mm ~ 2000 mm 任意设置
传感器类型 2mV/V
激励电压 6VDC
数字大变形(光电编码器):
分辨率 由机械系统和光电编码器决定;般达 5um
精度 仪表系统无误差.
范围 0 ~ 20000 mm 任意设置
传感器类型 AB相正交输出光电编码器
位移(光电编码器):
分辨率 由机械系统和光电编码器决定;般达 1um
精度 仪表系统无误差.
范围 0 ~ 20000 mm 任意设置
传感器类型 AB相正交输出光电编码器
采集速率: 50次/S
速度控制(对电子万能试验机):
控制方式 脉冲
频率范围 0.072 Hz -- 400 kHz
精度 0.05%(标准检测点)
分辨率 50kHz -- 400 kHz 4%
5 kHz -- 50 kHz 0.5%
1 kHz -- 5 kHz 0.05%
0.0715 Hz -- 1 kHz 0.01%
适用于带脉冲输入的伺服控制器,步进电机控制器;可外接F/V变换器以适
用于交流变频控制器.
使用条件:
温度 10 C -- 35 C
湿度 30 % -- 85 %
电源 220 ±10% Vac / 50 Hz / 0.5 A
远离强电磁干扰
5硬件安装
DL-5KN电子万能材料试验机的硬件安装与调试:
硬件安装:
M220 Pro的接口,示意如图2-1:
图 2-1
有10个接口插头J1、J2、J3、J4、J5、J8、J9、J10、J11、J12;下面介绍插头的连接:
注意:连线及插拔连接器时应关闭电源并且电源插头不得插入电源插座!
J1 是标准USB设备端接口,通过标准的USB线与主计算机的USB接口相连;
J2 是DB15接头,与所配的操作盒相连;
J3(般仅用于电子万能试验机) 是SIP12接头,用于①与测位移伺服调速系统位置编码器输出连接;②与伺服调速系统位置输入信号和伺服调速系统限位控制连接;
注意:测位移信号如用光电编码器,按图2-7连接;如用伺服电机的信号,按图2-2 与J3连接!
图 2-2
注意:由于各种调速器联结方式不同,图2-4所示不定都适应;具体请与运府工作室联系。
J4 是DB/9M接头,与测小变形传感器(应变轨)连接:
图 2-3
J5 是SIP5接头,用于与测力传感器连接:
图 2-4
J6 是SIP5接头,保留
J7 是IDC20接头,保留
J8 是SIP4接头,用于与测位移光电编码器连接:
图 2-5
J9 是SIP4接头,用于与测大变形光电编码器1连接:
图 2-6
J10 是SIP4接头,用于与测大变形光电编码器2连接:
图 2-7
注意:测位移信号如用光电编码器,按图2-7连接;如用伺服电机的信号,按图2-2 与J3连接!
J11 是SIP4接头,用于与限位开关连接:
图 2-8
J12是双12Vac输入端,与电源变压器的次级连接。
硬件安装:
M220 Pro的接口,示意如图2-1:
图 2-1
注意:连线及插拔连接器时应关闭电源并且电源插头不得插入电源插座!
J1 是标准USB设备端接口,通过标准的USB线与主计算机的USB接口相连;
J1管脚号 | 符号 | |
1 | Vbus | +5V电源,来自计算机 |
2 | D- | 串行数据端- |
3 | D+ | 串行数据端+ |
4 | GND | 地 |
Shell | Shell | 外壳,与地连接 |
J3(般仅用于电子万能试验机) 是SIP12接头,用于①与测位移伺服调速系统位置编码器输出连接;②与伺服调速系统位置输入信号和伺服调速系统限位控制连接;
J3管脚号 | 功能 |
1 | +12Vdc |
2 | 过载保护输出,低有效 |
3 | 保留 |
4 | 试台下运行输出,低有效 |
5 | 试台上运行输出,低有效 |
6 | 试台运行方向输出SIGN |
7 | 试台运行脉冲输出PULSE,低有效 |
8 | 位置编码器信号(来自伺服调速器)输入A+ |
9 | 位置编码器信号(来自伺服调速器)输入A- |
10 | 位置编码器信号(来自伺服调速器)输入B+ |
11 | 位置编码器信号(来自伺服调速器)输入B- |
12 | 0V(GND) |
图 2-2
注意:由于各种调速器联结方式不同,图2-4所示不定都适应;具体请与运府工作室联系。
J4 是DB/9M接头,与测小变形传感器(应变轨)连接:
图 2-3
图 2-4
J7 是IDC20接头,保留
J8 是SIP4接头,用于与测位移光电编码器连接:
脚号 | 符号 | 功能 |
1 | A | 来自光电编码器的信号A输入端 |
2 | B | 来自光电编码器的信号B输入端 |
3 | GND | 0V |
4 | +5V | +5V |
图 2-5
脚号 | 符号 | 功能 |
1 | A | 来自光电编码器的信号A输入端 |
2 | B | 来自光电编码器的信号B输入端 |
3 | GND | 0V |
4 | +5V | +5V |
图 2-6
脚号 | 符号 | 功能 |
1 | A | 来自光电编码器的信号A输入端 |
2 | B | 来自光电编码器的信号B输入端 |
3 | GND | 0V |
4 | +5V | +5V |
图 2-7
J11 是SIP4接头,用于与限位开关连接:
脚号 | 符号 | 功能 |
1 | L1 | 来自上限位开关输入信号 |
2 | L2 | 来自下限位开关输入信号 |
3 | GND | 0V |
4 | N/A | 为空 |
图 2-8
6软件安装
DL-5KN电子万能材料试验机的软件安装与介绍:
、软件简介
M223通过与PC连接,可以获得更为强大的功能;扩展试验范围。软件系统是先进的试验机测控软件系统,广泛适用于金属、非金属试验需要;采用图形图像化的操作界面,MS-ACCESS数据库和SQL语句,通过Crystal Reporter 报告系统和VBScript扩充用户化的报表和自动计算;模块化的程序设计,实时曲线显示,再开发功能强;简单、可靠而又灵活。是功能极为强大的试验软件。
点:
1图形图像化的操作界面:使用直观方便,通过语音提示可减少误操作,提可靠性。
2 MS-ACCESS数据库技术和SQL技术:使数据的保存、处理规范化,便于与Intranet或Internet连接;便于与Word或Excel等Office软件连接;用户可通过标准的数据库方便地读取原始试验数据。
3 模块化的程序设计:Crystal Reporter 报告系统和VBScript扩充用户化的报表和参数自动计算程序;使用户可二次开发,而成为除软件包提供的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切以外的试验功能。
4 曲线图功能:试验过程中的实时曲线图显示,曲线图坐标轴可选择参数种类,理论上有169种曲线图,可从曲线图上显示参数。
5 多传感器支持:可支持5个力值传感器、5个变形传感器+大变形+位移,大大扩展了试验范围。
PC计算机,低要求:
CPU 3.0 GHz
内存 512 MB
硬盘 100 GB
显示器 1024*768 分辨率 16位真彩的15吋彩色显示器 USB接口
CD-ROM/DVD-ROM
声卡和音箱、鼠标
彩色喷墨打印机/激光打印机
WINDOWS XP/Vista 操作系统
以上未列部件按标准配置
M223Pro试验机测控电气硬件及软件为业型试验机测控系统,实现了力值、变形、位置的闭环,使电子万能试验机可进行任意曲线控制试验,如低频循环(疲劳)试验,台阶试验,力值保持(蠕变)试验。
比较:
功能 标准版 业版
软件平台 WINDOWS XP/Vista WINDOWS XP/Vista
试验数据存贮格式 MS Access 2003 MS Access 2003
报表 Crystal Reporter Crystal Reporter
位置控制(位移速度) 有 有
力值控制(力值速度) 无 有
变形控制 无 有
混合控制(上述三种控 无 有
制任意切换)
循环控制 无 有
二、M223试验机测量及控制软件的安装
放入M223试验机测量及控制软件光盘到CD-ROM,打开WINDOWS桌面上我的电脑,选择CD-ROM驱动器并打开,打开文件夹 \M220C\,双击执行SETUP.EXE文件进行安装,如图3-1; 单击 Next按钮 显示图 3-2;
图 3 - 2
如提示与系统文件冲突,般选择 “忽略” ;如提示与系统文件比要复制的文件更新,般选择 “保留”。
安装地址请按默认c:\Program Files\Tester\ 设置,使用者请选择默认Everyone<所有人都能使用>;
单击 Next按钮 显示图 3-3;
图 3 - 3
单击 Next按钮 开始安装;接近完成时显示图3-4;
图 3 – 4
单击 Install 按钮 安装USB驱动程序;USB驱动程序安装完成显示图3-5;
图 3 - 5
单击 Close 完成安装。
安装完成后,在WINDOWS XP上点击 开始\所有程序\Tester 即可执行安装的试验程序;试验机程序自动创建桌面快捷方式 。
至此,已经完成试验机测量及控制软件的安装。
、软件简介
M223通过与PC连接,可以获得更为强大的功能;扩展试验范围。软件系统是先进的试验机测控软件系统,广泛适用于金属、非金属试验需要;采用图形图像化的操作界面,MS-ACCESS数据库和SQL语句,通过Crystal Reporter 报告系统和VBScript扩充用户化的报表和自动计算;模块化的程序设计,实时曲线显示,再开发功能强;简单、可靠而又灵活。是功能极为强大的试验软件。
点:
1图形图像化的操作界面:使用直观方便,通过语音提示可减少误操作,提可靠性。
2 MS-ACCESS数据库技术和SQL技术:使数据的保存、处理规范化,便于与Intranet或Internet连接;便于与Word或Excel等Office软件连接;用户可通过标准的数据库方便地读取原始试验数据。
3 模块化的程序设计:Crystal Reporter 报告系统和VBScript扩充用户化的报表和参数自动计算程序;使用户可二次开发,而成为除软件包提供的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切以外的试验功能。
4 曲线图功能:试验过程中的实时曲线图显示,曲线图坐标轴可选择参数种类,理论上有169种曲线图,可从曲线图上显示参数。
5 多传感器支持:可支持5个力值传感器、5个变形传感器+大变形+位移,大大扩展了试验范围。
PC计算机,低要求:
CPU 3.0 GHz
内存 512 MB
硬盘 100 GB
显示器 1024*768 分辨率 16位真彩的15吋彩色显示器 USB接口
CD-ROM/DVD-ROM
声卡和音箱、鼠标
彩色喷墨打印机/激光打印机
WINDOWS XP/Vista 操作系统
以上未列部件按标准配置
M223Pro试验机测控电气硬件及软件为业型试验机测控系统,实现了力值、变形、位置的闭环,使电子万能试验机可进行任意曲线控制试验,如低频循环(疲劳)试验,台阶试验,力值保持(蠕变)试验。
比较:
功能 标准版 业版
软件平台 WINDOWS XP/Vista WINDOWS XP/Vista
试验数据存贮格式 MS Access 2003 MS Access 2003
报表 Crystal Reporter Crystal Reporter
位置控制(位移速度) 有 有
力值控制(力值速度) 无 有
变形控制 无 有
混合控制(上述三种控 无 有
制任意切换)
循环控制 无 有
二、M223试验机测量及控制软件的安装
放入M223试验机测量及控制软件光盘到CD-ROM,打开WINDOWS桌面上我的电脑,选择CD-ROM驱动器并打开,打开文件夹 \M220C\,双击执行SETUP.EXE文件进行安装,如图3-1; 单击 Next按钮 显示图 3-2;
图 3 - 2
安装地址请按默认c:\Program Files\Tester\ 设置,使用者请选择默认Everyone<所有人都能使用>;
单击 Next按钮 显示图 3-3;
图 3 - 3
图 3 – 4
图 3 - 5
安装完成后,在WINDOWS XP上点击 开始\所有程序\Tester 即可执行安装的试验程序;试验机程序自动创建桌面快捷方式 。
至此,已经完成试验机测量及控制软件的安装。
7软件使用
DL-5KN电子万能材料试验机软件使用:
注意:在联机前,请检查试验机的上下限位位置是否处于合适位置,确保试台移动处于安全位置.
提示
、进入试验功能程序;表单功能介绍
1、登录表单
如果创建了桌面快捷方式,执行WINDOWS桌面上的试验程序 Tester.EXE,进入登录幕;
如果没有创建了桌面快捷方式,执行WINDOWS的 “开始\程序\Tester”,进入登录屏幕如下图4-1所示:
图4-1
登录表单的功能:
A 选择试验标准;在表单的中心表格用鼠标点击需要的行,再点击”确定”按钮进入试验主表单,也可以表单的中心表格用鼠标双击需要的行直接进入试验主表单,如果标准有多个,可用索引选择;
B 退出试验程序;点击”退出”按钮退出试验程序;
C 语言文字选择;在表单的左上位置点击所用语言文字,系统立即翻译表单;进入系统默认语言文字是操作系统语言;
D 用户登录;用户按权限分级管理:试验员级、试验管理级、试验机生产级;
权限见下表:
2、主表单
图 4-2
主表单分为下列部分:菜单条,快捷键条,实时值显示,曲线图显示,结果显示,状态显示,信息显示,按键部分;
菜单下面是测量显示窗口:力值显示窗,力值显示窗中除了显示当前力值外还有当前运行状态显示、力值单位、额定力值;变形显示窗,变形显示窗中除了显示当前变形外还有变形单位、额定变形;位移显示窗,位移显示窗显示当前位移、单位、额定值。
主表单中部是实时曲线图显示窗,接着下面是结果显示;
A 文件(F) 菜单功能;如图4-3
图4-3
单击菜单项 文件(F) 或按组合键Alt+F 展开此项如下图4-4,这些菜单项完成试验文件的创建、打开、写入,或 退出 到登录表单;
图 4 – 3a
①新建 新建组新的试验;新建后进入输入窗口,关于输入详见输入表单;
②打开 打开以前的试验数据;进入对话窗口如下图4-3a所示,按提示在该窗口下可选择需要读取的文件信息.选取需要的文件按 “打开” 按键读取数据文件;数据文件的扩展名按如下定义:
.TL.MDB 拉伸类试验数据
.TY.MDB 压缩类试验数据
.TW.MDB 弯曲类试验数据
.TJ.MDB 剪切类试验数据
.TS.MDB 撕裂类试验数据
.TB.MDB 剥离类试验数据
③保存 保存当前试验数据;进入对话窗口,记录试验内容,以备以后读取处理:进入保存选项后会出现如图4-3b,文件名中有个自动生成的文件名,由 年月日-时分 组成;如果是读取的文件再存盘,则文件名默认为原文件名。可以由键盘输入存盘的文件名。数据文件的扩展名同上。
图 4-3b
④另存为 将当前试验数据保存为指定名称文件;
⑤保存到总库 将试验结果数据保存到结果总数据库;
⑥退出 退出试验功能程序,返回到登录表单;
B 查看(V) 菜单功能;如图4-4
图4-4
单击菜单项查看(V) 或按组合键Alt+V 展开此项如图4-4,这些菜单项 显示/隐藏 主表单中 曲线图、结果网格,选择曲线图,界面刷新;
曲线图(1) 曲线图1显示/隐藏:单击菜单项左边的勾选项,有”V”时显示,为空白时隐藏;曲线图1的位置见图4-4a;
曲线图(2) 曲线图2显示/隐藏:单击菜单项左边的勾选项,有”V”时显示,为空白时隐藏;曲线图2的位置见图4-4a;
曲线图(3) 曲线图3显示/隐藏:单击菜单项左边的勾选项,有”V”时显示,为空白时隐藏;曲线图3的位置见图4-4a;
结果网格(R) 结果网格显示/隐藏:单击菜单项左边的勾选项,有”V”时显示,为空白时隐藏;
第条曲线(i) 在单条曲线显示时选择第条曲线;
下条曲线(i) 在单条曲线显示时选择下条曲线;
前条曲线(P) 在单条曲线显示时选择前条曲线;
后条曲线(L) 在单条曲线显示时选择后条曲线;
刷新(f) 界面显示刷新;
图 4-4a
C 输入(I) 菜单功能;如图4-5
① 输入(I) 选择输入项进入输入表单,详见输入表单;
② 删除试样(D) 选择删除试样 删除指定试样的数据。
选择速度文件(S)项进入速度文件表单,详见速度文件表单;
图4-6
E 试验(T) 菜单功能;如图4-8,试验(T)菜单的项目在表单右边的按键面板里有相应的按键,如图4-9;
② 快下(D) 试验机以大速度下降
③ 设定上(P) 试验机以设定速度上升
④ 设定下(w) 试验机以设定速度下降
⑤ 运行(R) 试验开始,此时在负荷值前面会看到运行指示符号,曲线开始绘制,数据被保存,计时器开始计时,在屏幕的下方文字条显示正在试验的试样号, 退出运行时结果会显示在表格中; 暂停(u) 试验过程中,暂停试验,直到再次按 运行
停止(S) 有两个功能:在待机状态时,使试台停止移动;在运行状态时,结束运行状态,转为待机状态;如果设置为自动返回,此时将速返回起始位置;
全部清零(A) 对力值、变形、位移 全部清零;清零值具有记忆功能,同传感器般清次零即可;以后就致记住零点值(包括关机后再开机)。
力值清零(F) 对力值 清零;清零值具有记忆功能,同传感器般清次零即可;以后就致记住零点值(包括关机后再开机)。
⑾ 位置清零(C) 对位移 清零;清零值具有记忆功能,同传感器般清次零即可;以后就致记住零点值(包括关机后再开机)。
⑿ 变形清零(L) 对变形 清零;清零值具有记忆功能,同传感器般清次零即可;以后就致记住零点值(包括关机后再开机)。
⒀ 变形切换(E) 试验过程中,去掉引伸计,变形切换到位移
⒁ 位置返回零点(o) 使试台移动返回到位移为零;
⒂ 力置返回零点(n) 使试台移动返回到力值为零;
F 计算(a) 菜单功能;如图4-10;
① 水晶报告(C) 选择水晶报告项 输出水晶报告方式的报表,此类报表是用报告,详见 水晶报告;
② 内部报告(I) 选择内部报告输出通用报告,见图 4-11a。
图4-11
图4-11a
H 工具(o) 菜单功能,本项在试验员权限下功能隐藏;如图4-12,在不同的权限下选择的子项有所不同;
① 系统初始化(I) 首次使用对系统进行初始化:设置力值传感器、位移传感器、变形传感器、重力加速度、六种基本试验类型的运行方向、大速度 等,详见系统初始化表单;
② 数据库字段工具(F) 对试验数据库字段的管理,数据库采用Access 2003数据库,但是字段的管理需要在数据库字段管理表单中进行管理,因为字段需要设置不同语言的名称和不同单位的类型,详见数据库管理表单;
③ 试样形状工具(S) 对试样输入参数的管理,详见试样形状表单;
④ 硬件设置(H) 设置印制电路板的参数,详见硬件设置表单;
⑤ 力值校准(A) 对力值传感器进行校准,详见力值校准表单;
⑥ 位移校准(P) 对位移传感器进行校准,详见位移校准表单;
⑦ 变形校准(L) 对变形传感器进行校准,详见变形校准表单;
⑧ 横向引伸计校准(E) 对横向引伸计传感器进行校准,详见横向引伸计校准表单;
图4-12
⑨ 试验方法(M) 建立或修改试验方法,详见试验方法管理表单。
3、配置试验机
当更换了负荷传感器(电子万能有此可能)或变形传感器,或需改变运行控制条件时,通过单击配置按钮进入试验机配置窗口。在本窗口下,选择所需测力传感器及变形传感器,对运行控制应仔细配置:
图4-13
4.输入试验参数表单
图 4-13
在输入试验参数表单的上边,有20项输入项,用于输入组试样共有的参数,每项的标题就是数据库report表的个字段;在每输入项的右边有个向下的小箭头,用鼠标点击下拉可以见到选项可供选择,这些选项是以前输入过的参数。
在输入试验参数表单的下边,有个显示格子,用于输入单个试样的参数;第个试样输入后,直接按“往下复制”可以复制号试样的参数到其他试样。
5、曲线图功能
主表单的曲线图用于试验过程力值、变形、应力、应变、时间等的关系曲线,理论上可配置为169种曲线图,实时跟踪、数据分析、比较、放大、确定参数点、打印功能。以下对曲线图详加说明: 主表单可配置为无曲线图、幅曲线图、两幅曲线图、三幅曲线图(见图4-4a);
每幅曲线图的X坐标、Y坐标可选择为13种类型,理论上就有169种曲线图(详见曲线图配置表单);
曲线图可配置为单条曲线显示或全部曲线显示;单条曲线时在菜单中或快捷键上用“第条曲线”显示号试样曲线,用“下条曲线”显示下号试样曲线,用“前条曲线”显示前号试样曲线,用“后条曲线”显示后号试样曲线;
单条曲线显示时主曲线图(曲线1)中可显示参数标示;可标示的参数类型必须与坐标轴的类型致才能显示;
曲线缩放;把鼠标光标移到需要放大区域的左上角,压住左键并直保持往右下拖动直至到达需放大区域的右下角,松开左键,所选矩形框的区域就被放大;压住左键保持往左上拖动,曲线恢复原始状态;
曲线图背景网格的显示与隐藏;使用菜单项或快捷键“隐藏曲线网格”、“显示曲线网格”使曲线图网格显示或隐藏。
6、自动力值校准和自动变形校准
需要对力值、位移、大变形、小变形、横向小变形进行校准时,首先必须在登录表单登录用户,并且用户权限必须是管理权限或生产者权限,进入主表单后才能显示菜单项“工具”;在工具项的下拉菜单中有力值、位移、变形、横向小变形的校准窗口;
① 力值校准;进入力值校准表单前,应先对力值清零;进入力值校准表单后按设定值给试验机加上标准载荷(砝码或测力环),然后点击对应行上的 “到“ 键,此时将会看到校准系数的计算结果,从小到大校准四个系数后试验机器就校好了;校准系数小于1无效,校准系数相差太大也无效;设定值可以小量调整,但不能过±20%;校准系数也可键盘输入。
图4-23
② 变形校准表单与力值校准表单基本相同;变形类型为大变形时只能校准大的个系,可以键入;
图4-24
大变形校准系数计算公式: 校准系数=光电编码器的检测轮直径 x 3.1416/4/光电编码器道数
③ 位移校准表单与位移校准表单基本相同;只校准大的个系,可以键入;
图4-24
位移校准系数计算公式: 校准系数=丝杠螺距/4/光电编码器道数
(光电编码器安装在丝杠上)
二、试验工作
有了上述的基本知识后,基本就可以开始试验了;
注意:试验前请仔细检查上限位和下限位位置,确保试台移动时不会对人员和设备造成损害。在设备的正面应有紧急停止开关,当有任何可能的意外情况,用人体任何可能的部位撞击紧急停止开关。
试验步骤:
1.启动试验功能程序;在屏幕上显示登录表单;
2.在登录表单上选择您要使用的语言,然后单击试验标准表中的所需的行,再按确定按钮进入试验主表单;(般情况下,仅作试验就不需要进行登录,而如果需要校准、系统设置、数据库字段管理、试样形状管理、硬件设置、试验标准管理、人员管理等就要按权限登录)
3.等待主表单上的试验机与计算机正常联机;在文件菜单中选择新建项,输入本组试样的参数;
4.检查速度是否设置为试验所需的速度,点击快上、快下、设定上、设定下、停止键,观察试台移动情况是否正常,手动操作盒上的上下指示是否正常;
5.初次试验或更换了力值或变形传感器后还要按配置键进入配置窗口,选择传感器和运行参数;
6.在停止状态下装好试样;
7.设定需要的试验速度值;
8.按运行键进行试验;
9.如果设定为自动判断裂,当试样断裂后,试台可检测到;如果没有设定为自动判断裂,当试样断裂后需要按停止键才能结束;
10.试验结束后,如果设定为自动返回,试台以速度返回到起始点,误差般不过 0.1 mm ;请注意设置自动返回要注意人员和设备的安全,对于试验结束后试样不是自动从夹具上脱落的类似金属的试样般不要设置为自动返回;自动返回有危险的场合不要设置为自动返回;
11.重复上述5 – 9 直至组试样测完;
12.在报告菜单中选择 内部报告,报告首先显示在屏幕上,可缩放浏览,按打印机图标进行打印;之后退出返回到数据处理表单;如果是用报告选择 水晶报告;
13.在数据处理表单下按返回键返回到主表单;
14.在主表单下按写文件保存试验数据。
15.试验完毕,选择文件菜单的 退出 选项退出主表单,回到登录表单;
16.在登录表单中,如果进行其他的试验转到步骤2;如果要退出,按 退出 按钮。
三、 操作盒的使用
图 4-25
操作盒上的
“上”是主表单上的快上;此键依赖计算机软件,软件连通才有效。
“下”是主表单上的快下;此键依赖计算机软件,软件连通才有效。
“停”是主表单上的停止;此键依赖计算机软件,软件连通才有效。
“运行”是主表单上的运行;此键依赖计算机软件,软件连通才有效。
“清零”是主表单上的清零;此键依赖计算机软件,软件连通才有效。
“微上”为点动方式:压下时试台以很慢的速度上行、松开即停,用于力值校准和标定时非常慢速的调整试台上下控制;此键不依赖计算机软件,只要打开电源即起作用,但如果力值处于保护状态则是太不动。
“微下”为点动方式:压下时试台以很慢的速度下行、松开即停,用于力值校准和标定时非常慢速的调整试台上下控制;此键不依赖计算机软件,只要打开电源即起作用,但如果力值处于保护状态则是太不动。
“慢上”为点动方式:压下时试台以较慢的速度上行、松开即停,用于力值校准和标定时非常慢速的调整试台上下控制;此键不依赖计算机软件,只要打开电源即起作用,但如果力值处于保护状态则是太不动。
“慢下”为点动方式:压下时试台以较慢的速度下行、松开即停,用于力值校准和标定时非常慢速的调整试台上下控制;此键不依赖计算机软件,只要打开电源即起作用,但如果力值处于保护状态则是太不动。
注意:在联机前,请检查试验机的上下限位位置是否处于合适位置,确保试台移动处于安全位置.
提示
、进入试验功能程序;表单功能介绍
1、登录表单
如果创建了桌面快捷方式,执行WINDOWS桌面上的试验程序 Tester.EXE,进入登录幕;
如果没有创建了桌面快捷方式,执行WINDOWS的 “开始\程序\Tester”,进入登录屏幕如下图4-1所示:
图4-1
A 选择试验标准;在表单的中心表格用鼠标点击需要的行,再点击”确定”按钮进入试验主表单,也可以表单的中心表格用鼠标双击需要的行直接进入试验主表单,如果标准有多个,可用索引选择;
B 退出试验程序;点击”退出”按钮退出试验程序;
C 语言文字选择;在表单的左上位置点击所用语言文字,系统立即翻译表单;进入系统默认语言文字是操作系统语言;
D 用户登录;用户按权限分级管理:试验员级、试验管理级、试验机生产级;
权限见下表:
功能 | 试验员级 | 试验管理级 | 试验机生产级 |
试验 | ● | ● | ● |
人员管理 | ● | ● | |
系统初始化 | ● | ● | |
数据库字段工具 | ● | ||
试样形状工具 | ● | ||
硬件设置 | ● | ||
硬件测试 | ● | ||
力值校准 | ● | ● | |
位移校准 | ● | ● | |
变形校准 | ● | ● | |
横向引伸计校准 | ● | ● | |
试验方法创建 | ● |
图 4-2
菜单下面是测量显示窗口:力值显示窗,力值显示窗中除了显示当前力值外还有当前运行状态显示、力值单位、额定力值;变形显示窗,变形显示窗中除了显示当前变形外还有变形单位、额定变形;位移显示窗,位移显示窗显示当前位移、单位、额定值。
主表单中部是实时曲线图显示窗,接着下面是结果显示;
A 文件(F) 菜单功能;如图4-3
图4-3
图 4 – 3a
②打开 打开以前的试验数据;进入对话窗口如下图4-3a所示,按提示在该窗口下可选择需要读取的文件信息.选取需要的文件按 “打开” 按键读取数据文件;数据文件的扩展名按如下定义:
.TL.MDB 拉伸类试验数据
.TY.MDB 压缩类试验数据
.TW.MDB 弯曲类试验数据
.TJ.MDB 剪切类试验数据
.TS.MDB 撕裂类试验数据
.TB.MDB 剥离类试验数据
③保存 保存当前试验数据;进入对话窗口,记录试验内容,以备以后读取处理:进入保存选项后会出现如图4-3b,文件名中有个自动生成的文件名,由 年月日-时分 组成;如果是读取的文件再存盘,则文件名默认为原文件名。可以由键盘输入存盘的文件名。数据文件的扩展名同上。
图 4-3b
⑤保存到总库 将试验结果数据保存到结果总数据库;
⑥退出 退出试验功能程序,返回到登录表单;
B 查看(V) 菜单功能;如图4-4
图4-4
曲线图(1) 曲线图1显示/隐藏:单击菜单项左边的勾选项,有”V”时显示,为空白时隐藏;曲线图1的位置见图4-4a;
曲线图(2) 曲线图2显示/隐藏:单击菜单项左边的勾选项,有”V”时显示,为空白时隐藏;曲线图2的位置见图4-4a;
曲线图(3) 曲线图3显示/隐藏:单击菜单项左边的勾选项,有”V”时显示,为空白时隐藏;曲线图3的位置见图4-4a;
结果网格(R) 结果网格显示/隐藏:单击菜单项左边的勾选项,有”V”时显示,为空白时隐藏;
第条曲线(i) 在单条曲线显示时选择第条曲线;
下条曲线(i) 在单条曲线显示时选择下条曲线;
前条曲线(P) 在单条曲线显示时选择前条曲线;
后条曲线(L) 在单条曲线显示时选择后条曲线;
刷新(f) 界面显示刷新;
图 4-4a
① 输入(I) 选择输入项进入输入表单,详见输入表单;
② 删除试样(D) 选择删除试样 删除指定试样的数据。
图4-5
D速度文件(S) 菜单功能;如图4-6 选择速度文件(S)项进入速度文件表单,详见速度文件表单;
图4-6
图4-8图4-9
① 快上(t) 试验机以大速度上升; ② 快下(D) 试验机以大速度下降
③ 设定上(P) 试验机以设定速度上升
④ 设定下(w) 试验机以设定速度下降
⑤ 运行(R) 试验开始,此时在负荷值前面会看到运行指示符号,曲线开始绘制,数据被保存,计时器开始计时,在屏幕的下方文字条显示正在试验的试样号, 退出运行时结果会显示在表格中; 暂停(u) 试验过程中,暂停试验,直到再次按 运行
停止(S) 有两个功能:在待机状态时,使试台停止移动;在运行状态时,结束运行状态,转为待机状态;如果设置为自动返回,此时将速返回起始位置;
全部清零(A) 对力值、变形、位移 全部清零;清零值具有记忆功能,同传感器般清次零即可;以后就致记住零点值(包括关机后再开机)。
力值清零(F) 对力值 清零;清零值具有记忆功能,同传感器般清次零即可;以后就致记住零点值(包括关机后再开机)。
⑾ 位置清零(C) 对位移 清零;清零值具有记忆功能,同传感器般清次零即可;以后就致记住零点值(包括关机后再开机)。
⑿ 变形清零(L) 对变形 清零;清零值具有记忆功能,同传感器般清次零即可;以后就致记住零点值(包括关机后再开机)。
⒀ 变形切换(E) 试验过程中,去掉引伸计,变形切换到位移
⒁ 位置返回零点(o) 使试台移动返回到位移为零;
⒂ 力置返回零点(n) 使试台移动返回到力值为零;
F 计算(a) 菜单功能;如图4-10;
图4-10
①重新计算(A) 选择 重新计算 项对试验数据重新计算,显示计算表单如图4 – 10a,显示计算过程参数;
② 数据(D) 选择数据 浏览试验原始数据,显示原始数据表单如图4 – 10b和 图4 – 10c,原始数据使用按钮 “第条”、“前条”、“下条”、“后条”逐个试样浏览。
图 4 – 10a
图4-10b
图4-10c
G 报表(R) 菜单功能;如图4-11;图 4 – 10a
图4-10b
图4-10c
① 水晶报告(C) 选择水晶报告项 输出水晶报告方式的报表,此类报表是用报告,详见 水晶报告;
② 内部报告(I) 选择内部报告输出通用报告,见图 4-11a。
图4-11
图4-11a
① 系统初始化(I) 首次使用对系统进行初始化:设置力值传感器、位移传感器、变形传感器、重力加速度、六种基本试验类型的运行方向、大速度 等,详见系统初始化表单;
② 数据库字段工具(F) 对试验数据库字段的管理,数据库采用Access 2003数据库,但是字段的管理需要在数据库字段管理表单中进行管理,因为字段需要设置不同语言的名称和不同单位的类型,详见数据库管理表单;
③ 试样形状工具(S) 对试样输入参数的管理,详见试样形状表单;
④ 硬件设置(H) 设置印制电路板的参数,详见硬件设置表单;
⑤ 力值校准(A) 对力值传感器进行校准,详见力值校准表单;
⑥ 位移校准(P) 对位移传感器进行校准,详见位移校准表单;
⑦ 变形校准(L) 对变形传感器进行校准,详见变形校准表单;
⑧ 横向引伸计校准(E) 对横向引伸计传感器进行校准,详见横向引伸计校准表单;
图4-12
3、配置试验机
当更换了负荷传感器(电子万能有此可能)或变形传感器,或需改变运行控制条件时,通过单击配置按钮进入试验机配置窗口。在本窗口下,选择所需测力传感器及变形传感器,对运行控制应仔细配置:
图4-13
图 4-13
在输入试验参数表单的下边,有个显示格子,用于输入单个试样的参数;第个试样输入后,直接按“往下复制”可以复制号试样的参数到其他试样。
5、曲线图功能
主表单的曲线图用于试验过程力值、变形、应力、应变、时间等的关系曲线,理论上可配置为169种曲线图,实时跟踪、数据分析、比较、放大、确定参数点、打印功能。以下对曲线图详加说明: 主表单可配置为无曲线图、幅曲线图、两幅曲线图、三幅曲线图(见图4-4a);
每幅曲线图的X坐标、Y坐标可选择为13种类型,理论上就有169种曲线图(详见曲线图配置表单);
曲线图可配置为单条曲线显示或全部曲线显示;单条曲线时在菜单中或快捷键上用“第条曲线”显示号试样曲线,用“下条曲线”显示下号试样曲线,用“前条曲线”显示前号试样曲线,用“后条曲线”显示后号试样曲线;
单条曲线显示时主曲线图(曲线1)中可显示参数标示;可标示的参数类型必须与坐标轴的类型致才能显示;
曲线缩放;把鼠标光标移到需要放大区域的左上角,压住左键并直保持往右下拖动直至到达需放大区域的右下角,松开左键,所选矩形框的区域就被放大;压住左键保持往左上拖动,曲线恢复原始状态;
曲线图背景网格的显示与隐藏;使用菜单项或快捷键“隐藏曲线网格”、“显示曲线网格”使曲线图网格显示或隐藏。
6、自动力值校准和自动变形校准
需要对力值、位移、大变形、小变形、横向小变形进行校准时,首先必须在登录表单登录用户,并且用户权限必须是管理权限或生产者权限,进入主表单后才能显示菜单项“工具”;在工具项的下拉菜单中有力值、位移、变形、横向小变形的校准窗口;
① 力值校准;进入力值校准表单前,应先对力值清零;进入力值校准表单后按设定值给试验机加上标准载荷(砝码或测力环),然后点击对应行上的 “到“ 键,此时将会看到校准系数的计算结果,从小到大校准四个系数后试验机器就校好了;校准系数小于1无效,校准系数相差太大也无效;设定值可以小量调整,但不能过±20%;校准系数也可键盘输入。
图4-23
图4-24
③ 位移校准表单与位移校准表单基本相同;只校准大的个系,可以键入;
图4-24
(光电编码器安装在丝杠上)
二、试验工作
有了上述的基本知识后,基本就可以开始试验了;
注意:试验前请仔细检查上限位和下限位位置,确保试台移动时不会对人员和设备造成损害。在设备的正面应有紧急停止开关,当有任何可能的意外情况,用人体任何可能的部位撞击紧急停止开关。
试验步骤:
1.启动试验功能程序;在屏幕上显示登录表单;
2.在登录表单上选择您要使用的语言,然后单击试验标准表中的所需的行,再按确定按钮进入试验主表单;(般情况下,仅作试验就不需要进行登录,而如果需要校准、系统设置、数据库字段管理、试样形状管理、硬件设置、试验标准管理、人员管理等就要按权限登录)
3.等待主表单上的试验机与计算机正常联机;在文件菜单中选择新建项,输入本组试样的参数;
4.检查速度是否设置为试验所需的速度,点击快上、快下、设定上、设定下、停止键,观察试台移动情况是否正常,手动操作盒上的上下指示是否正常;
5.初次试验或更换了力值或变形传感器后还要按配置键进入配置窗口,选择传感器和运行参数;
6.在停止状态下装好试样;
7.设定需要的试验速度值;
8.按运行键进行试验;
9.如果设定为自动判断裂,当试样断裂后,试台可检测到;如果没有设定为自动判断裂,当试样断裂后需要按停止键才能结束;
10.试验结束后,如果设定为自动返回,试台以速度返回到起始点,误差般不过 0.1 mm ;请注意设置自动返回要注意人员和设备的安全,对于试验结束后试样不是自动从夹具上脱落的类似金属的试样般不要设置为自动返回;自动返回有危险的场合不要设置为自动返回;
11.重复上述5 – 9 直至组试样测完;
12.在报告菜单中选择 内部报告,报告首先显示在屏幕上,可缩放浏览,按打印机图标进行打印;之后退出返回到数据处理表单;如果是用报告选择 水晶报告;
13.在数据处理表单下按返回键返回到主表单;
14.在主表单下按写文件保存试验数据。
15.试验完毕,选择文件菜单的 退出 选项退出主表单,回到登录表单;
16.在登录表单中,如果进行其他的试验转到步骤2;如果要退出,按 退出 按钮。
三、 操作盒的使用
图 4-25
“上”是主表单上的快上;此键依赖计算机软件,软件连通才有效。
“下”是主表单上的快下;此键依赖计算机软件,软件连通才有效。
“停”是主表单上的停止;此键依赖计算机软件,软件连通才有效。
“运行”是主表单上的运行;此键依赖计算机软件,软件连通才有效。
“清零”是主表单上的清零;此键依赖计算机软件,软件连通才有效。
“微上”为点动方式:压下时试台以很慢的速度上行、松开即停,用于力值校准和标定时非常慢速的调整试台上下控制;此键不依赖计算机软件,只要打开电源即起作用,但如果力值处于保护状态则是太不动。
“微下”为点动方式:压下时试台以很慢的速度下行、松开即停,用于力值校准和标定时非常慢速的调整试台上下控制;此键不依赖计算机软件,只要打开电源即起作用,但如果力值处于保护状态则是太不动。
“慢上”为点动方式:压下时试台以较慢的速度上行、松开即停,用于力值校准和标定时非常慢速的调整试台上下控制;此键不依赖计算机软件,只要打开电源即起作用,但如果力值处于保护状态则是太不动。
“慢下”为点动方式:压下时试台以较慢的速度下行、松开即停,用于力值校准和标定时非常慢速的调整试台上下控制;此键不依赖计算机软件,只要打开电源即起作用,但如果力值处于保护状态则是太不动。
8报告编辑
DL-5KN电子万能材料试验机的报告编辑:
从T2002 Ver 6.9 和 M220Pro(业版) Ver 5.0 开始,增加了两个功能:1、程序中报告的编辑功能;2、APG (Automatic Program Generator)自动生成参数计算程序。本章介绍报告的编辑功能。
水晶报告已升级为10.0(英文版)版,以前用4.6版制作的报告仍然可以使用。
报告被分为了通用报告模板和用报告模板,通用报告模板在试验程序中可以被编辑;用报告模板在试验程序中不能被编辑,以前所作的报告现在都被作为用报告模板,所以在试验程序中不能被编辑。通用报告模板的文件名与试验程序的文件名相同,如 TL.EXE文件的通用报告模板为TL.RPT,用水晶报告10.0 ,注意:不能升级为版本。报告编辑的方法:
1、启动试验主程序,进入试验主表单;
2、在报告菜单中选择水晶报告进入报告预览表单,如下图;在报告预览表单的左上角有打印、刷新、缩放按钮或下拉列表,在下方有报告 导出、打印、编辑、保存、退出按钮,其中 编辑和保存按钮只有在通用报告模板时才为允许状态,在用报告模板为禁止状态;
图 5-2
1、当 报告修改 按钮为允许状态时,按 报告修改 按钮进入报告编辑表单,如下图:
图 5-3
图 6-4
三、数据库字段的编辑
1、在字段列表中选定个字段,点击按钮,输入框变为输入允许状态;
2、显示名,按不同的语言分别命名,以便在不同语言时的翻译;
3、 默认值;没有输入数据记录时该字段的默认值;
4、单位类别;类型 为浮点数时需要单位类别;
5、格式;输出数据的格式;
6、小数位数;小数点后保留的位数;
7、 全部完成后按 应用 按钮,如果放弃选择按 放弃 按钮。
四、数据库字段的删除
1、在字段列表中选定个字段,点击按钮,弹出确认对话框;选择 “是”就删除此字段,“否”放弃删除操作。
附录A:M220与松下全数字交流伺服驱动器连接参考
参数设置:
1、控制方式: 位置; (* P02 = 0)
2、转矩限制设置 <=120%,般设置为达到额定力值的130%时的转矩; (* P5E )
3、驱动禁止输入无效 1; (* P04 = 1)
4、脉冲输出分频 1/50; (* P44 = 50 , *P45=0)
5、脉冲输出逻辑取反 如位移值相反,使B相相反; (* P46 )
6、指令脉冲分/倍频 先按 5000/5000,根据情况再调整; (* P48)(* P4B)(* P4A)
7、指令脉冲输入选择 0:光藕电路输入(* P40= 0)
8、指令脉冲逻辑取反 根据需要; (* P41 = 0 或1)
9、指令脉冲输入方式 脉冲串+符号. (* P42 = 3)
10、其他参数基本按默认值设定;
11、参数设置后保存,关机、再重新开机。
12、以上接线图及参数设置仅供参考,实际接线应按调速器说明书执行.
注:* Pxx 为松下(Panasonic)交流伺服电机驱动器 MINAS A4 系列 参数号。
附录B:FV变换器小板改进说明:
增加了光电隔离,使调速器与M220 之间减少干扰,增加可靠性。
目前仍然对需要的用户赠送,我们在生产中不予检测,如有问题可以更换。
FV变换小板接线:
J101 与 M220 J3 J102 与 变频器
2 ----------- 4 1 --------- 正反转开关信号公共端
3 ----------- 5 2 --------- 反转开关信号
4 ----------- 7 3 --------- 正转开关信号
5 ----------- 1 (+12V) 4 --------- 速度模拟电压信号地
5 --------- 速度模拟电压信号
6 --------- 速度模拟电压电源
从T2002 Ver 6.9 和 M220Pro(业版) Ver 5.0 开始,增加了两个功能:1、程序中报告的编辑功能;2、APG (Automatic Program Generator)自动生成参数计算程序。本章介绍报告的编辑功能。
水晶报告已升级为10.0(英文版)版,以前用4.6版制作的报告仍然可以使用。
报告被分为了通用报告模板和用报告模板,通用报告模板在试验程序中可以被编辑;用报告模板在试验程序中不能被编辑,以前所作的报告现在都被作为用报告模板,所以在试验程序中不能被编辑。通用报告模板的文件名与试验程序的文件名相同,如 TL.EXE文件的通用报告模板为TL.RPT,用水晶报告10.0 ,注意:不能升级为版本。报告编辑的方法:
1、启动试验主程序,进入试验主表单;
2、在报告菜单中选择水晶报告进入报告预览表单,如下图;在报告预览表单的左上角有打印、刷新、缩放按钮或下拉列表,在下方有报告 导出、打印、编辑、保存、退出按钮,其中 编辑和保存按钮只有在通用报告模板时才为允许状态,在用报告模板为禁止状态;
图 5-2
图 5-3
图 6-4
1、在字段列表中选定个字段,点击按钮,输入框变为输入允许状态;
2、显示名,按不同的语言分别命名,以便在不同语言时的翻译;
3、 默认值;没有输入数据记录时该字段的默认值;
4、单位类别;类型 为浮点数时需要单位类别;
5、格式;输出数据的格式;
6、小数位数;小数点后保留的位数;
7、 全部完成后按 应用 按钮,如果放弃选择按 放弃 按钮。
四、数据库字段的删除
1、在字段列表中选定个字段,点击按钮,弹出确认对话框;选择 “是”就删除此字段,“否”放弃删除操作。
附录A:M220与松下全数字交流伺服驱动器连接参考
参数设置:
1、控制方式: 位置; (* P02 = 0)
2、转矩限制设置 <=120%,般设置为达到额定力值的130%时的转矩; (* P5E )
3、驱动禁止输入无效 1; (* P04 = 1)
4、脉冲输出分频 1/50; (* P44 = 50 , *P45=0)
5、脉冲输出逻辑取反 如位移值相反,使B相相反; (* P46 )
6、指令脉冲分/倍频 先按 5000/5000,根据情况再调整; (* P48)(* P4B)(* P4A)
7、指令脉冲输入选择 0:光藕电路输入(* P40= 0)
8、指令脉冲逻辑取反 根据需要; (* P41 = 0 或1)
9、指令脉冲输入方式 脉冲串+符号. (* P42 = 3)
10、其他参数基本按默认值设定;
11、参数设置后保存,关机、再重新开机。
12、以上接线图及参数设置仅供参考,实际接线应按调速器说明书执行.
注:* Pxx 为松下(Panasonic)交流伺服电机驱动器 MINAS A4 系列 参数号。
附录B:FV变换器小板改进说明:
增加了光电隔离,使调速器与M220 之间减少干扰,增加可靠性。
目前仍然对需要的用户赠送,我们在生产中不予检测,如有问题可以更换。
J101 与 M220 J3 J102 与 变频器
2 ----------- 4 1 --------- 正反转开关信号公共端
3 ----------- 5 2 --------- 反转开关信号
4 ----------- 7 3 --------- 正转开关信号
5 ----------- 1 (+12V) 4 --------- 速度模拟电压信号地
5 --------- 速度模拟电压信号
6 --------- 速度模拟电压电源
9注意事项
DL-5KN电子万能材料试验机的注意事项:
1、在开机之前必须检查控制系统与主机的连接线、插头、插座、电源插头插座是否正确,或有无松动,确认正确后方可开机。
2、上下限位挡圈位置的检查很重要,要保持两夹具间有定距离,避免因误操作或主机失控造成机件损坏,别是传感器。
3、试验过程中,请不要按控制系统上的键。
4、根据试验的具体情况选择夹具,以免损坏夹具。
5、突然停电,请马上关闭所有电源,待确认供电稳定后再按顺序开机。电源频繁的多次间断,极易损坏微机控制系统及电机调速系统。
6、主机运行时试验人员不要远离机器。
7、在不明确试样的断裂大力值时,不可做拉伸试验,否则会因传感器过载而损坏传感器。
1、在开机之前必须检查控制系统与主机的连接线、插头、插座、电源插头插座是否正确,或有无松动,确认正确后方可开机。
2、上下限位挡圈位置的检查很重要,要保持两夹具间有定距离,避免因误操作或主机失控造成机件损坏,别是传感器。
3、试验过程中,请不要按控制系统上的键。
4、根据试验的具体情况选择夹具,以免损坏夹具。
5、突然停电,请马上关闭所有电源,待确认供电稳定后再按顺序开机。电源频繁的多次间断,极易损坏微机控制系统及电机调速系统。
6、主机运行时试验人员不要远离机器。
7、在不明确试样的断裂大力值时,不可做拉伸试验,否则会因传感器过载而损坏传感器。
10维护保养
DL-5KN电子万能材料试验机的维护保养:
1、对滑动零部件加润滑油,易锈件涂防锈油,丝杆、导柱三个月清洁加油次。加油时,松开移动横梁上部的折布,采用级润滑脂或双曲线齿轮油。
2、预防温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵入仪器。
3、经常保持清洁和防止锈蚀。
4、定期检查,保持其零部件的完整性。
5、每年周期性检定次。
6、记载使用情况
1、对滑动零部件加润滑油,易锈件涂防锈油,丝杆、导柱三个月清洁加油次。加油时,松开移动横梁上部的折布,采用级润滑脂或双曲线齿轮油。
2、预防温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵入仪器。
3、经常保持清洁和防止锈蚀。
4、定期检查,保持其零部件的完整性。
5、每年周期性检定次。
6、记载使用情况
11售后服务
DL-5KN电子万能材料试验机的售后服务:
温馨提示:
1、我们是生产厂家,绝对是手货源,我们直在努力!诚信服务、质量为本!以好的产品,实惠的价格为您服务,抵制虚假销售!!
2、网购千万家,你的光临是我们的缘分,是顾客也是朋友,每次的交易,我们会全心全意,请亲们满意后给予好评!!您的每次评价及建议,是我们努力的方向与动力!
3、我们所有生产的每台设备,都经过严格的检查以及检测,在工厂长时间试机,确保到达客户手中运行正常,产品质量得到大保障,如果您所追求的是服务好,质量好,能够得到很好的售后选择我们您定不后悔,您购买的不仅是产品本身,我相信您同样在乎产品的售后服务和保障。我相信只有厂家才能给予您100%的无后顾之忧。
产品优势:
产品是用木箱包装,保修卡,说明书,产品清单,零部件,发票, 用户满意是本公司的服务宗旨.
a.产品由本公司的业技术人员进行售后服务
b.产品由技术人员现场安装调试.并培训系统操作员
c.在接到客户要求,本公司在2小时内为客户提供维修计划,如客户不能自行解决的问题在两个工作日内上门服务.
d.免费为客户升级软件.
e.保修年.如因产品质量问题本公司为免费维修,如因人为损坏本公司只收成本费,无工资费用.
温馨提示:
1、我们是生产厂家,绝对是手货源,我们直在努力!诚信服务、质量为本!以好的产品,实惠的价格为您服务,抵制虚假销售!!
2、网购千万家,你的光临是我们的缘分,是顾客也是朋友,每次的交易,我们会全心全意,请亲们满意后给予好评!!您的每次评价及建议,是我们努力的方向与动力!
3、我们所有生产的每台设备,都经过严格的检查以及检测,在工厂长时间试机,确保到达客户手中运行正常,产品质量得到大保障,如果您所追求的是服务好,质量好,能够得到很好的售后选择我们您定不后悔,您购买的不仅是产品本身,我相信您同样在乎产品的售后服务和保障。我相信只有厂家才能给予您100%的无后顾之忧。
产品优势:
产品是用木箱包装,保修卡,说明书,产品清单,零部件,发票, 用户满意是本公司的服务宗旨.
a.产品由本公司的业技术人员进行售后服务
b.产品由技术人员现场安装调试.并培训系统操作员
c.在接到客户要求,本公司在2小时内为客户提供维修计划,如客户不能自行解决的问题在两个工作日内上门服务.
d.免费为客户升级软件.
e.保修年.如因产品质量问题本公司为免费维修,如因人为损坏本公司只收成本费,无工资费用.
13产品相册
15留言咨询(5分钟应答)
您留言咨询的信息,系统会以短信、邮件、微信三种方式同时通知客户。
12相关产品
- 快速塑性计价格 型号:JP-300 单位:扬州市俊平试验机械有限公司
- 药物稳定性试验箱价格 型号:LRH-YG 单位:广州航信科学仪器有限公司
- 人工气候箱供应商 型号: 单位:广州航信科学仪器有限公司
- 霉菌培养箱厂家 型号: 单位:广州航信科学仪器有限公司
- 恒温恒湿培养箱价格 型号: 单位:广州航信科学仪器有限公司
- 生化培养箱供应商 型号: 单位:广州航信科学仪器有限公司
- sss 型号:11 单位:新维讯(北京)科技有限公司
- 厌氧培养箱厂家 型号:LAI-3 单位:广州航信科学仪器有限公司
- TensioCAD® 表面张力测定仪供应商 型号: 单位:仪思奇(北京)科技发展有限公司