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椭圆齿轮流量计生产厂家

型号:LC系列 访问量:5766发布时间:2016/7/15 单位:济宁恒通仪表测控技术有限公司

1
仪器概述

   LC系列椭圆齿轮流量计是用于管道中液体流量连续或间断测量和控制的容积式计量仪表。它具有量程范围大、准确度、压力损失小、粘度适应性强、能测量温粘液体、标定方便、安装建议等诸多优点。
   LC系列椭圆齿轮流量计装有指针和字轮累积装置,可现场直接显示流经管道内的液体流量和瞬时流量。在计数机构中附加发讯装置与电显仪表配套可实现累积、定量和瞬时流量远传集中控制。加装散热器或椭轮欠齿可测量温、粘液体。
   不同的液体(酸、碱、盐、有机溶液等)流量计主体可选择不同的材质制造。
 LC系列椭圆齿轮流量计

2
适用范围

LC系列椭圆齿轮流量计的适用范围:
   适用于石油、化工、化纤、交通、商贸、食品、医药卫生等部门的流量计量。

3
技术参数

LC系列椭圆齿轮流量计的技术参数:
1、铸铁型 铸钢型 铸铁轻型椭圆齿轮流量计
LC—A铸铁型 LC—QA铸铁铝齿型 LC—E铸钢型
公称压力MPa 1.6 2.5、4.0、6.3
温度范围℃ -20~+100
精度等级 0.5% 0.2%
流量范围 m3/h
被测液体粘度mPa.s
口径(mm) 0.6—2 2—8 8—200
10   0.08—0.4 0.04—0.4
15   0.3—1.5 0.15—1.5
20 0.75—3 0.4—3 0.3—3
25 1.5—6 0.8—6 0.6—6
40 3—15 2—15 1.5—15
50 4.8—24 3—24 2.4—24
65 8—40 5—40 4—40
80 12—60 8—60 6—60
100 20—100 13—100 10—100
150 38—190 24—190 19—190
200 68—340 45—340 34—340

2、铸铁温型、铸钢温型椭圆齿轮流量计
LC—TA铸铁温型 LC—TE铸钢温型
公称压力MPa 1.6 6.3
温度范围℃ +100~+200
精度等级 0.5 0.2
流量范围m3/h
  被测液体黏度mPa.s
口径(mm) 0.8—2 2—8 8—200
10   0.08—0.4 0.04
15 0.45—1.35 0.36—1.35 0.18—1.35
20 0.9—2.7 0.48—2.7 0.36—2.7
25 1.8—5.4 0.96—5.4 0.72—5.4
40 3.6—13.5 2.4—13.5 1.8—13.5
50 5.8—21.6 3.6—21.6 2.9—21.6
65 9.6—36 6—36 4.8—36
80 15—54 9.6—54 7.2—54
100 24—90 22—90 12—90

3、铸铁粘型,铸钢粘型椭圆齿轮流量计
LC—NA铸铁粘型 LC—NE铸钢粘型
公称压力MPa 1.6 6.4
温度范围℃ -10—+80 +100—+180
精度等级 0.5 0.2
流量范围 m3/h
被测液体粘度mPa.s
口径(mm) 200—2000
10 0.02—0.2
15 0.075—0.75
20 0.15—1.5
25 0.3—3
40 0.75—7.5
50 1.2—12
80 3—30
100 5—50
150 9.5—95
200 17.4—174

4、不锈钢型椭圆齿轮流量计
LC—B不锈钢型
公称压力MPa 1.6 2.5
温度范围℃ 0~+80
精度等级 0.5 0.2
流量范围 m3/h
被测液体粘度mPa.s
口径(mm) 0.6—2 2—8 8—200
15 0.5—1.5 0.3—1.5 0.25—1.5
20 1—3 0.6—3 0.5—3
25 2—6 1.2—6 1—6
40 2.5—20 2—20 1.5—20
50 2.4—24 2.4—24 1.5—20
80 12—50 10—50 7—50

5、精度椭圆齿轮流量计
公称压力:0.6 1.0 1.6 2.5 6.3
被测液体温度:-10℃—+60℃
精度等级:0.2
流量范围 单位: m3/h
DN
mm
被测液体粘度mPa.s
  0.3—0.8 0.8—2 2—8 8—200
10 0.2—0.4 0.15—0.5 0.1—0.5 0.08—0.5
15 0.75—1.5 0.65—1.5 0.3—1.5 0.25—1.5
20 1.5—3 1—3 0.6—3 0.5—3
25 3—6 2—6 1.2—6 1—6
40 7.5—15 5—15 3—15 2.5—15
50 12—24 8—24 4.8—24 4—24
65 20—40 15—40 8—40 6.5—40
80 30—60 20—60 12—60 10—60
100 50—100 34—100 20—100 16—100
150 95—190 64—190 38—190 32—190
200 170—340 180—340 68—340 56—340

4
结构说明

LC系列椭圆齿轮流量计的结构说明:
   椭圆齿轮流量计由流量变送器和计数机构组成。变送器与计数机构之间加装散热器,则构成温型流量计。送变器由装有对椭圆齿轮转子的计量室和密封联轴器组成,计数机构则包含减速机构、调节机构、计数器、发讯器。

5
工作原理

LC系列椭圆齿轮流量计的工作原理:
   计量室内由对椭圆齿轮与盖板构成初月形空腔作为流量的计量单位。椭圆齿轮靠流量计进出口压力差推动而旋转,从而不断地将液体经初月形空腔计量后送到出口处,每转流过的液体是初月形空腔的四倍,由密封联轴器将椭圆齿轮转的总数以及旋转的快慢传递给计数机构或发讯器,便可知道通过管道中液体总量和瞬时流量。

6
计数器功能

LC系列椭圆齿轮流量计的计数器功能及代号:
  A1 A H 13型 J1 Y
指针 六位滚轮累计        
指针 六位滚轮累计 回零      
指针 带发信        
单发信(仅信号输出)          
液晶显示
(瞬时、累积、4—20m、脉冲)
         

7
零件材质

LC系列椭圆齿轮流量计的主要零件材质:
名称 铸铁型 铸钢型 铸铁轻型 铸铁温型 铸钢温型 铸铁粘型 铸钢粘型 不锈钢 食品不锈钢 13型
型号 LC—A LC—E LC—QA LC—TA LC—TE LC—NA LC—NE LC—B SPB LC—13
本体材料 铸铁 铸钢 铸铁 铸铁 铸钢 铸铁 铸钢 不锈钢 不锈钢 各种材料
齿轮材料 铸铁 铸铁 合金铝 铸铁 铸铁 铸铁 铸铁 不锈钢 不锈钢 各种材料
*如有殊需要请另行注明

8
性能说明

LC系列椭圆齿轮流量计的性能:
解释:1、图中各种不同液体可用精度调节装置将流量计误差调整在0轴上下,使误差达佳值。
2、任何液体缩少流量量程比情况下,用精度调节装置可提流量计精度。

9
外形尺寸

LC系列椭圆齿轮流量计的外形尺寸:
1、铸铁型,铸铁粘型,铸铁温型椭圆齿轮流量计外形尺寸
型号:LC—A、LC—NA、LC—TA
   
DN10—50 DN50—100
DN(mm) L(mm) H(mm) B(mm) A(mm) D(mm) D1(mm) N Ф(mm)
10 150 100 210 165 90 60 4 14
15 170 118 226 172 95 65 4 14
20 200 150 238 225 105 75 4 14
25 260 180 246 232 115 85 4 14
40 245 180 271 249 145 110 4 18
50 275 250 372 230 160 125 4 18
65 320 325 386 270 180 145 4 18
80 420 325 433 315 195 160 8 18
100 515 418 458 370 215 180 8 18
150 540 515 557 347 280 240 8 23
200 650 650 720 476 335 295 12 23

2、铸钢型、铸钢粘型、铸钢温型外形尺寸
型号:LC—E、LC—NE、LC—TE (外形同上)
DN(mm) L(mm) H(mm) B(mm) A(mm) D(mm) D1(mm) N Ф(mm)
10 150 100 210 165 90 60 4 14
15 200 138 180 232 105 75 4 14
20 250 164 160 220 125 90 4 18
25 300 202 185 252 135 100 4 18
40 300 202 208 293 165 125 4 23
50 384 262 312 394 175 135 4 23
80 450 337 332 452 210 170 8 23
100 555 442 310 478 250 200 8 25
150 540 510 347 557 300 250 8 26
200 650 650 476 720 360 310 12 26
*铸铁 铸钢温型椭圆齿轮流量计外形尺寸:DN15~DN25,A、B尺寸按上表数据加160mm热延伸管;DN40~DN100,A 、B尺寸按上表尺寸加300mm热延伸管,其余尺寸同上表相应尺寸。

3、LC—B型不锈钢椭圆齿轮流量计外形尺寸(单位:mm)
公称通径 L H A B D D1 N(个) φ
15 245 120 172 226 95 65 4 14
20 236 150 225 238 105 75 4 14
25 287 195 232 246 115 85 4 14
40 265 178 265 349 145 110 4 18
50 265 260 265 436                     160 125 4 18
80 365 260 319 436 200 160 8 18

10
安装使用

LC系列椭圆齿轮流量计的安装使用:
1、流量计前应安装配套过滤器,且配套过滤器的出口紧接流量计的入口,两者本体上箭头指向与液体流向致。
2、当被测液体含有气体时,流量计前应安装消气过滤器。
3、不论管路是垂直还是水平安装,但流量计中的椭圆齿轮应安装成水平位置(即表度盘应与地面垂直)。
4、流量计在正确安装情况下,如果不易看清读数,可把计数器转向180度或90度均可.
5、新流量计在安装前先用竹棍从出口处把椭圆齿轮推几次,如发现不动,可以用柴油浸泡(避免出厂校验后内存沉淀物)。
6、流量控制阀应安装在流量计进口处,开闭阀门装在出口处,使用开闭阀时缓慢启动,不要突然开启以防“水击”现象。
7、在新管道上安装流量计前,管道需要冲洗,冲洗时采用直管段(替代流量计位置)防止焊渣,杂物等进入流量计。
8、严禁用水校验铸铁、铸钢材质的流量计。
9、流量计在使用时流量大小不得过技术要求.流量计工作在大流量50—80%为优。
10、被测液体如果具有化学腐蚀性,须选用不锈钢材质的流量计。

11
误差计算

LC系列椭圆齿轮流量计的的误差就算:
1、流量计的基本误差,由各检定流量点的各种测得值,分别按正式计算:(容积法)
E=(Vm—V)/V×100%
E—流量计误差(般指累积误差)取二位有效数字.
Vm—流量计测得值
V—经修正后,流量标准装置测得值(即实际值)
由基本误差计算公式,当
Vm>V时,流量计基本误差为”+”值,表示流量计走快了.
Vm<V时,流量计基本误差为”—”值,表示流量计走慢了。
为了使流量计误差在基本误差限之内,往往需要进行误差调整.即通过更换装在计数器内的对调整齿轮(调整牙)来改变机械传动速比,从而使流量计的示值得以调整。
误差调整不能改变流量计的流量性,仅使其性曲线人为的处于新的坐标系中。
般来说,在规定(或实际使用)的流量范围内,其大与小流量点的基本误差范围不在规定精度的基本误差限,均可通过误差调整使其流量计基本误差合格。
已使用过的流量计,般先用原来的调节齿轮组进行误差检定,然后根据具体的误差情况再进行误差调整。
2、椭圆齿轮流量计误差调整方法(误差调整表使用说明)
1.设计时的标准双层齿轮是38/35,在检验时若发现流量计走快了.如+1.02~0.3时,应将双层齿轮38/35齿轮对应的零位,上移到41/38齿轮相对应+0.63的位置,这样差曲线便处于新的坐标系中,而流量计的误差被调整在+0.33~—0.33的范围内,便达到合格要求。
2.流量计在使用中,由于工作条件不同和变化,误差往往会变化,以至差,只要误差范围不过1%般均可以调节.例如仪表误差下降到—0.7~+0.2,而需调换双层齿轮时,首先应看双层齿轮是多少齿的,如果是38/35则按(1)法调整,若是41/38齿轮时,则应将该齿轮相对应的误差+0.63作为零位,这时应将41/38齿轮调换成40/37双层齿轮,误差便可调整到—0.5~+0.4范围内保证合格。
3、校验调整0.2级椭圆齿轮流量计具体方法按家计量检定规程JJG235—90椭圆齿轮流量计标准实施。

12
常见故障

LC系列椭圆齿轮流量计的常见故障:
故障现象 原因 措施 备注
椭圆齿轮不转 1、管道中有杂物
2、被测液体含杂物多.过滤器损坏.杂物进入表内,齿轮卡住
拆洗仪表及管道,修理过滤器  
轴向密封联轴器漏液 密封填料磨损或缺乏封油 拧紧压盖或更换填料,加填密封油  
指针转动不稳定 指针,垫圈有松动或转动件转动不灵活 重新紧固,消除不灵活现象  
小流量误差偏负过大 椭圆齿轮与计量箱壁相碰,原因轴承磨损,或计量腔变形 更换轴承,修理变形处的计量腔和齿轮,使转动灵活,保证所需间隙 修理后要校定
误差变化较大 流动脉动大或含有气体 减少脉动或加装气体分离器  
误差过大,但不过±1% 使用期过,或检修后间隙等发生变化 重新校验调整 对于0.2级流量计大小不过±0.17%
发信无信号 1、发信块位置不当
2、极性接反
重新调整位置,前后左右移动
重新改接,+接红线,—接黑线
 

13
订货须知

LC系列椭圆齿轮流量计的订货须知:
1、名称,型号,规格,材质。
2、介质温度,工作压力,流量范围。
3、介质粘度或名称。
4、有无殊要求,如防爆。
5、订货及收货单位名称。
6、详细通讯地址,电话传真,邮编。
7、结算单位,开户银行,帐号。
8、到达站名,联系人。
9、您需详细了解相关产品,请来信索取资料。
10、本厂产品实行三包年,使用期跟踪维修。

14
售后服务

LC系列椭圆齿轮流量计的售后服务:
用户在严格按照说明书的指导下,正确地接线、安装、维护的情况下,本产品免费保修12个月。下列情形不在保修范围:
1、自行拆卸线路板及各零部件;
2、雷击或者有强电窜入本系统,烧坏电路;
3、电源电压过28伏,电路板烧坏;
4、电器盒进水或其他异物;
5、未正确选型,过该产品的使用范围;
6、传感导线或者整机的某部位碰伤或破损。

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