在锂电池生产过程中，NMP（N-甲基吡咯烷酮）作为一种重要的溶剂，被广泛用于溶解PVDF（聚偏氟乙烯）等粘结剂，以制备正极浆料。然而，NMP具有腐蚀性，对生产设备和锂电池性能会造成影响，需要通过烘烤工艺将其去除，通过实时监测NMP浓度优化涂布、烘干等工艺流程，既能监控产品质量，也可保证生产过程的稳定性。同时，NMP易燃易爆，当浓度超出爆炸极限时，易引发安全事故。

由此可见，检测NMP浓度直接影响着电池性能、设备健康和生命安全。同时，从锂电池生产中90%以上的NMP可回收的经济效益，到全球的NMP检测排放相关政策法规，都表明了检测锂电池车间NMP浓度具有极其重要的意义。

锂电池技术在日韩的发展早于我国，国内锂电池设备企业在早期发展过程中，借鉴了日韩的一些技术经验，其中NMP气体泄漏检测仪也参照了日韩选型。这些产品大多是基于催化燃烧原理，使用过程中存在稳定性差、需要频繁校准维护、寿命短和抗干扰性差等诸多问题。锂电池企业为解决以上问题，需要对传感器进行定期校准或频繁维护。在校准过程中，产线需停工停产；复工后，也需试生产来保证产品的质量和一致性，不仅增加了维护成本，也影响生产效率。另外，催化燃烧传感器寿命普遍为1-2年，需要定期更换，增加了电池生产企业的成本。

催化燃烧检测是气体接触催化剂后引发无焰燃烧，燃烧加热测温丝，通过检测测温丝的电阻值变化，计算气体浓度，原理决定了其寿命短、长期稳定性差等问题。

随着催化剂老化，传感器零点输出值会随时间变化，需要定期校准；而催化剂活性降低、探头反应物沉积和腐蚀，这些不可逆过程造成的线性漂移，使传感器即使完成校准，长期稳定性也会降低；涂布机内含的硅、硫化氢和铅，则会使传感器中毒，缩短其寿命；此外，催化燃烧传感器对多种可燃气体均有响应，不具备选择性。

NDIR技术基于光学原理，利用气体分子对特定波长红外光的吸收特性，通过测量光强变化来确定气体浓度。无消耗检测使NDIR传感器更容易实现长寿命，只有目标气体吸收特定波长则决定了NDIR传感器抗气体交叉干扰的特点。

四方光电自主研发NMP气体泄漏监测报警器Gasboard-2063基于NDIR原理，满足Ex dbIIC T3 Gb防爆等级，具有工业 4-20mA 电流输出、RS485 对外通讯及浓度超限报警输出功能，适用于复杂苛刻的高温工业环境。

Gasboard-2063利用所测最低点作为基线，周期内进行自动校正，实现免维护；通过软件补偿消除温度影响，调整滤光片参数实现窄带吸收等手段保证了长期稳定性；使用长寿命红外光源和探测器，基于无损耗的检测原理，寿命可达5年以上；通过选择特定波长的红外光来检测目标气体，无交叉干扰。

结构上，Gasboard-2063采样本体及显示部分采用一体化防爆设计，易于安装与拆卸；气室采用恒温设计，消除温度影响；铝质头部+隔热块进行隔热预处理，防止元器件性能下降；各结合部分设有防水密封圈，满足IP66防护等级。

Gasboard-2063挂测6个月，送第三方检测机构，产品在0-60%LEL标准气体值进行测试，测量精度小于3%，重复性小于2%，响应时间小于15s，均符合规范要求。

四方光电NMP气体泄漏监测报警器基于NDIR技术，凭借免维护、寿命长等优势展现出了强大的竞争力，其国产化也意味着客户成本降低和供应链稳定。同时，为更好的发挥自身价值，四方光电自主开发了NMP溯源系统，既服务于内部，保证产品质量；也对外开放，满足客户需求。